本發(fā)明涉及工作臺領(lǐng)域，具體為一種電動設(shè)備的支撐工作臺裝置。

背景技術(shù)：

一些電動設(shè)備在使用過程中往往產(chǎn)生較大的振動。而對于一些非固定的工作臺，例如可移動或機動式工作臺的應(yīng)用中，工作臺的支撐固定往往變得困難。而設(shè)置大尺寸的底腳形式雖然可以滿足支撐固定從而避免振動產(chǎn)生的傾覆力，但是其占用較大空間并且影響工作臺的可移動性能。現(xiàn)有技術(shù)中也具有一些伸縮式支撐腿的設(shè)置，但是這些設(shè)置往往需要手動操作，而且難以在周向方向上全方位進行支撐；這對于立柱式工作臺將產(chǎn)生不穩(wěn)定隱患；同時，各個伸縮腿裝置彼此之間容易產(chǎn)生運動干涉而不利于應(yīng)用這種設(shè)置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電動設(shè)備的支撐工作臺裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種電動設(shè)備的支撐工作臺裝置，包括具有支撐臺面部分的支撐柱體，所述支撐柱體的螺紋部分配合有電機螺紋組件，所述電機螺紋組件包括通過殼體部而與固連于所述支撐柱體的滑動導(dǎo)桿在周向上固定的定子以及通過螺母部而與所述螺紋部段配合的轉(zhuǎn)子，所述殼體部的下部通過軸承而與周向均勻分布的四個楔形驅(qū)動件軸向固定地連接，每個所述楔形驅(qū)動件的下端均設(shè)置有楔形面用以分別與四個滑動支撐腿部件中的相應(yīng)一個的楔形頭部滑動配合，其中，所述四個楔形驅(qū)動件中的每個與所述支撐柱體的方柱體部段上的相應(yīng)的側(cè)平面滑動配合；每個所述楔形頭部能在位于所述方柱體部段下端附近的容納底座的相應(yīng)的導(dǎo)向套筒中的空腔內(nèi)滑動且通過頂各自的位于所述空腔內(nèi)的頂壓彈簧而保持與相應(yīng)的楔形面的接合，四個所述導(dǎo)向套筒在周向上均勻分布，其中，每兩個所述導(dǎo)向套筒的壁部相接部位均設(shè)置有套筒倒角斜面且與所述方柱體部段的對應(yīng)倒角斜面相離；由此，所述螺母部通過所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動能夠向下運動，進而所述殼體部能夠推動所述四個楔形驅(qū)動件向下運動而將所述四個滑動支撐腿部件向外撐開。

本發(fā)明的裝置中，在立柱的周向四個方向上均設(shè)置有伸縮式支撐腿部，因此其可以在四個方向上進行全方位支撐；并且在非工作狀態(tài)該四個支撐腿可以縮回從而減小占地空間。而通過設(shè)置電機驅(qū)動模式，將與四個支撐腿的楔面相對應(yīng)的四個驅(qū)動楔塊進行下壓驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)動力操作所述支撐腿的伸出；同時當(dāng)驅(qū)動所述四個驅(qū)動楔塊上行時通過設(shè)置的彈簧可將所述支撐腿縮回；而通過設(shè)置具有相對的倒角斜面的結(jié)構(gòu)，即底座的內(nèi)角部的倒角與立柱的外角部的倒角平行相對，能夠提供間隙并且將相鄰的支撐腿部充分隔離從而避免了使用過程中的運動干涉。由此滿足周向方向的全方位支撐與避免各支撐腿部運動干涉的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的支撐工作臺裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中AB處的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中CD處的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進行詳細說明。

結(jié)合圖1-3，根據(jù)本發(fā)明的實施例的電動設(shè)備的支撐工作臺裝置，包括具有支撐臺面部分（91）的支撐柱體（9），所述支撐柱體（9）的螺紋部分（96）配合有電機螺紋組件（8），所述電機螺紋組件（8）包括通過殼體部（821）而與固連于所述支撐柱體（9）的滑動導(dǎo)桿（92）在周向上固定的定子（82）以及通過螺母部（811）而與所述螺紋部段（96）配合的轉(zhuǎn)子（81），所述殼體部（821）的下部通過軸承（83）而與周向均勻分布的四個楔形驅(qū)動件（7）軸向固定地連接，每個所述楔形驅(qū)動件（7）的下端均設(shè)置有楔形面（71）用以分別與四個滑動支撐腿部件（66）中的相應(yīng)一個的楔形頭部（61）滑動配合，其中，所述四個楔形驅(qū)動件（7）中的每個與所述支撐柱體（9）的方柱體部段（98）上的相應(yīng)的側(cè)平面滑動配合；每個所述楔形頭部（61）能在位于所述方柱體部段（98）下端附近的容納底座（5）的相應(yīng)的導(dǎo)向套筒中的空腔（50）內(nèi)滑動且通過頂各自的位于所述空腔（50）內(nèi)的頂壓彈簧（56）而保持與相應(yīng)的楔形面（71）的接合，四個所述導(dǎo)向套筒在周向上均勻分布，其中，每兩個所述導(dǎo)向套筒的壁部相接部位均設(shè)置有套筒倒角斜面（59）且與所述方柱體部段（98）的對應(yīng)倒角斜面（99）相離；由此，所述螺母部（811）通過所述轉(zhuǎn)子（81）驅(qū)動能夠向下運動，進而所述殼體部（821）能夠推動所述四個楔形驅(qū)動件（7）向下運動而將所述四個滑動支撐腿部件（66）向外撐開。

有益地或示例性地，其中，所述容納底座（5）通過四個頂壓復(fù)位彈簧（76）而分別與所述四個楔形驅(qū)動件（7）的上部連接；所述容納底座（5）的上側(cè)壁與所述四個楔形驅(qū)動件（7）中的每個滑動配合，并且通過所述楔形驅(qū)動件（7）下部的止擋部（79）而限定最低相對位置。

有益地或示例性地，，其中，所述滑動支撐腿部件（66）的部設(shè)置有滑動滾輪。

有益地或示例性地，其中，所述軸承（83）為推力軸承。

在立柱的周向四個方向上均設(shè)置有伸縮式支撐腿部，因此其可以在四個方向上進行全方位支撐；并且在非工作狀態(tài)該四個支撐腿可以縮回從而減小占地空間。而通過設(shè)置電機驅(qū)動模式，將與四個支撐腿的楔面相對應(yīng)的四個驅(qū)動楔塊進行下壓驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)動力操作所述支撐腿的伸出；同時當(dāng)驅(qū)動所述四個驅(qū)動楔塊上行時通過設(shè)置的彈簧可將所述支撐腿縮回；而通過設(shè)置具有相對的倒角斜面的結(jié)構(gòu)，即底座的內(nèi)角部的倒角與立柱的外角部的倒角平行相對，能夠提供間隙并且將相鄰的支撐腿部充分隔離從而避免了使用過程中的運動干涉。由此滿足周向方向的全方位支撐與避免各支撐腿部運動干涉的需求。整個裝置運行可靠而且支撐穩(wěn)固，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準。