本發(fā)明涉及一種定位裝置，主要涉及一種鋼結(jié)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)式找準(zhǔn)定位裝置。

背景技術(shù)：
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機(jī)械行業(yè)中，結(jié)構(gòu)件在安裝制造過程中，需要對(duì)其進(jìn)行定位和校調(diào)，現(xiàn)有技術(shù)中大都采用行車、千斤頂?shù)纫苿?dòng)設(shè)置進(jìn)行輔助操作，行車在使用過程中運(yùn)行速度快，距離誤差大，很難滿足高精度的定位要求，千斤頂雖然可以實(shí)現(xiàn)豎直方向的準(zhǔn)確定位，但是又不能滿足水平位移的移動(dòng)，雖然技術(shù)的發(fā)展雖然出現(xiàn)有同一裝置中具有雙向可調(diào)的結(jié)構(gòu)，但其調(diào)節(jié)速度慢，工作效率低，而且對(duì)于大型重結(jié)構(gòu)件的調(diào)節(jié)，由于其重量的原因，調(diào)節(jié)過程中沒有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，容易出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)動(dòng)力不能滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種鋼結(jié)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)式找準(zhǔn)定位裝置，解決了現(xiàn)有的大型結(jié)構(gòu)件，調(diào)節(jié)過程中沒有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，容易出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)動(dòng)力不能，調(diào)節(jié)效率低等問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼結(jié)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)式找準(zhǔn)定位裝置，包括有槽形底座，其特征在于：所述槽形底座的兩側(cè)分布有齒條，所述槽形底座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上配合安裝有滑座，所述滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的圓周面上分布有與齒條嚙合的齒，所述轉(zhuǎn)盤由其上方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)位于轉(zhuǎn)盤上方的固定座內(nèi)，所述固定座上安裝有支撐座，所述支撐座的下端設(shè)有與固定座套裝的固定套，所述固定座的上端設(shè)有與支撐座底端面滾動(dòng)配合的水平滾輪以及與固定套內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)配合的豎直滾輪，所述支撐座上安裝有絲桿，所述絲桿上安裝有支撐板，所述支撐板的下方安裝有與絲桿配合的滑套，所述滑套與支撐板之間通過斜撐板固定，所述絲桿由支撐座下端的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述的滑座上與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽中安裝有滾珠。

所述的轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)疊加放置，中間通過隔板隔開。

所述的支撐板底端面的外邊緣處分布有向下的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端穿過支撐座，且與支撐座的導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合。

首先將結(jié)構(gòu)件放置在支撐板的上端面上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)盤外周邊的齒與槽形底座兩側(cè)的齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)了水平方向的位移移動(dòng)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)支撐板上絲桿上上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了垂直方向的位移移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)有雙向可調(diào)式調(diào)節(jié)；過程中通過導(dǎo)軌與滑座的配合以及支撐板導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔的配合，可滿足雙向調(diào)節(jié)中的導(dǎo)向要求，保證調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性，通過固定座上端部的垂直滾輪和水平滾輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在保證放置結(jié)構(gòu)件的支撐板在轉(zhuǎn)動(dòng)移位的時(shí)候只進(jìn)行移位，不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)采用滾輪式結(jié)構(gòu)以及滑座上的滾珠，采用滾動(dòng)式結(jié)構(gòu)可在移動(dòng)位移過程中省時(shí)省力，快速準(zhǔn)確，滿足了大型結(jié)構(gòu)件調(diào)整定位的要求。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平和垂直位置的移動(dòng)，可輕松實(shí)現(xiàn)雙向可調(diào)，而且還具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可滿足雙向調(diào)節(jié)中的導(dǎo)向要求，保證調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性，移動(dòng)過程中省時(shí)省力，快速準(zhǔn)確，滿足了大型結(jié)構(gòu)件調(diào)整定位的要求。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見附圖。

一種鋼結(jié)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)式找準(zhǔn)定位裝置，包括有槽形底座1，槽形底座1的兩側(cè)分布有齒條2，槽形底座1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上配合安裝有滑座4，滑座4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤5，轉(zhuǎn)盤5的圓周面上分布有與齒條嚙合的齒，轉(zhuǎn)盤5由其上方的電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，電機(jī)6位于轉(zhuǎn)盤上方的固定座7內(nèi)，固定座7上安裝有支撐座8，支撐座8的下端設(shè)有與固定座7套裝的固定套9，固定座7的上端設(shè)有與支撐座8底端面滾動(dòng)配合的水平滾輪10以及與固定套9內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)配合的豎直滾輪11，所述支撐座8上安裝有絲桿12，絲桿12上安裝有支撐板13，所述支撐板13的下方安裝有與絲桿配合的滑套14，滑套14與支撐板13之間通過斜撐板15固定，所述絲桿12由支撐座下端的電機(jī)16驅(qū)動(dòng)。

所述的滑座4上與導(dǎo)軌3配合的導(dǎo)槽中安裝有滾珠。

所述的轉(zhuǎn)盤5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)疊加放置，中間通過隔板隔開。

所述的支撐板13底端面的外邊緣處分布有向下的導(dǎo)柱17，所述導(dǎo)柱17的下端穿過支撐座8，且與支撐座8的導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合。