本發(fā)明涉及一種過濾器用自動切割裝置，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

紙板過濾器，最常用于程控交換機和計算機機房專用恒溫恒濕空調以及用于中央新風機組和通風系統(tǒng)，用于空氣壓縮機的預過濾，潔凈室回風過濾，高效過濾裝置的預過濾等，在過濾器的制造過程中，由于原材料面積大，往往需要進行切割，但是因為過濾器的大小不同，人工進行手動切割規(guī)格不能掌控，不利于生產的進行，影響生產效率。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種過濾器用自動切割裝置，能夠滿足不同大小規(guī)格產品的生產需要，實現自動化生產。

本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現的：一種過濾器用自動切割裝置，包括底座；所述底座中間設有壓緊軸；所述壓緊軸上設有多組切割刀具；所述切割刀具與切割刀具之間的距離可以調節(jié)；所述切割刀具包括刀座；所述刀座下方設有刀具；所述刀座穿設在壓緊軸上。

優(yōu)選的，所述底座上設置壓緊軸的兩端均設有滑槽；所述壓緊軸穿過滑槽并由固定塊固定；所述固定塊與調節(jié)氣缸的活塞桿連接，并通過調節(jié)氣缸控制來帶動壓緊軸移動；所述調節(jié)氣缸設置在與底座固定的支撐板上。

優(yōu)選的，所述刀具為氣動刀具；所述刀座上方設有接氣口；所述接氣口用于連接外部氣缸從而來調整氣動刀具。

由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的一種過濾器用自動切割裝置，通過在底座中間設有壓緊軸，壓緊軸上設多組可以調節(jié)距離的切割刀具，這樣的設計來滿足生產的需要，在進行生產加工時，將切割刀具調整到合適的距離，然后使切割刀具下壓至材料上，材料在機器的帶動下移動，切割刀具實現對材料的切割，大大的提高了生產效率，滿足企業(yè)生產需要。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種過濾器用自動切割裝置的結構示意圖；

其中：1、底座；2、壓緊軸；3、切割刀具；4、刀座；5、刀具；6、滑槽；7、固定塊；8、調節(jié)氣缸；9、支撐板；10、接氣口。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發(fā)明。

附圖1為本發(fā)明所述的一種過濾器用自動切割裝置，包括底座1；所述底座1中間設有壓緊軸2；所述壓緊軸2上設有多組切割刀具3；所述切割刀具3與切割刀具3之間的距離可以調節(jié)，根據具體實際需要，在加工前可以選擇需要多少組切割刀具3以及把切割刀具3之間的刀距調節(jié)好，再進行加工；所述切割刀具3包括刀座4；所述刀座4下方設有刀具5；所述刀座4穿設在壓緊軸2上；所述底座1上設置壓緊軸2的兩端均設有滑槽6；所述壓緊軸2穿過滑槽6并由固定塊7固定；所述固定塊7與調節(jié)氣缸8的活塞桿連接，并通過調節(jié)氣缸8控制來帶動壓緊軸2移動；所述調節(jié)氣缸8設置在與底座1固定的支撐板9上；使用時，通過調節(jié)氣缸8活塞桿的伸縮來調整壓緊軸2與底座1的距離，根據不同材料厚度調整切割刀具3與材料的距離，實現材料的切割，調整到合適位置后，固定塊7對壓緊軸2兩端進行固定，完成后即可進行批量加工。

在上述方案的基礎上，進一步的還可以對刀具5進行優(yōu)化設計，將刀具5設置為氣動刀具，刀座4上方設接氣口10，接氣口10用于連接外部氣缸從而來調整刀座4上氣動刀具與底座1上材料的距離，可以通過氣動刀具進行微調，這樣使材料切割時更加的精確。

本發(fā)明方案通過在底座1中間設有壓緊軸2，壓緊軸2上設多組可以調節(jié)距離的切割刀具3，這樣的設計來滿足生產的需要，在進行生產加工時，將切割刀具3調整到合適的距離，然后使切割刀具3下壓至材料上，材料在機器的帶動下移動，切割刀具3實現對材料的切割，大大的提高了生產效率，滿足企業(yè)生產需要。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。