本發(fā)明屬于核電站維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具。

背景技術(shù)：

核電廠主控室裝配了大量TPL開關(guān)用于現(xiàn)場設(shè)備的控制。在長期運行和操作之后，極易出現(xiàn)燈泡松動或燈泡變暗等影響設(shè)備狀態(tài)指示及操作的缺陷，因此需對TPL開關(guān)燈泡進(jìn)行檢修或更換。

此前使用的TPL取燈工具為ENTERLEC廠家自帶的工具，為一個中空的帶微張力圓柱體工具。將該工具從TPL開關(guān)上部開口插入，TPL開關(guān)燈泡被工具銜住，然后通過轉(zhuǎn)動工具將燈泡旋出。

ENTERLEC生產(chǎn)的TPL開關(guān)配置存在球形白熾燈和圓柱形LED燈兩種燈泡，由于原取燈工具在使用中不能調(diào)節(jié)張力大小，因此只能用于球形白熾燈燈泡檢修，對圓柱形LED燈泡檢修時，該工具無法插入，影響檢修工作的順利開展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于研制一種TPL開關(guān)取燈工具，具備張力調(diào)節(jié)、開度調(diào)節(jié)的功能，以實現(xiàn)對配備不同燈泡(例如球形燈泡，橢球形燈泡及LED柱形燈泡)的TPL開關(guān)進(jìn)行快速維修的目的。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具，包括金屬主體外殼、絕緣保護(hù)柱、調(diào)節(jié)手輪、螺栓；絕緣保護(hù)柱插入金屬主體外殼內(nèi)部；螺栓依次穿過金屬主體外殼外壁、絕緣保護(hù)柱、金屬主體外殼外壁，通過調(diào)節(jié)手輪與金屬主體外殼固定連接。

如上所述的金屬主體外殼整體為中空的圓柱體形，分為左、右兩個部分，左部為取燈端，右部為手持端；金屬主體外殼右部的外徑大于左部的外徑，右部的內(nèi)徑大于左部的內(nèi)徑，在右部的外表面設(shè)置有防滑滾花，方便手持操作；在金屬主體外殼左部的左端沿水平面軸向開槽，延伸至金屬主體外殼的中部；在金屬主體外殼槽的右側(cè)的前后端面對稱開設(shè)有兩個圓形孔，與槽連通；在金屬主體外殼的上下端面對稱開設(shè)有兩個安裝孔，位于上述圓形孔的左側(cè)，用于安裝螺栓。

如上所述的絕緣保護(hù)柱整體為圓柱體形，外徑與金屬主體外殼左部的內(nèi)徑相匹配；絕緣保護(hù)柱沿水平方向安裝在金屬主體外殼左部的內(nèi)部，在與金屬主體外殼安裝孔對應(yīng)位置沿豎直方向開設(shè)有圓形通孔，用于穿過螺栓。

如上所述的絕緣保護(hù)柱具有1至1.2mm的回彈力。

如上所述的調(diào)節(jié)手輪整體為圓柱體形，中心沿豎直方向開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，用于固定螺栓；調(diào)節(jié)手輪設(shè)置在金屬主體外殼的上端面上的安裝孔處。

如上所述的螺栓自下而上依次穿過金屬主體外殼下端的安裝孔、絕緣保護(hù)柱的圓形通孔、金屬主體外殼上端端的安裝孔和調(diào)節(jié)手輪的通孔，通過調(diào)節(jié)手輪固定在金屬主體外殼上。

如上所述的金屬主體外殼、調(diào)節(jié)手輪和螺栓均采用不銹鋼316L材料制成，絕緣保護(hù)柱采用低煙阻燃橡膠材質(zhì)制成。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明包括金屬主體外殼、絕緣保護(hù)柱、調(diào)節(jié)手輪、螺栓。具備張力、開度調(diào)節(jié)的功能，并同時具備結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強的特點。適用于所有型號TPL開關(guān)，在檢修工作中的實際應(yīng)用，提高工作效率達(dá)50％以上，同時極大的降低損壞燈泡和電源短路的風(fēng)險。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具的金屬主體外殼和絕緣保護(hù)柱裝配后的主視圖；

圖2是本發(fā)明的一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具的金屬主體外殼和絕緣保護(hù)柱裝配后的俯視剖視圖；

圖3是本發(fā)明的一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具的金屬主體外殼的主視圖；

圖4是本發(fā)明的一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具的調(diào)節(jié)手輪和螺栓的裝配示意圖。

其中：1.金屬主體外殼，2.絕緣保護(hù)柱，3.調(diào)節(jié)手輪，4.螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種核電廠TPL開關(guān)改進(jìn)型取燈工具，包括金屬主體外殼1、絕緣保護(hù)柱2、調(diào)節(jié)手輪3、螺栓4。絕緣保護(hù)柱2插入金屬主體外殼1內(nèi)部。螺栓4依次穿過金屬主體外殼1外壁、絕緣保護(hù)柱2、金屬主體外殼1外壁，通過調(diào)節(jié)手輪3與金屬主體外殼1固定連接。

如圖1、圖2和圖3所示，金屬主體外殼1整體為中空的圓柱體形，分為左、右兩個部分，左部為取燈端，右部為手持端。金屬主體外殼1右部的外徑大于左部的外徑，右部的內(nèi)徑大于左部的內(nèi)徑，在右部的外表面設(shè)置有防滑滾花，方便手持操作。在金屬主體外殼1左部的左端沿水平面軸向開槽，延伸至金屬主體外殼1的中部。在金屬主體外殼1槽的右側(cè)的前后端面對稱開設(shè)有兩個圓形孔，與槽連通，該圓孔的設(shè)計保證了取燈端的張力及開度調(diào)整。在金屬主體外殼1的上下端面對稱開設(shè)有兩個安裝孔，位于上述圓形孔的左側(cè)，用于安裝螺栓4。

如圖1和圖2所示，絕緣保護(hù)柱2整體為圓柱體形，外徑與金屬主體外殼1左部的內(nèi)徑相匹配。絕緣保護(hù)柱2沿水平方向安裝在金屬主體外殼1左部的內(nèi)部，在與金屬主體外殼1安裝孔對應(yīng)位置沿豎直方向開設(shè)有圓形通孔，用于穿過螺栓4。絕緣保護(hù)柱2用于在取燈后限制燈泡的位置，并對燈泡起到保護(hù)作用。同時絕緣保護(hù)柱2具有1至1.2mm的回彈力，可保證金屬主體外殼1在外力作用下不會永久變形。

如圖4所示，調(diào)節(jié)手輪3整體為圓柱體形，中心沿豎直方向開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，用于固定螺栓4。調(diào)節(jié)手輪3設(shè)置在金屬主體外殼1的上端面上的安裝孔處。螺栓4自下而上依次穿過金屬主體外殼1下端的安裝孔、絕緣保護(hù)柱2的圓形通孔、金屬主體外殼1上端端的安裝孔和調(diào)節(jié)手輪3的通孔，通過調(diào)節(jié)手輪3固定在金屬主體外殼1上。螺栓4用于固定絕緣保護(hù)柱2的位置，防止在取燈過程中絕緣保護(hù)柱2的位置發(fā)生偏移。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪3可以控制取燈工具取燈端的開度和張力。

在本實施例中，金屬主體外殼1、調(diào)節(jié)手輪3和螺栓4均采用不銹鋼316L材料制成，絕緣保護(hù)柱2采用低煙阻燃橡膠材質(zhì)制成。

上面結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方法作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。