本發(fā)明涉及塑料瓶口切割機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代社會塑料瓶的大量運(yùn)用，特別是飲料行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展導(dǎo)致了塑料瓶的大量使用。一般塑料瓶包括瓶身和瓶口，由于塑料瓶瓶口與瓶身的制作材料不同，進(jìn)而形成的塑料瓶瓶口較硬，而瓶身較軟，且瓶口的厚度較瓶身厚，因此，在廢品回收站需對塑料的上述材料進(jìn)行分類，目前通常使用切割裝置塑料瓶進(jìn)行切割。

現(xiàn)有技術(shù)的切割裝置包括工作臺面和切割刀片，通常采取兩種方式，一種是用粉碎機(jī)對塑料瓶進(jìn)行徹底的粉碎，它的缺點(diǎn)是不能將塑料瓶的材料合理分離開，造成材料的浪費(fèi)，另一種方式是手工操作，由工人用刀具切割塑料瓶，它的缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大，工作效率低，而且對人體有傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種自動對塑料瓶瓶口和塑料瓶瓶身進(jìn)行切割分離的具有分離功能的塑料瓶切割機(jī)。

本方案中的一種具有分離功能的塑料瓶全自動切割機(jī)，包括通道和入料口，通道的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有可伸入通道內(nèi)的若干葉片，通道下方設(shè)有工作臺面，工作臺面開設(shè)有供塑料瓶瓶口穿過的瓶口孔，通道下端距離工作臺面的間距允許塑料瓶瓶身通過，工作臺面上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)斗，工作臺面下方設(shè)有第一花鍵軸，第一花鍵軸上設(shè)有花鍵套和若干切割刀片，第一花鍵軸一側(cè)設(shè)有隔板，隔板通過第一彈簧與花鍵套連接，第一花鍵軸下方相對設(shè)有第二花鍵軸，第二花鍵軸上設(shè)有電機(jī)，花鍵套一端設(shè)有伸出板，工作臺面下方還設(shè)有固定支架，固定支架上鉸接杠桿，杠桿上方設(shè)有固定板，固定板通過第二彈簧與杠桿連接，杠桿的一端可與塑料瓶瓶口相接觸，固定支架下方設(shè)有定滑輪，定滑輪上設(shè)有繩索，繩索的一端與伸出板連接，繩索的另一端與杠桿的另一端連接。

旋轉(zhuǎn)輪上葉片的轉(zhuǎn)動可下壓塑料瓶，使之穩(wěn)固在工作臺面上，杠桿的傾斜在繩索作用下使得切割機(jī)運(yùn)作，電機(jī)使得第二花鍵軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一花鍵軸轉(zhuǎn)動，促使切割刀片轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對塑料瓶瓶口的切割，第一彈簧對花鍵套具有復(fù)位作用，第二彈簧對杠桿的復(fù)位作用使之處于平衡狀態(tài)，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)使得塑料瓶瓶身離開工作臺面，導(dǎo)風(fēng)斗對吹出的風(fēng)具有導(dǎo)向作用，使吹出的風(fēng)更集中。

本方案的工作原理：開啟電機(jī)，電機(jī)使第二花鍵軸轉(zhuǎn)動，塑料瓶從入料口進(jìn)入通道內(nèi)豎直下落至工作臺面上，塑料瓶的瓶口穿過瓶口孔，此時，杠桿處于平衡狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)輪上葉片的轉(zhuǎn)動下壓塑料瓶繼續(xù)向下運(yùn)動，進(jìn)而使得塑料瓶瓶口向下運(yùn)動觸碰至杠桿一端，并使杠桿另一端向上傾斜，進(jìn)而帶動杠桿另一端連接的繩索向上運(yùn)動，在定滑輪作用下，伸出板連接的繩索向下運(yùn)動促使花鍵套克服第一彈簧的作用向下運(yùn)動，同時使得第一花鍵軸也一起向下運(yùn)動并與第二花鍵軸重合，花鍵套連接第一花鍵軸和第二花鍵軸，轉(zhuǎn)動的第二花鍵軸帶動第一花鍵軸一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)而切割刀片開始轉(zhuǎn)動對塑料瓶瓶口進(jìn)行切割。

切割完后，塑料瓶瓶口與塑料瓶瓶身分離，塑料瓶瓶口掉落，使杠桿在第二彈簧的作用力下恢復(fù)平衡狀態(tài)，進(jìn)而杠桿另一端連接的繩索向下運(yùn)動，在定滑輪作用下，使得伸出板連接的繩索向上運(yùn)動并使花鍵套克服第一彈簧的作用力向上運(yùn)動，同時第一花鍵軸也一并向上運(yùn)動，進(jìn)而促使第一花鍵軸與第二花鍵軸分離，切割刀片停止轉(zhuǎn)動，與此同時，塑料瓶瓶身留在工作臺面上，開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)斗將塑料瓶瓶身吹離工作臺面，便于下一次的切割工作。重復(fù)以上步驟，可實(shí)現(xiàn)對塑料瓶瓶口的連續(xù)自動切割工作。

本方案的效果：1、通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)輪，使得塑料瓶瓶口下壓與杠桿一端接觸，進(jìn)而便于自動切割工作；2、通過設(shè)置杠桿，當(dāng)塑料瓶瓶口與杠桿一端接觸時，杠桿另一端連接的繩索向上運(yùn)動使得伸出板連接端的繩索向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動花鍵套和第一花鍵軸向下運(yùn)動，使得第一花鍵軸和第二花鍵軸重合，花鍵套連接在第一花鍵軸和第二花鍵軸上，轉(zhuǎn)動的第二花鍵軸帶動第一花鍵軸一起轉(zhuǎn)動，使得切割刀片開始轉(zhuǎn)動并對塑料瓶瓶口進(jìn)行切割，使得塑料瓶瓶口與塑料瓶瓶身分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對塑料瓶瓶口的自動切割；3、通過設(shè)置第一彈簧和第二彈簧，當(dāng)切割后的塑料瓶瓶口落下后，使杠桿在克服第二彈簧的作用力下恢復(fù)平衡狀態(tài)，在定滑輪上繩索的作用下，使花鍵套克服第一彈簧的作用力向上運(yùn)動并帶動第一花鍵軸也向上運(yùn)動，使得第一花鍵軸與第二花鍵軸分離，第一花鍵軸停止轉(zhuǎn)動，同時切割刀片停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)而為下次切割工作作準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)對塑料瓶瓶口自動連續(xù)的切割，提高工作效率；4、通過設(shè)置風(fēng)機(jī)，使得塑料瓶瓶身被風(fēng)吹離工作臺面，便于進(jìn)行下一次的切割工作，提高工作效率；5、通過設(shè)置電機(jī)，使得第二花鍵軸帶動第一花鍵軸轉(zhuǎn)動 ，進(jìn)而切割刀片轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對塑料瓶瓶口的自動切割。

進(jìn)一步，切割刀片為4個，且切割刀片沿第一花鍵軸周向均布。切割刀片不宜過多，通過設(shè)置4個切割刀片，則相鄰切割刀片的間隙使塑料瓶瓶口輕易容入在切割刀片的間隙里，使之能被切割刀片切割。

進(jìn)一步，電機(jī)與第二花鍵軸通過花鍵連接?；ㄦI為普遍使用的連接件，其成本低，穩(wěn)固性好。

進(jìn)一步，導(dǎo)風(fēng)斗呈錐形狀。錐形狀的導(dǎo)風(fēng)斗具有導(dǎo)向作用，可使風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)集中吹向塑料瓶瓶身，使塑料瓶瓶身被快速吹離工作臺面，進(jìn)行下一次的切割工作，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例具有分離功能的塑料瓶全自動切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：通道1、入料口2、旋轉(zhuǎn)輪3、工作臺面4、風(fēng)機(jī)5、導(dǎo)風(fēng)斗6、第一花鍵軸7、花鍵套8、第二花鍵軸9、電機(jī)10、切割刀片11、第一彈簧12、伸出板13、固定支架14、杠桿15、第二彈簧16、定滑輪17、繩索18。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種具有分離功能的塑料瓶全自動切割機(jī)，包括通道1，通道1由不銹鋼板圍成，通道1上方設(shè)有入料口2，通道1右壁上設(shè)有葉片腔，通道1的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪3，旋轉(zhuǎn)輪3上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固接電動機(jī)，旋轉(zhuǎn)輪3上設(shè)有若干葉片，葉片通過葉片腔伸入通道1內(nèi)，通道1下方設(shè)有工作臺面4，工作臺面4開設(shè)有供塑料瓶瓶口穿過的瓶口孔，通道1兩端距離工作臺面4的間距允許塑料瓶瓶身通過，工作臺面4上設(shè)有風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5上設(shè)置錐形狀的導(dǎo)風(fēng)斗6，工作臺面4下方設(shè)有第一花鍵軸7，第一花鍵軸7上滑動連接花鍵套8，第一花鍵軸7固接4個切割刀片11，且切割刀片11沿第一花鍵軸7周向均布，第一花鍵軸7右側(cè)設(shè)有隔板，隔板通過第一彈簧12與花鍵套8連接，第一花鍵軸7下方相對設(shè)有第二花鍵軸9，第二花鍵軸9上通過花鍵連接電機(jī)10，花鍵套8右端焊接伸出板13，工作臺面4下方還設(shè)有固定支架14，固定支架14上鉸接杠桿15，杠桿15上方設(shè)有固定板，固定板通過第二彈簧16與杠桿15連接，杠桿15的左端可與塑料瓶瓶口相接觸，固定支架14下方設(shè)有定滑輪17，定滑輪17上設(shè)有繩索18，繩索18的左端纏繞固定在伸出板13上，繩索18的右端纏繞固定在杠桿15右端。

本方案具體實(shí)施時，開啟電機(jī)10，電機(jī)10使第二花鍵軸9轉(zhuǎn)動，塑料瓶從入料口2進(jìn)入通道1內(nèi)豎直下落至工作臺面4上，塑料瓶的瓶口穿過瓶口孔，此時，杠桿15處于平衡狀態(tài)，電動機(jī)開啟，轉(zhuǎn)動軸開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)輪3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動葉片轉(zhuǎn)動，葉片的轉(zhuǎn)動下壓塑料瓶繼續(xù)向下運(yùn)動，進(jìn)而使得塑料瓶瓶口向下運(yùn)動觸碰至杠桿15左端，并使杠桿15的右端向上傾斜，進(jìn)而帶動杠桿15右端連接的繩索18向上運(yùn)動，在定滑輪17作用下，伸出板13連接的繩索18向下運(yùn)動促使花鍵套8克服第一彈簧12的作用向下運(yùn)動，同時使得第一花鍵軸7也一起向下運(yùn)動并與第二花鍵軸9重合，花鍵套8連接第一花鍵軸7和第二花鍵軸9，轉(zhuǎn)動的第二花鍵軸9帶動第一花鍵軸7一起轉(zhuǎn)動，第一花鍵軸7的轉(zhuǎn)動帶動切割刀片11轉(zhuǎn)動，進(jìn)而切割刀片11開始對塑料瓶瓶口進(jìn)行切割。

切割完后，塑料瓶瓶口與塑料瓶瓶身分離，塑料瓶瓶口掉落，使杠桿15在克服第二彈簧16的作用力下恢復(fù)平衡狀態(tài)，進(jìn)而杠桿15右端連接的繩索18向下運(yùn)動，在定滑輪17作用下，使得伸出板13連接的繩索18向上運(yùn)動并使花鍵套8克服第一彈簧12的作用力向上運(yùn)動，同時第一花鍵軸7也一并向上運(yùn)動，進(jìn)而促使第一花鍵軸7與第二花鍵軸9分離，切割刀片11停止轉(zhuǎn)動，與此同時，塑料瓶瓶身留在工作臺面4上，開啟風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5吹出的風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)斗6將塑料瓶瓶身吹離工作臺面4，便于下一次的切割工作。重復(fù)以上步驟，可實(shí)現(xiàn)對塑料瓶瓶口的連續(xù)自動切割工作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。