本發(fā)明涉及一種便攜式液壓多用途塔材剪切器,屬于電動動力裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
電動動力裝置又名電動壓線鉗或電動端子鉗,主要是利用鋰電池的電能驅(qū)動電動馬達而對外輸出動能工作的一種工具。目前所使用的電動動力裝置,功能較為單一,工具頭多為固定式,不能隨意更換,工作時只能對物體進行壓接,為解決上述問題,特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便攜式液壓多用途塔材剪切器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種便攜式液壓多用途塔材剪切器,包括動力裝置、螺帽破碎工具頭、角鋼切斷工具頭與沖孔工具頭,所述動力裝置上設(shè)置有工具連接頭,所述工具連接頭前端開設(shè)有連接銷孔,所述螺帽破碎工具頭通過連接插銷連接于連接銷孔上,螺帽破碎工具頭上設(shè)置有螺帽放置孔、切刀與通孔,所述螺帽放置孔開設(shè)于螺帽破碎工具頭前端,所述切刀穿設(shè)于螺帽破碎工具頭后端,且切刀與螺帽破碎工具頭內(nèi)部之間穿設(shè)有彈簧,所述通孔開設(shè)于螺帽破碎工具頭后端兩側(cè),所述角鋼切斷工具頭通過連接插銷連接于連接銷孔上,角鋼切斷工具頭上設(shè)置有角鋼放置孔、V型切刀與通孔,所述角鋼放置孔開設(shè)于角鋼切斷工具頭前端,所述V型切刀穿設(shè)于角鋼切斷工具頭后端,且V型切刀與角鋼切斷工具頭內(nèi)部之間穿設(shè)有彈簧,所述通孔開設(shè)于角鋼切斷工具頭后端兩側(cè),所述沖孔工具頭通過連接插銷連接于連接銷孔上,沖孔工具頭上設(shè)置有沖孔平臺、沖刀與通孔,所述沖孔平臺設(shè)置于沖孔工具頭前端,且沖孔平臺中間開設(shè)有過刀孔,所述沖刀穿設(shè)于沖孔工具頭后端,且沖刀與沖孔工具頭內(nèi)部之間穿設(shè)有彈簧,所述通孔開設(shè)于沖孔工具頭后端兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述動力裝置可采用現(xiàn)有型號為REC-551F壓接鉗。優(yōu)選的,所述通孔與連接銷孔的尺寸、位置相對稱。
優(yōu)選的,所述連接插銷成U型結(jié)構(gòu)設(shè)計,且連接插銷分別與通孔、連接銷孔的尺寸、位置相對稱。
優(yōu)選的,所述過刀孔與沖刀尺寸、位置相對稱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工具連接頭前端開設(shè)有連接銷孔,可輕松快捷的對接各種工具頭;螺帽破碎工具頭,可切除、破碎銹蝕的螺帽;角鋼切斷工具頭,可對角鋼等型材進行切斷;沖孔工具頭,可對角鋼等型材進行沖孔;連接插銷成U型結(jié)構(gòu)設(shè)計,可方便快捷的將各種工具頭連接到連接銷孔上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明螺帽破碎工具頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明角鋼切斷工具頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明沖孔工具頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明連接插銷結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-動力裝置;2-螺帽破碎工具頭;3-角鋼切斷工具頭;4-沖孔工具頭;5-連接插銷;6-工具連接頭;7-連接銷孔;8-螺帽放置孔;9-切刀;10-通孔;11-彈簧;12-角鋼放置孔;13-V型切刀;14-沖孔平臺;15-過刀孔;16-沖刀。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的闡述。
如圖1-6所示,一種便攜式液壓多用途塔材剪切器,包括動力裝置1、螺帽破碎工具頭2、角鋼切斷工具頭3與沖孔工具頭4,動力裝置1上設(shè)置有工具連接頭6,工具連接頭6前端開設(shè)有連接銷孔7,螺帽破碎工具頭2通過連接插銷5連接于連接銷孔7上,螺帽破碎工具頭2上設(shè)置有螺帽放置孔8、切刀9與通孔10,螺帽放置孔8開設(shè)于螺帽破碎工具頭2前端,切刀9穿設(shè)于螺帽破碎工具頭2后端,且切刀9與螺帽破碎工具頭2內(nèi)部之間穿設(shè)有彈簧11,通孔10開設(shè)于螺帽破碎工具頭2后端兩側(cè),角鋼切斷工具頭3通過連接插銷5連接于連接銷孔7上,角鋼切斷工具頭3上設(shè)置有角鋼放置孔12、V型切刀13與通孔10,角鋼放置孔12開設(shè)于角鋼切斷工具頭3前端,V型切刀13穿設(shè)于角鋼切斷工具頭3后端,且V型切刀13與角鋼切斷工具頭3內(nèi)部之間穿設(shè)有彈簧11,通孔10開設(shè)于角鋼切斷工具頭3后端兩側(cè),沖孔工具頭4通過連接插銷5連接于連接銷孔7上,沖孔工具頭4上設(shè)置有沖孔平臺14、沖刀16與通孔10,沖孔平臺14設(shè)置于沖孔工具頭4前端,且沖孔平臺14中間開設(shè)有過刀孔15,沖刀16穿設(shè)于沖孔工具頭4后端,且沖刀16與沖孔工具頭4內(nèi)部之間穿設(shè)有彈簧11,通孔10開設(shè)于沖孔工具頭4后端兩側(cè)。
具體使用方式:需要對銹蝕的螺帽進行切除、破碎時,將螺帽破碎工具頭2插入進動力裝置1上的工具連接頭6內(nèi),并將通孔10與連接銷孔7對齊,隨后插入連接插銷5進行固定,將螺帽破碎工具頭2上的螺帽放置孔8套在銹蝕的螺帽上,點擊動力裝置1上的開關(guān),操控動力裝置1啟動帶動切刀9直線進給對螺帽進行切除、破碎,使用完畢后,切刀9在彈簧11的壓力下自動復(fù)位;需要對角鋼等型材進行切斷時,將角鋼切斷工具頭3插入進動力裝置1上的工具連接頭6內(nèi),并將通孔10與連接銷孔7對齊,隨后插入連接插銷5進行固定,將角鋼放置進角鋼放置孔12內(nèi),點擊動力裝置1上的開關(guān),操控動力裝置1啟動帶動V型切刀13直線進給對角鋼進行切斷,使用完畢后,V型切刀13在彈簧11的壓力下自動復(fù)位;需要對角鋼等型材進行沖孔時,將沖孔工具頭4插入進動力裝置1上的工具連接頭6內(nèi),并將通孔10與連接銷孔7對齊,隨后插入連接插銷5進行固定,將角鋼放置在沖孔平臺14上,點擊動力裝置1上的開關(guān),操控動力裝置1啟動帶動沖刀16直線進給穿過過刀孔15對角鋼進行沖孔,使用完畢后,沖刀16在彈簧11的壓力下自動復(fù)位;
以上所述為本發(fā)明較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。