本發(fā)明涉及是一種全自動中藥停頓式輸送切割機，屬中藥制作技術領域。

背景技術：

中藥起源與我國，中藥本質有草本類和木本類，也有果子類等，中藥一般通過晾干后保存，在應用中需要切割，加工后達到更好的藥物效果，本發(fā)明的技術設計是一種全自動停頓式中藥輸送切割機?，F有技術沒有全自動中藥停頓式輸送切割機，如果有也是半機械化的切割機，直接輸送，需要人力手工幫助；也有傳統(tǒng)的鍘刀人工切割，只能用于小型的藥店、藥鋪；滿足不了理想的應用效果。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提出一種設計合理，中藥切割輸送距離可以控制，切割和輸送效果好的全自動中藥停頓式輸送切割機。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種全自動中藥停頓式輸送切割機，其特征在于：它包括機架裝置、切割裝置和停頓式輸送裝置，停頓式輸送裝置和切割裝置安裝在機架裝置內。應用機械化控制，切割裝置和停頓式輸送裝置緊密結合，實現中藥輸送和切割的同步運行。

所述的機架裝置包括機架、立架、橫樑、進料槽、出料槽、電機、調速箱、螺栓、皮帶、一號帶輪、銷子，機架、立架、橫樑、進料槽、出料槽焊接固定為一體，電機和調速箱用螺栓固定在機架內并用皮帶連接，一號帶輪用銷子固定在調速箱上。

電機的帶動停頓式輸送裝置和切割裝置同步運行，緊密結合，中藥放入進料槽內，在停頓式輸送裝置的輸送下，進入切割裝置實現切割。

所述的停頓式輸送裝置包括停頓式旋轉組件、輸送帶組件、滾輪輸送組件。

所述的切割裝置包括軸承座、軸承套、軸承、刀架、升降座、螺母、連桿、切割刀、出料口、滑桿、滑套；刀架的一端與軸承套焊接固定，軸承套入軸承套，刀架的另一端套入升降座用螺栓固定，刀架的頂端用螺母擰緊固定；兩根滑桿一端套入升降座用螺栓固定，另一端套入滑套后滑套用螺栓固定在立架上；兩塊連桿用螺栓固定在升降座上，切割刀用螺栓固定在兩塊連桿，出料口用螺栓固定在立架上。

使電機在旋轉中帶動刀架上下滑動，切割刀安裝固定在刀架上，在刀架上下滑動中切割刀上下滑動；切割刀的技術安裝與出料口吻合連接，當刀架帶動切割刀上下滑動，切割刀恰好在出料口平行上下滑動，實現切割。兩根滑桿和升降座的技術安裝，升降座設計有加油孔和油位孔，其作用是滑桿在升降座上下滑動中潤滑，保持刀架在上下滑動中垂直運行，避免切割刀與出料口碰撞，保護切割刀的使用壽命。

本發(fā)明所述的停頓式旋轉組件包括機箱、二號帶輪、擺動倫、弓形軸、連桿、擺桿、卡齒板、調節(jié)座、調節(jié)螺桿、卡輪、卡輪軸、軸承座、鏈輪軸、調節(jié)機箱、調節(jié)手柄、卡簧；弓形軸安裝固定在機箱內可以轉動，機箱用螺栓固定在機架內，二號帶輪和擺動倫焊接固定并套入弓形軸用銷子固定，一號帶輪和二號帶輪用皮帶連接；調節(jié)機箱、調節(jié)手柄、卡輪軸和鏈輪軸安裝為一體，軸承座分別套入卡輪軸和鏈輪軸用螺栓固定在橫樑上，調節(jié)機箱用螺栓與橫樑固定?？ㄝ喬兹肟ㄝ嗇S用銷子固定，卡簧分別卡入卡輪軸將卡輪定位，兩塊擺桿分別套入卡輪軸與卡輪兩側連接用螺栓與卡輪軸固定，兩塊擺桿可以轉動；卡齒板與調節(jié)螺桿焊接固定，卡齒板卡入兩塊擺桿用螺栓固定，調節(jié)座的一端套入調節(jié)螺桿用螺栓固定另一端卡入兩塊擺桿之間用螺栓固定，轉動螺栓卡齒板可以旋轉調節(jié)卡齒板與卡輪吻合角度；連桿的一端用螺栓與擺動倫連接固定，另一端卡入兩塊擺桿之間用螺栓固定。

電機帶動擺動倫旋轉，在兩塊擺桿的作用下，推動連桿前后滑動，連桿推動卡齒板前后滑動。當連桿推動卡齒板前滑動時，卡齒板恰好卡入卡輪，卡輪旋轉；當連桿推動卡齒板后滑動時，卡齒板恰好與卡輪脫開，卡輪停頓。在電機帶動擺動倫旋轉下，形成卡輪周而復始停頓式旋轉運動，帶動輸送帶組件和滾輪輸送組件同步運行。

調節(jié)螺桿的技術安裝，可以調節(jié)卡齒板與卡輪角度，確?？X板卡入卡輪準確性。

卡輪軸連接卡輪，鏈輪軸用鏈輪連接輸送帶組件和滾輪輸送組件，卡輪軸和鏈輪軸與調節(jié)機箱連接?？ㄝ喸谥芏鴱褪纪ｎD式旋轉運動中，卡輪軸帶動鏈輪軸旋轉，在調節(jié)手柄的作用下，可以調節(jié)鏈輪軸的停頓旋轉的速度。帶動輸送帶組件和滾輪輸送組件同步運行，控制中藥在切割中的厚薄。

本發(fā)明所述的輸送帶組件包括一號鏈輪、二號鏈輪、一號帶輪軸、一號帶輪、二號帶輪軸、二號帶輪、輸送帶、三號鏈輪、鏈條，一號鏈輪和三號鏈輪套入鏈輪軸用銷子固定，卡簧卡入鏈輪軸將一號鏈輪和三號鏈輪間隔，一號帶輪軸套入一號帶輪焊接固定，一號帶輪軸的兩端分別軸承座用螺栓固定在在橫樑上；二號帶輪軸套入二號帶輪焊接固定，二號帶輪軸的兩端分別軸承座用螺栓固定在在橫樑上，輸送帶套入一號帶輪和二號帶輪連接；二號鏈輪套入一號帶輪軸的一端用銷子固定，鏈條將三號鏈輪和二號鏈輪連接。

鏈輪軸的停頓式旋轉，在鏈條的作用下，帶動三號鏈輪和二號鏈輪旋轉，帶動輸送帶停頓式滾動；其功能是中藥通過輸送帶組件輸送，輸送到出料口，確保中藥切割的順利進行。

本發(fā)明所述的滾輪輸送組件包括四號鏈輪、一號齒輪軸、一號齒輪、二號齒輪、二號齒輪軸、輸送滾輪，四號鏈輪和一號齒輪套入一號齒輪軸用銷子固定，卡簧卡入一號齒輪軸將四號鏈輪和一號齒輪間隔，軸承座套入一號齒輪軸用螺栓固定在立架上，鏈條將一號鏈輪和四號鏈輪連接；輸送滾輪套入二號齒輪軸焊接固定，二號齒輪套入二號齒輪軸的一端用銷子固定，二號齒輪軸的兩端套入軸承座用螺栓固定在立架上，二號齒輪恰好卡入一號齒輪吻合連接。

鏈輪軸的停頓式旋轉，在鏈條的作用下，帶動一號鏈輪和四號鏈輪旋轉，帶動二號齒輪和一號齒輪旋轉，帶動輸送滾輪恰好與輸送帶相對稱旋轉。其功能是中藥通過輸送帶組件和滾輪輸送組件的同步輸送，輸送到出料口，確保中藥切割的順利進行。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下明顯效果：應用機械化控制，切割裝置和停頓式輸送裝置緊密結合，實現中藥輸送和切割的同步運行。在切割應用中，中藥停頓式輸送，可以控制輸送速度調節(jié)中藥切割的厚薄；切割刀在切割中垂直切割，上下滑動穩(wěn)定，避免碰撞，確保割刀的使用壽命。結構設計合理，使用安全，整機移動靈活方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視結構示意圖。

圖3為圖2的右視結構示意圖。

圖4為圖2中A區(qū)域的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明中卡輪旋轉的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明中卡輪停頓的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例：

參見圖1～圖6，本實施例包括機架裝置、切割裝置和停頓式輸送裝置，停頓式輸送裝置和切割裝置安裝在機架裝置內，

應用機械化控制，切割裝置和停頓式輸送裝置緊密結合，實現中藥輸送和切割的同步運行。

所述的機架裝置包括機架1、立架2、橫樑3、進料槽4、出料槽5、電機6、調速箱7、螺栓8、皮帶9、一號帶輪10、銷子11。機架1、立架2、橫樑3、進料槽4、出料槽5焊接固定為一體，電機6和調速箱7用螺栓8固定在機架1內并用皮帶9連接，一號帶輪10用銷子11固定在調速箱7上；

電機6的帶動停頓式輸送裝置和切割裝置同步運行，緊密結合，中藥放入進料槽4內，在停頓式輸送裝置的輸送下，進入切割裝置實現切割。

所述的停頓式輸送裝置包括停頓式旋轉組件、輸送帶組件、滾輪輸送組件；

所述的切割裝置包括軸承座42、軸承套43、軸承44、刀架45、升降座46、螺母47、連桿48、切割刀49、出料口50、滑桿51、滑套52；刀架45的一端與軸承套43焊接固定，軸承44套入軸承套43后軸承套43弓形軸15的弓形部位定位，弓形軸15的兩端套入弓形軸承座42用螺栓8固定在機箱12內，刀架45的另一端套入升降座46用螺栓8固定，刀架45的頂端用螺母47擰緊固定；兩根滑桿51一端套入升降座46用螺栓8固定，另一端套入滑套52后滑套52用螺栓8固定在立架2上；兩塊連桿48用螺栓8固定在升降座46上，切割刀49用螺栓8固定在兩塊連桿48，出料口50用螺栓8固定在立架2上。

使電機6在旋轉中帶動刀架45上下滑動，切割刀49安裝固定在刀架45上，在刀架45上下滑動中切割刀49上下滑動；切割刀49的技術安裝與出料口50吻合連接，當刀架45帶動切割刀49上下滑動，切割刀49恰好在出料口50平行上下滑動，實現切割。兩根滑桿51和升降座46的技術安裝，升降座46設計有加油孔和油位孔，其作用是滑桿51在升降座46上下滑動中潤滑，保持刀架45在上下滑動中垂直運行，避免切割刀49與出料口50碰撞，保護割刀20的使用壽命。

所述的停頓式旋轉組件包括機箱12、二號帶輪13、擺動倫14、弓形軸15、連桿16、擺桿17、卡齒板18、調節(jié)座19、調節(jié)螺桿20、卡輪21、卡輪軸22、軸承座23、鏈輪軸24、調節(jié)機箱25-1、調節(jié)手柄25-2；

弓形軸15安裝固定在機箱12內可以轉動，機箱12用螺栓8固定在機架1內，二號帶輪13和擺動倫14焊接固定并套入弓形軸15用銷子11固定，一號帶輪10和二號帶輪13用皮帶9連接；調節(jié)機箱25-1、調節(jié)手柄25-2、卡輪軸22和鏈輪軸24安裝為一體，軸承座23分別套入卡輪軸22和鏈輪軸用螺栓8固定在橫樑3上，調節(jié)機箱25-1用螺栓8與橫樑3固定?？ㄝ?1套入卡輪軸22用銷子11固定，卡簧41分別卡入卡輪軸22將卡輪21定位，兩塊擺桿17分別套入卡輪軸與卡輪21兩側連接用螺栓8與卡輪軸22固定，兩塊擺桿17可以轉動；卡齒板18與調節(jié)螺桿20焊接固定，卡齒板18卡入兩塊擺桿17用螺栓8固定，調節(jié)座19的一端套入調節(jié)螺桿20用螺栓8固定另一端卡入兩塊擺桿17之間用螺栓8固定，轉動螺栓8卡齒板18可以旋轉調節(jié)卡齒板18與卡輪21吻合角度；連桿16的一端用螺栓8與擺動倫14連接固定，另一端卡入兩塊擺桿17之間用螺栓8固定。

電機3帶動擺動倫14旋轉，在兩塊擺桿17的作用下，推動連桿16前后滑動，連桿16推動卡齒板18前后滑動。當連桿16推動卡齒板18前滑動時，卡齒板18恰好卡入卡輪21，卡輪21旋轉，如圖5所示；當連桿16推動卡齒板18后滑動時，卡齒板18恰好與卡輪21脫開，卡輪21停頓，如圖6所示。在電機3帶動擺動倫14旋轉下，形成卡輪21周而復始停頓式旋轉運動，帶動輸送帶組件和滾輪輸送組件同步運行。

調節(jié)螺桿20的技術安裝，可以調節(jié)卡齒板18與卡輪21角度，確?？X板18卡入卡輪21準確性。

卡輪軸22連接卡輪21，鏈輪軸24用鏈輪連接輸送帶組件和滾輪輸送組件，卡輪軸22和鏈輪軸24與調節(jié)機箱25-1連接?？ㄝ?1在周而復始停頓式旋轉運動中，卡輪軸22帶動鏈輪軸24旋轉，在調節(jié)手柄25-2的作用下，可以調節(jié)鏈輪軸24的停頓旋轉的速度。帶動輸送帶組件和滾輪輸送組件同步運行，控制中藥在切割中的厚薄。

所述的輸送帶組件包括一號鏈輪26、二號鏈輪27、一號帶輪軸28、一號帶輪29、二號帶輪軸30、二號帶輪31、輸送帶32、三號鏈輪33、鏈條34，

一號鏈輪26和三號鏈輪33套入鏈輪軸24用銷子11固定，卡簧41卡入鏈輪軸24將一號鏈輪26和三號鏈輪33間隔，一號帶輪軸28套入一號帶輪29焊接固定，一號帶輪軸28的兩端分別軸承座23用螺栓8固定在在橫樑3上；二號帶輪軸30套入二號帶輪31焊接固定，二號帶輪軸30的兩端分別軸承座23用螺栓8固定在在橫樑3上，輸送帶32套入一號帶輪29和二號帶輪31連接；二號鏈輪27套入一號帶輪軸28的一端用銷子11固定，鏈條34將三號鏈輪33和二號鏈輪27連接。

鏈輪軸24的停頓式旋轉，在鏈條34的作用下，帶動三號鏈輪33和二號鏈輪27旋轉，帶動輸送帶32停頓式滾動；其功能是中藥通過輸送帶組件輸送，輸送到出料口50，確保中藥切割的順利進行。

所述的滾輪輸送組件包括四號鏈輪35、一號齒輪軸36、一號齒輪37、二號齒輪38、二號齒輪軸39、輸送滾輪40、卡簧41，

四號鏈輪35和一號齒輪37套入一號齒輪軸36用銷子11固定，卡簧41卡入一號齒輪軸36將四號鏈輪35和一號齒輪37間隔，軸承座23套入一號齒輪軸36用螺栓8固定在立架2上，鏈條34將一號鏈輪26和四號鏈輪35連接；輸送滾輪40套入二號齒輪軸39焊接固定，二號齒輪38套入二號齒輪軸39的一端用銷子11固定，二號齒輪軸39的兩端套入軸承座23用螺栓8固定在立架2上，二號齒輪38恰好卡入一號齒輪37吻合連接。

鏈輪軸24的停頓式旋轉，在鏈條34的作用下，帶動一號鏈輪26和四號鏈輪35旋轉，帶動二號齒輪38和一號齒輪37旋轉，帶動輸送滾輪40恰好與輸送帶32相對稱旋轉。其功能是中藥通過輸送帶組件和滾輪輸送組件的同步輸送，輸送到出料口50，確保中藥切割的順利進行。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結構相適應的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本發(fā)明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內。