本實(shí)用新型涉及一種夾持部件，具體是指一種用于夾緊柔性薄板的夾持部件。

背景技術(shù)：

柔性線路板FPC板是一種厚度薄在0.01mm到0.05mm之間的軟板，對于夾持該類柔性線路板FPC板的夾持裝置的要求比較高，需要夾得比較緊且開口比較大，同時(shí)還需要夾持部的平整度比較高。目前針對該類柔性線路板FPC板的而特別設(shè)計(jì)的夾持裝置比較少，從而使柔性線路板FPC板的加工工藝受到一定的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于夾緊柔性薄板的夾持部件，以便于滿足對柔性線路板FPC板的夾持要求。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于夾緊柔性薄板的夾持部件，主要由夾爪座，均設(shè)置在夾爪座上夾持部和驅(qū)動(dòng)夾持部夾緊的動(dòng)力部組成；所述夾爪座上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述夾持部安裝在導(dǎo)向槽中并能沿導(dǎo)向槽上下滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述夾持部包括安裝在導(dǎo)向槽中并能沿導(dǎo)向槽上下滑動(dòng)的針軸，設(shè)置在針軸上并與夾爪座相配合的夾爪壓頭，以及設(shè)置在針軸上并與動(dòng)力部相連接的夾爪推塊。

再進(jìn)一步的，所述夾爪座的頂部設(shè)有夾持固定面，所述夾爪壓頭上設(shè)有與夾持固定面相配合的夾緊面。

為了增加摩擦力，以便于夾得更緊，所述夾持固定面上設(shè)有鋸齒，所述夾 緊面上設(shè)有與鋸齒相配合的滾花。

更進(jìn)一步的，所述夾爪座的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋板，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在擋板上。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述導(dǎo)向槽包括均設(shè)置在擋板頂部的上導(dǎo)向槽和位于上導(dǎo)向槽下方的下導(dǎo)向槽；所述針軸包括安裝在上導(dǎo)向槽中并與夾爪壓頭的上端相連接的上針軸，和安裝在下導(dǎo)向槽中并分別與夾爪壓頭的下端和夾爪推塊相連接的下針軸。

為了確保效果，所述動(dòng)力部為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與夾爪推塊相連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單而且成本低廉，其夾持部安裝在導(dǎo)向槽中并能沿導(dǎo)向槽上下滑動(dòng)，動(dòng)力部則可驅(qū)動(dòng)夾持部在導(dǎo)向槽中滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊和松開的動(dòng)作。

(2)本實(shí)用新型的夾持部包括安裝在導(dǎo)向槽中并能沿導(dǎo)向槽上下滑動(dòng)的針軸，設(shè)置在針軸上并與夾爪座相配合的夾爪壓頭，以及設(shè)置在針軸上并與動(dòng)力部相連接的夾爪推塊，動(dòng)力部可驅(qū)動(dòng)夾爪推塊運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)針軸在導(dǎo)向槽中運(yùn)動(dòng)，即可帶動(dòng)夾爪壓頭運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊和松開的動(dòng)作。

(3)本實(shí)用新型的夾爪座的頂部設(shè)有夾持固定面，所述夾爪壓頭上設(shè)有與夾持固定面相配合的夾緊面，方便將工件夾緊在夾持固定面與夾緊面之間。

(4)本實(shí)用新型的夾持固定面上設(shè)有鋸齒，所述夾緊面上設(shè)有與鋸齒相配合的滾花，夾緊時(shí)可增大摩擦力，即可夾得更緊。

(5)本實(shí)用新型的夾爪座的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋板，方便將導(dǎo)向槽設(shè)置在擋板上。

(6)本實(shí)用新型的導(dǎo)向槽包括均設(shè)置在擋板頂部的上導(dǎo)向槽和位于上導(dǎo) 向槽下方的下導(dǎo)向槽；所述針軸包括安裝在上導(dǎo)向槽中并與夾爪壓頭的上端相連接的上針軸，和安裝在下導(dǎo)向槽中并分別與夾爪壓頭的下端和夾爪推塊相連接的下針軸，通過上針軸在上導(dǎo)向槽中的運(yùn)動(dòng)軌跡以及下針軸在下導(dǎo)向槽中的運(yùn)動(dòng)軌跡，使夾爪壓頭的夾緊面貼緊夾持固定面時(shí)實(shí)現(xiàn)夾緊，而夾緊面遠(yuǎn)離夾持固定面實(shí)現(xiàn)松開。

(7)本實(shí)用新型的動(dòng)力部為氣缸，方便通過氣缸伸縮桿的伸縮運(yùn)動(dòng)向夾爪推塊提供向上的推動(dòng)力以及向下的回復(fù)力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型夾緊時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型松開時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1—夾爪座，2—下導(dǎo)向槽，3—下針軸，4—上導(dǎo)向槽，5—上針軸，6—擋板，7—夾爪壓頭，8—夾爪推塊，9—?jiǎng)恿Σ浚?0—夾持固定面，11—滾花。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的夾持部件，主要由夾爪座1和夾持部以及動(dòng)力部組成，所述夾持部用于夾緊被夾工件，所述動(dòng)力部用于驅(qū)動(dòng)夾持部沿夾爪座運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊和松開的動(dòng)作。所述夾爪座1上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述夾持部安裝在導(dǎo)向槽中并能沿導(dǎo)向槽上下滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊和松開。所述夾持部包括針軸、夾爪壓頭7和夾爪推塊8，所述夾爪壓頭7與夾爪推塊8連接在針軸上，所述夾爪推塊8與動(dòng)力部9相連接。所述針軸安裝在導(dǎo)向槽中，在動(dòng) 力部9的推動(dòng)作用下，所述夾爪推塊8推動(dòng)針軸在導(dǎo)向槽中滑動(dòng)。

所述夾爪座1的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋板6，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在擋板6上，所述夾爪壓頭7和夾爪推塊8均位于左右兩個(gè)擋板6之間，如圖1所示。具體的，所述導(dǎo)向槽包括設(shè)置在擋板6頂部的上導(dǎo)向槽4和位于上導(dǎo)向槽4下方的下導(dǎo)向槽2，所述針軸包括安裝在上導(dǎo)向槽4中并能沿上導(dǎo)向槽4滑動(dòng)的上針軸5和安裝在下導(dǎo)向槽2中并能沿下導(dǎo)向槽2滑動(dòng)的下針軸3。所述上針軸5穿過夾緊壓頭7的上端并與夾緊壓頭7固定連接，所述下針軸3穿過夾緊壓頭7的下端和夾爪推塊8，該下針軸3分別與夾緊壓頭7和夾爪推塊8固定連接，如圖1所示。

為了便于夾緊工件，所述夾爪座1的頂部設(shè)有夾持固定面10，所述夾爪壓頭7上設(shè)有與夾持固定面相配合的夾緊面10，如圖2所示。為了增大摩擦力，以便于夾得更近，所述夾持固定面上設(shè)有鋸齒，所述夾緊面上設(shè)有與鋸齒相配合的滾花11。本實(shí)用新型的所述動(dòng)力部9為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與夾爪推塊8相連接。所述動(dòng)力部9還可使用其他的動(dòng)力源，只要能向夾爪推塊8提供向上的推動(dòng)力以及向下的回復(fù)力即可。

使用時(shí)，氣缸工作，氣缸的伸縮桿伸長，并將夾爪推塊8頂起，夾爪推塊8推動(dòng)下針軸3向上運(yùn)動(dòng)，并將下針軸3堆到下導(dǎo)向槽2的頂端，上針軸5則被推到上導(dǎo)向槽4的頂端，從而將夾爪壓頭7的夾緊面緊貼在夾爪座1的夾持固定面10上，即可夾緊工件。松開時(shí)，氣缸的伸縮桿收縮并施加給夾緊推塊8一個(gè)向下的作用力，下針軸3沿下導(dǎo)向槽2的軌跡方向向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向靠近夾持固定面10的方向運(yùn)動(dòng)，上針軸5則沿上導(dǎo)向槽4的軌跡方向向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向遠(yuǎn)離加持固定面10的方向運(yùn)動(dòng)，即所述上針軸5與下針軸3在豎直方向上均向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上針軸5與下針軸3在水平方向上則向相反的方向運(yùn)動(dòng)， 從而使夾爪壓頭7的夾緊面錯(cuò)開夾爪座1的夾持固定面10且遠(yuǎn)離該夾持固定面10，即可松開工件，如圖2所示。

如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。