本實(shí)用新型屬于軸承滾子探傷領(lǐng)域，尤其涉及一種磁粉探傷用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在軸承滾子磁粉探傷中，現(xiàn)有的磁粉探傷設(shè)備中大部分是采用鏈條輸送機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行傳送，該傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在著以下明顯缺陷， 1）噪聲較大；2）瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù)，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差，存在沖擊、振動(dòng)(輸送過程中造成精密軸承滾子脫落現(xiàn)象，損傷工件并且容易卡住輸送機(jī)構(gòu))；3）鏈條的鉸鏈磨損后,使得節(jié)距變大造成夾緊電極中心偏離，導(dǎo)致通電時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種磁粉探傷用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

一種磁粉探傷用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上表面上沿圓周方向均布設(shè)置有六個(gè)工作位，六個(gè)工作位沿逆時(shí)針方向依次分別設(shè)為上料位、縱向磁化位、縱向觀察位、等待位、周向磁化位、周向觀察位，每一個(gè)工作位上均設(shè)有用于支撐軸承滾子的滾輪組件，所述的滾輪組件包括固設(shè)在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的滾輪支架、兩個(gè)滾輪組和滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)滾輪組分別通過滾輪軸安裝于滾輪支架上，且兩個(gè)滾輪組彼此對(duì)應(yīng)，每個(gè)滾輪組均是由兩個(gè)滾輪組成，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶輪驅(qū)動(dòng)任意一滾輪組上的滾輪軸，兩個(gè)滾輪組上的滾輪軸之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相連接的凸輪分割器和伺服電機(jī)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與凸輪分割器之間為法蘭式固定連接。

所述滾輪為橡膠材質(zhì)。

在每一個(gè)工作位上均設(shè)置有集液槽，所述滾輪組件位于集液槽內(nèi)。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性：

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的鏈條輸送方式改為由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)輸送，避免了鏈條輸送方式產(chǎn)生的噪聲、瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù)，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差，存在沖擊、振動(dòng)而導(dǎo)致輸送過程中造成精密軸承滾子脫落現(xiàn)象，損傷工件并且容易卡住輸送機(jī)構(gòu)的現(xiàn)象，以及鏈條的鉸鏈磨損后,使得節(jié)距變大造成夾緊電極中心偏離，導(dǎo)致通電時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；2、滾輪組件；3、集液槽；4、滾輪；5、滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種磁粉探傷用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺(tái)1和用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)1的上表面上沿圓周方向均布設(shè)置有六個(gè)工作位，六個(gè)工作位沿逆時(shí)針方向依次分別設(shè)為上料位、縱向磁化位、縱向觀察位、等待位、周向磁化位、周向觀察位，每一個(gè)工作位上均設(shè)有用于支撐軸承滾子的滾輪組件2，所述的滾輪組件2包括固設(shè)在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的滾輪支架、兩個(gè)滾輪組和滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，兩個(gè)滾輪組分別通過滾輪軸安裝于滾輪支架上，且兩個(gè)滾輪組彼此對(duì)應(yīng)，每個(gè)滾輪組均是由兩個(gè)滾輪4組成，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過帶輪驅(qū)動(dòng)任意一滾輪組上的滾輪軸，兩個(gè)滾輪組上的滾輪軸之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相連接的凸輪分割器和伺服電機(jī)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與凸輪分割器之間為法蘭式固定連接，通過凸輪分割器驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有六個(gè)工作位，因此，每次由凸輪分割器驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)60度即停止(到位后轉(zhuǎn)臺(tái)自鎖)，運(yùn)行過程中無抖動(dòng)、遲滯等現(xiàn)象發(fā)生，且無誤差積累。

所述滾輪為橡膠材質(zhì)，避免與工件硬摩擦，損傷工件，給探傷帶來誤差。

在每一個(gè)工作位上均設(shè)置有集液槽3，所述滾輪組件位于集液槽內(nèi)。所述集液槽用于收集工件經(jīng)過磁化液噴淋后的磁化液，并且收集后可重新加以利用。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。