本實用新型有關(guān)一種棘輪扳手，尤指一種自由旋轉(zhuǎn)一定角度且能夠快速卡固旋轉(zhuǎn)頭的具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手。

背景技術(shù)：

棘輪扳手是一種常見的手動松緊工具，其具有操作的靈活性，自由的往返運動能力，以進行螺栓、螺母或類似組件的松鎖作業(yè)，因此在很多場合下取代了傳統(tǒng)的扳手。

棘輪扳手包含一頭座、由頭座向外延伸的一扳桿、設(shè)置于頭座的一驅(qū)動部。驅(qū)動部可以通過各種不同尺寸的套筒連動工作物，例如上述螺帽、螺栓等。使用者只須握住扳桿加以往復(fù)旋轉(zhuǎn)，即可將工作物旋松或鎖緊。然而目前本領(lǐng)域使用的棘輪扳手常常受限于死角或狹小空間，使得棘輪扳手的驅(qū)動頭無法順利螺合工作物。因此市面上有一種驅(qū)動頭可相對扳桿轉(zhuǎn)動的棘輪扳手誕生。然而現(xiàn)有可轉(zhuǎn)動驅(qū)動頭的棘輪扳手，其定位驅(qū)動頭的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作上不便且已不符市場所需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的之一，在于提供一種橫向地推動鎖止按鈕移動即可快速地卡固或釋放旋轉(zhuǎn)頭的具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手。

為達上述目的，本實用新型提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手，包括:

一驅(qū)動桿，包括一叉狀臂、形成該叉狀臂的一叉狀開口、連通該叉狀開口的一軸向孔及與該軸向孔相交的一徑向孔；

一旋轉(zhuǎn)頭，樞接于該叉狀臂兩端，該旋轉(zhuǎn)頭包括一球形外殼、設(shè)于該球形外殼內(nèi)的一棘輪機構(gòu)、設(shè)于該球形外殼的多個定位凹槽及形成該旋轉(zhuǎn)頭并穿過該叉狀臂兩端的一樞轉(zhuǎn)軸線，其中該樞轉(zhuǎn)軸線與該徑向孔平行；及

一鎖止按鈕，包括容置于該徑向孔的一鎖止桿與設(shè)置于該軸向孔的一閂鎖棒，該鎖止桿橫向移動地與閂鎖棒連動，該閂鎖棒卡固或脫離任一該定位凹槽。

其中該鎖止桿相對該軸向孔的一側(cè)面還包括一鎖止凹槽及鄰接該鎖止凹槽的一釋放凹槽，另一側(cè)面則包括一第一凹槽及一第二凹槽。

其中該閂鎖棒的一端能夠滑動地抵觸該鎖止凹槽或該釋放凹槽。

其中該鎖止凹槽的深度小于該釋放凹槽的深度。

其中該閂鎖棒還包括一第一棒體、與該第一棒體連接的一第二棒體及連接該第一棒體或該第二棒體的一壓縮彈簧，該軸向孔則包括一第一孔洞及與該第一孔洞連通的一第二孔洞，其中該第一棒體容置于該第一孔洞，該第二棒體則容置于該第二孔洞，該第一棒體的直徑大于該第二棒體的直徑。

其中該鎖止按鈕還包括一限位結(jié)構(gòu)，該驅(qū)動桿則形成一限位槽，該限位結(jié)構(gòu)安置于該限位槽。

其中該限位結(jié)構(gòu)包括一限位件及與該限位件連接的一限位彈簧，其中該限位件為一球形滾珠或一弧形滾珠，該限位彈簧為一壓縮彈簧。

其中該第一凹槽與該第二凹槽分別與該限位槽相對應(yīng)設(shè)置。

其中該驅(qū)動桿還包括一擴大端及一桿體，該擴大端設(shè)置于該叉狀臂與該桿體之間，該軸向孔與該徑向孔均開設(shè)于該擴大端中。

其中各該定位凹槽至少包括設(shè)置于該球形外殼球頂?shù)囊坏谝欢ㄎ话疾奂霸O(shè)置于該球形外殼二側(cè)壁的一第二定位凹槽，其中該第一定位凹槽與各該第二定位凹槽之間形成90度夾角。

本實用新型還具有以下優(yōu)點，通過往復(fù)按壓或左右來回推動鎖止按鈕即可快速達到鎖定或釋放旋轉(zhuǎn)頭的目的，因此本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單及操作便捷等優(yōu)點。此外，本實用新型的限位結(jié)構(gòu)，還具有增加鎖止按鈕在鎖止位置或釋放位置的穩(wěn)定性及可靠性的功效。

附圖說明

圖1為繪示本實用新型具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手的立體示意圖。

圖2為繪示本實用新型具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手的部分剖視圖。

圖3為繪示本實用新型具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手的另一立體示意圖。

圖4為圖3的部分剖視圖。

圖5為繪示本實用新型具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手的又一立體示意圖。

圖6為圖5的部分剖視圖。

圖中：

100棘輪扳手；

110操作手柄；

120驅(qū)動桿；

130叉狀臂；

132支承栓；

140擴大端；

142桿體；

144旋轉(zhuǎn)軸線；

150叉狀開口；

160軸向孔；

162第一孔洞；

164第二孔洞；

170徑向孔；

180限位槽；

200旋轉(zhuǎn)頭；

210球形外殼；

220定位凹槽；

222第一定位凹槽；

224第二定位凹槽；

230樞轉(zhuǎn)軸線；

240輸出件；

242定位球；

244中心軸；

250鎖止按鈕；

252鎖止凹槽；

254釋放凹槽；

256第一凹槽；

258第二凹槽；

260鎖止桿；

270閂鎖棒；

272第一棒體；

274第二棒體；

276壓縮彈簧；

280限位結(jié)構(gòu)；

282限位件；

284限位彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手100，包括一驅(qū)動桿120、一旋轉(zhuǎn)頭200及一鎖止按鈕250。在本實施例中，棘輪扳手100較佳還包括能夠容置驅(qū)動桿120的一操作手柄110，借由直立狀態(tài)的快速旋轉(zhuǎn)或水平狀態(tài)的往復(fù)扳動操作手柄110，使旋轉(zhuǎn)頭200對工作物(圖略)轉(zhuǎn)緊或轉(zhuǎn)松。

驅(qū)動桿120包括一叉狀臂130、形成叉狀臂130的一叉狀開口150、連通叉狀開口150的一軸向孔160及與軸向孔160相交的一徑向孔170。如圖所示的叉狀臂130還包括二叉齒(未標示)，叉狀開口150形成于二叉齒之間。旋轉(zhuǎn)頭200樞接于叉狀臂130兩端，旋轉(zhuǎn)頭200包括一球形外殼210、設(shè)于球形外殼210內(nèi)的一棘輪機構(gòu)(圖略)、設(shè)于球形外殼210的多個定位凹槽220及形成旋轉(zhuǎn)頭200并穿過叉狀臂130兩端的一樞轉(zhuǎn)軸線230，其中樞轉(zhuǎn)軸線230與徑向孔170平行。

旋轉(zhuǎn)頭200還包括凸設(shè)于球形外殼210一端的方狀輸出件240、設(shè)于輸出件240一側(cè)壁的定位球242及與方狀輸出件240連接的棘輪機構(gòu)(圖略)。棘輪機構(gòu)亦設(shè)置于球形外殼210內(nèi)，借由輸出件240的定位球242卡固地組裝各種不同尺寸的套筒(圖略)，以對工作物轉(zhuǎn)緊或轉(zhuǎn)松。由于棘輪機構(gòu)為現(xiàn)有裝置，在此不多加贅述。

在本實施例中，驅(qū)動桿120還包括二支承栓132、一擴大端140及一桿體142。各支承栓132分別穿過叉狀臂130兩端，并固定在球形外殼210與叉狀臂130之間，其中樞轉(zhuǎn)軸線230假想地穿過各支承栓132的軸心，使旋轉(zhuǎn)頭200能夠以樞轉(zhuǎn)軸線230為軸心在叉狀開口150自由地旋轉(zhuǎn)一特定角度，例如0度至270度。擴大端140設(shè)置于叉狀臂130與桿體142之間，擴大端140的尺寸大于桿體142的尺寸，且軸向孔160與徑向孔170較佳皆開設(shè)于擴大端140中。換言之，鎖止按鈕250同樣安置于擴大端140內(nèi)，如此使本實施例的棘輪扳手100具有較佳的強度與操作質(zhì)量。

此外，本實施例的各定位凹槽220至少包括設(shè)置于球形外殼210球頂?shù)囊坏谝欢ㄎ话疾?22及設(shè)置于球形外殼210側(cè)壁的一第二定位凹槽224。第一定位凹槽222與第二定位凹槽224之間較佳形成90度夾角，以便于使用者在直立狀態(tài)，亦即輸出件240的中心軸244與驅(qū)動桿120的旋轉(zhuǎn)軸線144平行時，或者是在水平狀態(tài)，亦即輸出件240的中心軸244與驅(qū)動桿120的旋轉(zhuǎn)軸線144垂直時操作棘輪扳手100。旋轉(zhuǎn)軸線144較佳是指驅(qū)動桿120及/或操作手柄110的中心線。定位凹槽220的形狀較佳與閂鎖棒270的形狀相對應(yīng)，以利閂鎖棒270卡固定位凹槽220。

鎖止按鈕250包括容置于徑向孔170的一鎖止桿260與設(shè)置于軸向孔160的一閂鎖棒270，其中鎖止桿260兩端較佳凸出徑向孔170二開口之外，以便使用者按壓或往復(fù)地推動。鎖止桿260從釋放位置(如圖4)橫向地移動到鎖止位置(如圖2)，使閂鎖棒270連動地凸出叉狀開口150并卡固任一定位凹槽220。

在如圖2、圖4及圖6所示的實施例中，鎖止桿260相對軸向孔160的一側(cè)面還包括一鎖止凹槽252及鄰接鎖止凹槽252的一釋放凹槽254，另一側(cè)面則包括一第一凹槽256及一第二凹槽258。當鎖止桿260在徑向孔170內(nèi)橫向地移動時，會帶動閂鎖棒270于軸向孔160軸向地移動。也就是說，當鎖止桿260移動時，閂鎖棒270的一端能夠滑動地抵觸鎖止凹槽252或釋放凹槽254，另一端則能夠卡固或脫離旋轉(zhuǎn)頭200的任一定位凹槽220，其中鎖止凹槽252的深度/尺寸較佳小于釋放凹槽254的深度/尺寸。

本實施例的閂鎖棒270還包括一第一棒體272、與第一棒體272連接的一第二棒體274及連接第一棒體272或第二棒體274的一壓縮彈簧276。驅(qū)動桿120的軸向孔160則包括一第一孔洞162及與第一孔洞162連通的一第二孔洞164。第一棒體272容置于第一孔洞162，第二棒體274則容置于第二孔洞164，其中第一棒體272的直徑/尺寸大于第二棒體274的直徑/尺寸，以便壓縮彈簧276套至于第二棒體274。再者，第一棒體272端部的形狀與各定位凹槽220的形狀相同，例如圓弧形或其他適合的形狀，以相對應(yīng)卡固各定位凹槽220。

本實施例的壓縮彈簧276二端較佳分別固定于第一棒體272與第一孔洞162的孔壁底端，以產(chǎn)生閂鎖棒270朝叉狀開口150方向伸出的變形力。當鎖止按鈕250的鎖止桿260橫向地從釋放凹槽254移動到鎖止凹槽252時，閂鎖棒270的壓縮彈簧276受力會伸出軸向孔160并卡固任一第一定位凹槽222、第二定位凹槽224。相反地，當鎖止桿260橫向地從鎖止凹槽252移動到釋放凹槽254時，壓縮彈簧276回彈地拉回閂鎖棒270。此時，閂鎖棒270一端脫離旋轉(zhuǎn)頭200，另一端則抵觸于釋放凹槽254上。因此使用者只須沿著樞轉(zhuǎn)軸線230的方向往復(fù)地移動鎖止桿260即可快速地達到鎖定或釋放旋轉(zhuǎn)頭200的目的。

為了增加鎖止按鈕250在鎖止位置或釋放位置的穩(wěn)定性及可靠性，本實施例還包括一限位結(jié)構(gòu)280。限位結(jié)構(gòu)280安置于驅(qū)動桿120的限位槽180內(nèi)，且限位槽180較佳與軸向孔160位在同一軸線(圖略)上，以提供強度較佳的定位作用力。限位結(jié)構(gòu)280包括一限位件282及與限位件282連接的一限位彈簧284，其中第一凹槽256與第二凹槽258分別與限位槽180相對應(yīng)設(shè)置。

在如圖2、圖4及圖6所示的實施例中，第一凹槽256較佳與鎖止凹槽252相對應(yīng)設(shè)置，第二凹槽258則與釋放凹槽254相對應(yīng)設(shè)置，以達到限制鎖止按鈕250分別位于鎖止位置與釋放位置的功效。限位件282較佳為一球形滾珠、一弧形滾珠或其他類似的組件，限位彈簧284則為一壓縮彈簧，以彈性地卡固鎖止桿260的上述第一凹槽256或第二凹槽258上。

如圖5及圖6所示，為分別繪示本實用新型具有定位結(jié)構(gòu)的棘輪扳手的又一立體示意圖及部分剖視圖，亦即旋轉(zhuǎn)頭的輸出件中心與驅(qū)動桿的軸線垂直的實施例圖。使用者因施工環(huán)境需求，須將旋轉(zhuǎn)頭200的中心軸244調(diào)整至與驅(qū)動桿120的旋轉(zhuǎn)軸線144垂直的位置時，用戶橫向地推動鎖止按鈕250的鎖止桿260，閂鎖棒270同步地從鎖止凹槽252移動到釋放凹槽254。

此時，旋轉(zhuǎn)頭200自由地旋轉(zhuǎn)至輸出件240的中心軸244與驅(qū)動桿120的旋轉(zhuǎn)軸線144垂直的位置，使第二定位凹槽224對準軸向孔160。用戶再反向地推動鎖止按鈕250的鎖止桿260，閂鎖棒270同步地從釋放凹槽254移動到鎖止凹槽252，進而使閂鎖棒270卡固第二定位凹槽224，如此即可對工作物進行水平方向的轉(zhuǎn)緊與轉(zhuǎn)松作業(yè)。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。