本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于切割尺寸較大的圓柱狀TPU型材，特指一種可調(diào)節(jié)進(jìn)刀深度的柱狀TPU型材旋切機(jī)床的刀片固定裝置。

背景技術(shù)：
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柱狀TPU型材一般呈中空狀，經(jīng)常加工成圓形墊塊，在加工成圓形墊塊時(shí)通常采用臥式旋切機(jī)床，即將柱狀TPU型材軸向呈水平方式地安裝在臥式旋切機(jī)床的水平主軸上，其一端固定安裝使整體隨旋切機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，另一端則利用一錐體伸入柱狀TPU的中心孔中進(jìn)行輔助定位；而旋切機(jī)床的主軸一側(cè)則安裝刀片，刀片隨刀座可沿與主軸平行的方向移動(dòng)以調(diào)節(jié)產(chǎn)品厚度尺寸，也可以沿與主軸垂直的徑向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀、退刀?，F(xiàn)有設(shè)備中，刀片的進(jìn)刀深度主要是通過(guò)人工操作憑感覺或經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制，或者利用產(chǎn)品具有一定透明性來(lái)觀察，在進(jìn)刀末端時(shí)需要放緩進(jìn)刀速度，影響加工效率；而且，對(duì)于加工厚度較薄的墊塊而言，在加工時(shí)容易出現(xiàn)刀尖觸碰到錐狀體的問(wèn)題，使刀尖磨損甚至出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足之處，提供一種可調(diào)節(jié)進(jìn)刀深度的柱狀TPU型材旋切機(jī)床的刀片固定裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)進(jìn)刀深度的柱狀TPU型材旋切機(jī)床的刀片固定裝置，該刀片固定裝置具有一刀座安裝架，刀座安裝架上設(shè)有與旋切機(jī)床主軸軸向平行的兩條第一滑軌和一條第一螺桿，在兩條第一滑軌上分別設(shè)有一個(gè)第一滑動(dòng)座，兩個(gè)第一滑動(dòng)座上方安裝有第一滑臺(tái)，第一滑臺(tái)的下方中部設(shè)有與第一螺桿配合的第一螺母塊；第一滑臺(tái)的上部設(shè)有與第一滑軌垂直布置的兩條第二滑軌和一條第二螺桿，兩條第二滑軌上分別設(shè)有一個(gè)第二滑動(dòng)座，兩個(gè)第二滑動(dòng)座上方安裝有第二滑臺(tái)，第二滑臺(tái)的下方中部設(shè)有與第二螺桿配合的第二螺母塊；第二滑臺(tái)的上方安裝刀座，刀座上安裝有刀片；且其中一條第二滑軌上設(shè)有刻度并套設(shè)有一限位環(huán)，限位環(huán)位于第二滑動(dòng)座的進(jìn)刀方向的前方與第二滑軌的端部之間；限位環(huán)上設(shè)有徑向螺孔并連接有可與該第二滑軌抵觸的徑向鎖緊螺釘。

所述第一螺桿、第二螺桿的外端部分別連接有調(diào)節(jié)手柄。

本實(shí)用新型采用刀片固定裝置的進(jìn)刀深度可以事先通過(guò)產(chǎn)品的尺寸和刀尖位置等因素利用裝置的第二滑軌上自帶的刻度進(jìn)行設(shè)定，再利用進(jìn)刀方向上刀座的運(yùn)行導(dǎo)軌上的限位環(huán)進(jìn)行限位，從而使刀片運(yùn)行到設(shè)定的進(jìn)刀深度時(shí)，在限位環(huán)的阻擋下自動(dòng)停止進(jìn)刀，從而精確控制進(jìn)刀深度，避免出現(xiàn)進(jìn)刀深度不足或者過(guò)深等現(xiàn)象，使加工更精確、高效。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例所述的是一種可調(diào)節(jié)進(jìn)刀深度的柱狀TPU型材旋切機(jī)床的刀片固定裝置，該刀片固定裝置具有一刀座安裝架1，刀座安裝架1上設(shè)有與旋切機(jī)床主軸100軸向平行的兩條第一滑軌2和一條第一螺桿3，在兩條第一滑軌2上分別設(shè)有一個(gè)第一滑動(dòng)座21，兩個(gè)第一滑動(dòng)座21上方安裝有第一滑臺(tái)4，第一滑臺(tái)4的下方中部設(shè)有與第一螺桿3配合的第一螺母塊31；第一滑臺(tái)4的上部設(shè)有與第一滑軌2垂直布置的兩條第二滑軌5和一條第二螺桿6，兩條第二滑軌5上分別設(shè)有一個(gè)第二滑動(dòng)座51，兩個(gè)第二滑動(dòng)座51上方安裝有第二滑臺(tái)7，第二滑臺(tái)7的下方中部設(shè)有與第二螺桿6配合的第二螺母塊61；第二滑臺(tái)7的上方安裝刀座8，刀座8上安裝有刀片81；且其中一條第二滑軌5上設(shè)有刻度52并套設(shè)有一限位環(huán)53，限位環(huán)53位于第二滑動(dòng)座51的進(jìn)刀方向的前方與第二滑軌5的端部之間；限位環(huán)53上設(shè)有徑向螺孔并連接有可與該第二滑軌5抵觸的徑向鎖緊螺釘54。

所述第一螺桿3、第二螺桿6的外端部分別連接有調(diào)節(jié)手柄62。

使用時(shí)，刀片81的高度與旋切機(jī)床主軸100的高度相當(dāng)，當(dāng)安裝好待旋切的TPU型材9后，先移動(dòng)刀座8使刀片81刀尖與TPU型材9的外壁接觸，然后，根據(jù)測(cè)量TPU型材9的半徑得到進(jìn)刀深度，移動(dòng)第二滑軌5上的限位環(huán)53，使限位環(huán)53與第二滑動(dòng)座51之間的距離與進(jìn)刀深度相當(dāng)，再鎖緊徑向鎖緊螺釘54，使限位環(huán)53 定位即可開始加工。利用限位環(huán)53，當(dāng)?shù)镀?1到達(dá)設(shè)定的進(jìn)刀深度后，限位環(huán)53自動(dòng)阻擋刀座運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。

綜上，本實(shí)用新型采用刀片固定裝置的進(jìn)刀深度可以事先通過(guò)產(chǎn)品的尺寸和刀尖位置等因素利用裝置的第二滑軌5上自帶的刻度進(jìn)行設(shè)定，再利用進(jìn)刀方向上刀座的運(yùn)行導(dǎo)軌上的限位環(huán)53進(jìn)行限位，從而使刀片81運(yùn)行到設(shè)定的進(jìn)刀深度時(shí)，在限位環(huán)53的阻擋下自動(dòng)停止進(jìn)刀，從而精確控制進(jìn)刀深度，避免出現(xiàn)進(jìn)刀深度不足或者過(guò)深等現(xiàn)象，使加工更精確、高效。