本實用新型涉及一種分切機，具體是涉及一種高效的膠帶分切機。

背景技術：

傳統(tǒng)的膠帶分切一次性的分切量一般為2個軸管，分切量少，且工人需要頻繁的更換軸管，勞動量非常大，影響整體的工作效率。

技術實現要素：

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了使用方便、工作效率高的高效的膠帶分切機。

本實用新型公開了一種高效的膠帶分切機，包括：機架、齒輪箱、電動機、固定軸、操作臺、縱向滑軌、滑塊、橫向氣缸、橫向滑軌、輔助滑塊、刀具電動機、切刀、縱向氣缸，所述的機架的前端和后端的中間位置分別通過螺栓固定一個齒輪箱，所述的電動機通過螺栓安裝在機架上，且電動機通過齒輪與機架后端的齒輪箱連接，所述的兩個齒輪箱上都通過軸承安裝兩排每排五個固定軸，所述的齒輪箱上的固定軸的上排與下排平行，且固定軸面面相對，所述的機架的左右兩端分別通過螺栓安裝一個操作臺，所述的兩個操作臺上分別焊接一個縱向滑軌，所述的兩個操作臺的前端分別通過螺栓固定一個縱向氣缸，所述的兩個縱向滑軌上都安裝一個滑塊，且滑塊與分別與縱向氣缸的活塞桿焊接，所述的任意一個滑塊上通過螺栓安裝一個橫向氣缸，所述的兩個滑塊通過焊接一個橫向滑軌連接，且橫向滑軌的在兩排固定軸之間，所述的橫向滑軌上安裝一個輔助滑塊，且橫向氣缸的活塞桿與輔助滑塊焊接，所述的輔助滑塊上端通過螺栓固定一個刀具電動機，所述的刀具電動機的轉軸通過限位孔固定一個切刀。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點：

1、使用方便；

2、工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種高效的膠帶分切機的俯視圖。

其中：1-機架、2-齒輪箱、3-電動機、4-固定軸、5-操作臺、6-縱向滑軌、7-滑塊、8-橫向氣缸、9-橫向滑軌、10-輔助滑塊、11-刀具電動機、12-切刀、13-縱向氣缸。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種高效的膠帶分切機，包括：機架1、齒輪箱2、電動機3、固定軸4、操作臺5、縱向滑軌6、滑塊7、橫向氣缸8、橫向滑軌9、輔助滑塊10、刀具電動機11、切刀12，所述的機架1的前端和后端的中間位置分別通過螺栓固定一個齒輪箱2，所述的電動機3通過螺栓安裝在機架1上，且電動機3通過齒輪與機架1后端的齒輪箱2連接，所述的兩個齒輪箱2上都通過軸承安裝兩排每排五個固定軸4，所述的齒輪箱2上的固定軸4的上排與下排平行，且固定軸4面面相對，所述的機架1的左右兩端分別通過螺栓安裝一個操作臺5，所述的兩個操作臺5上分別焊接一個縱向滑軌6，所述的兩個操作臺5的前端分別通過螺栓固定一個縱向氣缸13，所述的兩個縱向滑軌6上都安裝一個滑塊7，且滑塊7與分別與縱向氣缸13的活塞桿焊接，所述的任意一個滑塊7上通過螺栓安裝一個橫向氣缸8，所述的兩個滑塊7通過焊接一個橫向滑軌9連接，且橫向滑軌9的在兩排固定軸之間，所述的橫向滑軌9上安裝一個輔助滑塊10，且橫向氣缸8的活塞桿與輔助滑塊10焊接，所述的輔助滑塊10上端通過螺栓固定一個刀具電動機11，所述的刀具電動機11的轉軸通過限位孔固定一個切刀12。

本實用新型是這樣實施的：在使用的過程中，將10根膠帶軸管卡在固定軸4上，啟動機器，電動機3轉動，帶動固定軸4轉動，固定軸4帶動膠帶軸管轉動，此時刀具電動機11轉軸帶動切刀轉動，橫向氣缸8推動輔助滑塊10向右移動，切刀12對上下兩排的膠帶同時切割，移動到最右端時，縱向氣缸13將滑塊向后方推，推到需要的長度時停止，橫向氣缸8將輔助滑塊10拉回，同時切刀切割膠帶，這樣能夠一次性完成大量的切割，減少了工人的跟換頻次，調高了工作效率。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。