本實用新型涉及一種螺絲刀的改進，具體地說是一種兩用螺絲刀。

背景技術(shù)：

目前的螺絲刀由螺絲刀桿和固定在螺絲刀桿后端的手柄構(gòu)成，用這種螺絲刀擰螺絲釘時，需要用一只手緊握手柄，一邊用力壓螺絲釘，一邊轉(zhuǎn)動螺絲刀手柄。其不足之處在于：當連續(xù)工作時，手部肌肉就會僵硬，手部提供的握力下降，擰螺絲釘?shù)乃俣纫矔S之放緩，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能降低安裝和拆卸螺絲的勞動強度，即可單手操作，也可雙手操作的兩用螺絲刀。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：該兩用螺絲刀，包括螺絲刀桿和手柄，手柄套設(shè)在螺絲刀桿的后部，其特征在于：螺絲刀桿的前部固定設(shè)有擋環(huán)，螺絲刀桿的后部外壁上固定設(shè)有凸臺，螺絲刀桿的后端通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的后部套設(shè)有沿轉(zhuǎn)動桿滑動的定位滑套，定位滑套的前板面上固定設(shè)有凸起，手柄的后端壁上設(shè)有凸起插入的凹槽，手柄的前端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，凸臺的外壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋連接的外螺紋。

所述手柄的后端部設(shè)有內(nèi)翻沿。

所述螺絲刀桿的斷面呈圓形，轉(zhuǎn)動桿的斷面呈正六邊形，定位滑套中部通孔的形狀與轉(zhuǎn)動桿斷面的形狀相同；手柄后端內(nèi)翻沿的形狀為圓形，其直徑與螺絲刀桿的斷面直徑相同，且是轉(zhuǎn)動桿正六邊形斷面的外切圓。

所述凸起設(shè)有3—6個，沿定位滑套的圓周線均勻分布設(shè)置，同樣，手柄上的凹槽也設(shè)置3—6個。

所述轉(zhuǎn)動桿的后端固定設(shè)有擋片。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，即可單手操作，也可雙手操作，降低了安裝和拆卸螺絲的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型在單手操作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2為本實用新型在雙手操作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2制作本實用新型。該兩用螺絲刀，包括螺絲刀桿1和手柄2，手柄2套設(shè)在螺絲刀桿1的后部，其特征在于：螺絲刀桿1的前部固定設(shè)有擋環(huán)9，螺絲刀桿1的后部外壁上固定設(shè)有凸臺8，螺絲刀桿1的后端通過銷軸7轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動桿3，轉(zhuǎn)動桿3的后部套設(shè)有沿轉(zhuǎn)動桿3滑動的定位滑套4，定位滑套4的前板面上固定設(shè)有凸起6，手柄2的后端壁上設(shè)有凸起6插入的凹槽10，手柄2的前端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋11，凸臺8的外壁上設(shè)有與內(nèi)螺紋11連接的外螺紋。

所述手柄2的后端部設(shè)有內(nèi)翻沿。

所述凸起6設(shè)有3—6個，沿定位滑套4的圓周線均勻分布設(shè)置，同樣，手柄2上的凹槽10也設(shè)置3—6個。

所述轉(zhuǎn)動桿3的后端固定設(shè)有擋片5，以防止定位滑套4滑脫。

所述螺絲刀桿1的斷面呈圓形，轉(zhuǎn)動桿3的斷面呈正六邊形，定位滑套4中部通孔的形狀與轉(zhuǎn)動桿3斷面的形狀相同；手柄2后端內(nèi)翻沿的形狀為圓形，其直徑與螺絲刀桿1的斷面直徑相同，且是轉(zhuǎn)動桿3正六邊形斷面的外切圓。

使用本實用新型時，單手操作時，將手柄2后退，并使手柄2前端的內(nèi)螺紋11與凸臺8的外螺紋連接固定，螺絲刀桿1和轉(zhuǎn)動桿3的軸線重合，再將定位滑套4向前推動，使凸起6插入凹槽10內(nèi)，這樣手柄2與定位滑套4連接固定，由于定位滑套4的中部通孔和轉(zhuǎn)動桿3的斷面都為正六邊形，定位滑套4不能轉(zhuǎn)動，手柄2也不能轉(zhuǎn)動，此時工作人員單手握住手柄2就可以對螺絲進行安裝和拆卸工作；雙手操作時，向后推動定位滑套4，凸起6從凹槽10中拔出，手柄2與定位滑套4脫離，轉(zhuǎn)動手柄2，使手柄2前端的內(nèi)螺紋11與凸臺8的外螺紋脫離，再將手柄2的前端向前推到擋環(huán)9處，手柄2后端的內(nèi)翻沿落在凸臺8上，此時，螺絲刀桿1的后端伸出手柄2的后端，把轉(zhuǎn)動桿3旋轉(zhuǎn)到與螺絲刀桿1垂直的位置，操作人員一手握住手柄2，另一只手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿3，即可安裝和拆卸螺絲。