本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能光伏組件制造用具，具體地說(shuō)是一種自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能光伏組件在自動(dòng)流水線修邊（去毛邊）過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)修邊不干凈（有毛刺）或者削爆太陽(yáng)能光伏半成品組件或者將太陽(yáng)能半成品組件邊角削破，由此對(duì)后續(xù)生產(chǎn)流程（EL測(cè)試、裝框）設(shè)備要求形成很大的考驗(yàn)，無(wú)形中降低了流水線整體速度，影響了生產(chǎn)產(chǎn)量，增加了報(bào)廢率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量，降低報(bào)廢率的自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具，包括由一條豎直邊和一條水平邊構(gòu)成的刀架，刀架的水平邊垂直設(shè)置于豎直邊的中下部，水平邊上設(shè)置有安裝斜面，所述安裝斜面上安裝有刀具本體，刀具本體的外側(cè)端為切削面，所述切削面上設(shè)置有V形的切削刃。

所述切削刃的刃口根部具有弧形過(guò)渡面。

所述刀具本體的安裝端設(shè)置有U形結(jié)構(gòu)的安裝槽，所述刀具本體通過(guò)安裝槽安裝在水平邊的安裝斜面上。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的由豎直邊和水平邊構(gòu)成的刀架以及刀架上安裝的具有V形切削刃的刀具本體，V形切削刃可以在切削過(guò)程中上下限位，由此通過(guò)V形切削刃改變了局部受力狀況，大大提高了太陽(yáng)能半成品組件修邊質(zhì)量，大大降低了太陽(yáng)能半成品組件報(bào)廢率，增加有效使用時(shí)間；對(duì)后續(xù)生產(chǎn)流程（EL測(cè)試、裝框），提高流水線整體速度與提高產(chǎn)量有極大的幫助。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中刀具本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)流水線削邊機(jī)刀具，包括由一條豎直邊1和一條水平邊2構(gòu)成的刀架3，刀架3的水平邊垂直設(shè)置于豎直邊的中下部，水平邊2上設(shè)置有安裝斜面，其安裝斜面的傾斜角度使切削刃與工件之間具有切削夾角，其刀架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以降低太陽(yáng)能光伏半成品組件的吃刀量，從而降低太陽(yáng)能光伏半成品組件爆件概率，降低了成本，安裝斜面上安裝有刀具本體4，刀具本體4的外側(cè)端為切削面，所述切削面上設(shè)置有V形的切削刃5，切削刃設(shè)計(jì)為一個(gè)斜切面使刀具本體的一個(gè)面形成緩沖面，切削刃5的刃口根部還具有弧形過(guò)渡面6，“V”字切削刃可以很好的固定（上下面限位）太陽(yáng)能光伏半成品組件，以”V”切削刃的形狀來(lái)保證太陽(yáng)能光伏半成品組件表面（修邊表面）形狀的形成，更有利于修邊，設(shè)置的弧形過(guò)渡面使其使用效果更佳，使用時(shí)，太陽(yáng)能光伏半成品組件（多余EVA/TPT材料）相對(duì)于刀具本體的運(yùn)行軌跡而形成太陽(yáng)能光伏半成品組件表面（修邊表面），即為太陽(yáng)能光伏半成品組件表面（修邊表面）的形成。

在太陽(yáng)能光伏半成品組件上切去多余材料過(guò)程中，本實(shí)用新型中刀架與刀具本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使刀具更好接觸EVA/TPT，從而獲得一定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工,從而能提高太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所說(shuō)的刀具本體4的安裝端設(shè)置有U形結(jié)構(gòu)的安裝槽7，安裝槽位于刀具本體的底邊，刀具本體4通過(guò)安裝槽安裝在水平邊2的安裝斜面上，由此可方便安裝及拆卸更換刀具本體。