本實(shí)用新型涉及一種螺帽松緊裝置，尤其涉及一種自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置。

背景技術(shù)：

在換軌施工中，用于固定鋼軌的螺帽由于季節(jié)變化及天氣，雨水等因素的影響，容易風(fēng)化及銹蝕，特別是鋼軌外側(cè)的螺帽銹蝕嚴(yán)重甚至達(dá)到了失效的程度，這樣就給換軌前的準(zhǔn)備工作帶來(lái)了不便。因?yàn)?，遇到銹蝕螺帽，不能直接采用內(nèi)燃扳手松出銹蝕螺帽，只能補(bǔ)充派人工采用液壓鉗、鑿子、內(nèi)燃扳手、撬棍等工具完成，而且很多時(shí)候需要剪斷螺帽，待恢復(fù)扣件時(shí)必須更換新的螺帽。

例如，在現(xiàn)有的施工中，在做換軌前螺帽預(yù)松準(zhǔn)備時(shí)至少要21個(gè)人，其中人員分工如下：用6個(gè)人每人開(kāi)一臺(tái)內(nèi)燃扳手，共六臺(tái)內(nèi)燃扳手；用4個(gè)人使用液壓剪，分別是每2個(gè)人一臺(tái)液壓剪；用2個(gè)人拿鑿子把液壓剪剪開(kāi)的螺帽用鑿子打下了；用2個(gè)人散新螺帽和收舊螺帽；用2個(gè)人帶撬棍，把一些銹蝕嚴(yán)重螺帽的扣板上的彈條撬下；用2個(gè)人搬家，再加上每天2個(gè)帶班人員及1個(gè)防護(hù)員，這樣一個(gè)由21人組成的準(zhǔn)備小組每天在前邊做準(zhǔn)備工作，人員數(shù)量極為龐大。

另外，由于氣候的影響，銹蝕螺帽會(huì)變大，在做準(zhǔn)備時(shí)就要用到不同尺寸套筒的戴帽機(jī)。例如，在其一股上先用第一臺(tái)大套筒的戴帽機(jī)松第一遍，把大的螺帽松開(kāi)，再用第二臺(tái)小套筒的戴帽機(jī)繼續(xù)松，然而還有許多小套筒也無(wú)能為力的螺帽，這就要用液壓剪把螺帽剪開(kāi)換成新的，從而保證第二天換軌能夠順利進(jìn)行，這樣不僅增加了準(zhǔn)備的人數(shù)同時(shí)也增加了他們的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且，內(nèi)燃扳手松扣件螺帽作業(yè)時(shí)，螺帽因銹蝕程度不同直徑大小不一，需要頻繁更換內(nèi)燃扳手不同規(guī)格的套筒配合使用才能進(jìn)行操作，遇到頑固銹蝕螺帽任何套筒因夾持力不夠都不能將螺帽擰松。整個(gè)過(guò)程費(fèi)工、費(fèi)力、浪費(fèi)材料、工效很低、效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高，使用方便，適合不同尺寸的螺帽，有效減少施工人員的數(shù)量的自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置包括固定套、連接套及至少兩夾爪，所述固定套的上端連接內(nèi)燃扳手主機(jī)的輸出端，所述連接套的上端滑動(dòng)地連接于所述固定套內(nèi)，所述連接套的下端設(shè)有套接螺帽的容置區(qū)，所述夾爪樞接于所述連接套外側(cè)且樞接軸呈水平；所述夾爪的下端向所述容置區(qū)內(nèi)延伸，所述夾爪的上端設(shè)有斜面，所述固定套延伸出與所述斜面滑動(dòng)抵觸的頂推部，以在下壓所述固定套時(shí)，通過(guò)所述頂推部頂推所述斜面進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述夾爪的下端同時(shí)向所述容置區(qū)內(nèi)伸入并夾緊螺帽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過(guò)將所述固定套與所述連接套滑動(dòng)地連接，再將所述夾爪樞接于所述連接套上，在所述夾爪上端開(kāi)設(shè)斜面，利用所述固定套上的頂推部頂動(dòng)所述斜面即可使所述夾爪的下端同時(shí)向所述連接套的容置區(qū)內(nèi)伸入并夾緊螺帽，因此，當(dāng)所述固定套固定地連接于所述內(nèi)燃扳手主機(jī)時(shí)，通過(guò)對(duì)內(nèi)燃扳手主機(jī)施加下壓力，即可將套接于所述連接套內(nèi)的螺帽自動(dòng)夾緊，從而適用于不同尺寸或者銹蝕程度不同的螺帽，避免傳統(tǒng)的擰螺帽裝置頻繁更換不同規(guī)格內(nèi)燃扳手的套筒，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，套上螺帽后只需要下壓內(nèi)燃扳手主機(jī)即可將銹蝕的螺帽擰下，使用非常方便，有效減少施工人員的數(shù)量，提高工作效率。

較佳地，所述夾爪的上端與所述連接套之間設(shè)有第一復(fù)位元件。所述第一復(fù)位元件具有的彈性回復(fù)力可以使所述夾爪在不夾緊螺帽時(shí)自動(dòng)張開(kāi)到最大角度，從而方便螺帽快速地套入所述容置區(qū)內(nèi)。

較佳地，所述固定套與所述連接套之間設(shè)有第二復(fù)位元件。所述第二復(fù)位元件具有的彈性回復(fù)力可以使所述固定套與連接套之間快速伸張，從而保證在不擰螺帽時(shí)所述頂推部遠(yuǎn)離所述斜面，避免阻礙所述夾爪的復(fù)位。

較佳地，所述連接套的外側(cè)延伸出連接部，所述夾爪的中部樞接于所述連接部。所述連接部可以使所述夾爪快速地安裝及拆離所述連接套上。

具體地，所述連接部的外端開(kāi)設(shè)有安裝所述夾爪的容置槽。所述容置槽可以使所述夾爪輕松地安裝于所述連接套上。

較佳地，所述連接套開(kāi)設(shè)有使所述容置區(qū)與外界連通的排泄孔。由于螺帽的表面發(fā)生銹蝕，在擰動(dòng)螺帽時(shí)，銹屑會(huì)脫離螺帽，因此，通過(guò)設(shè)置所述排泄孔可以使銹屑排出所述容置區(qū)外，防止堵塞所述容置區(qū)而阻礙擰螺帽

較佳地，所述夾爪呈L型結(jié)構(gòu)。

較佳地，所述夾爪的下端端面呈據(jù)牙型結(jié)構(gòu)。所述據(jù)牙型結(jié)構(gòu)可以增大所述夾爪與螺帽之間的摩擦阻力，從而使螺帽更好地?cái)Q出。

較佳地，所述固定套相對(duì)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)型孔，所述連接套連接一連接銷，所述連接銷滑動(dòng)地插接于所述長(zhǎng)型孔內(nèi)。

較佳地，所述連接套的下端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供所述夾爪伸入所述容置區(qū)內(nèi)的通孔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置100包括固定套1、連接套2及三個(gè)夾爪3。所述固定套1的上端連接內(nèi)燃扳手主機(jī)的輸出端，所述連接套2的上端滑動(dòng)地連接于所述固定套1內(nèi)，具體地，所述固定套1相對(duì)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)型孔11，所述連接套2連接一連接銷21，所述連接銷21滑動(dòng)地插接于所述長(zhǎng)型孔11內(nèi)。所述連接套2的下端設(shè)有套接螺帽的容置區(qū)22，所述連接套2的外側(cè)延伸出連接部23，所述連接部23的外端開(kāi)設(shè)有安裝所述夾爪3的容置槽231，所述夾爪3的中部樞接于所述連接部23，所述夾爪3的樞接軸呈水平，所述容置槽231可以使所述夾爪3輕松地安裝于所述連接部23上，而所述連接部23可以使所述夾爪3快速地安裝及拆離所述連接套2。所述連接套2的下端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通孔24，所述夾爪3的下端彎折地插入所述通孔24并向所述容置區(qū)22內(nèi)伸入，以致所述夾爪3呈L型結(jié)構(gòu)。所述夾爪3的上端設(shè)有斜面31，所述固定套1延伸出與所述斜面31滑動(dòng)抵觸的頂推部12，所述頂推部12也可以設(shè)置一配合面121，以在下壓所述固定套1時(shí)，通過(guò)所述頂推部12的配合面121頂推所述斜面31進(jìn)而驅(qū)動(dòng)三個(gè)所述夾爪3的下端同時(shí)向所述容置區(qū)22內(nèi)伸入并夾緊螺帽。

所述夾爪3的上端與所述連接套2之間設(shè)有第一復(fù)位元件4，所述第一復(fù)位元件4為拉伸彈簧。所述第一復(fù)位元件4具有的彈性回復(fù)力可以使所述夾爪3在不夾緊螺帽時(shí)自動(dòng)張開(kāi)到最大角度，從而方便螺帽快速地套入所述容置區(qū)22內(nèi)。所述固定套1與所述連接套2之間設(shè)有第二復(fù)位元件5，所述第二復(fù)位元件5為壓縮彈簧。所述第二復(fù)位元件5具有的彈性回復(fù)力可以使所述固定套1與連接套2之間快速伸張，從而保證在不擰螺帽時(shí)所述頂推部12遠(yuǎn)離所述斜面31，避免阻礙所述夾爪3的復(fù)位。

所述連接套2開(kāi)設(shè)有使所述容置區(qū)22與外界連通的排泄孔25。由于螺帽的表面發(fā)生銹蝕，在擰動(dòng)螺帽時(shí)，銹屑會(huì)脫離螺帽，因此，通過(guò)設(shè)置所述排泄孔25可以使銹屑排出所述容置區(qū)22外，防止堵塞所述容置區(qū)22而阻礙擰螺帽所述夾爪3的下端端面呈據(jù)牙型結(jié)構(gòu)32。所述據(jù)牙型結(jié)構(gòu)32可以增大所述夾爪3與螺帽之間的摩擦阻力，從而使螺帽更好地?cái)Q出。

綜合上述，下面對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置100的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述，如下：

當(dāng)需要擰松螺帽時(shí)，將所述連接套2套接于螺帽上，這時(shí)螺帽容置于容置區(qū)22內(nèi)，向下對(duì)所述內(nèi)燃扳手主機(jī)施加壓力，使所述內(nèi)燃扳手主機(jī)通過(guò)輸出端對(duì)所述固定套1施壓，這時(shí)，所述固定套1在所述長(zhǎng)型孔11及連接銷21的作用下相對(duì)所述連接套2向下滑動(dòng)并壓縮所述第二復(fù)位元件5，從而使所述頂推部12抵頂所述夾爪3上端的斜面31。這時(shí)，所述夾爪3的上端即向外擺動(dòng)并拉伸所述第一復(fù)位元件4，而所述夾爪3的下端即向所述連接套2內(nèi)部擺動(dòng)，進(jìn)而使所述夾爪3的下端伸入所述容置區(qū)22內(nèi)夾緊螺帽。此時(shí)，即可啟動(dòng)所述內(nèi)燃扳手主機(jī)，所述內(nèi)燃扳手主機(jī)通過(guò)輸出端輸出扭力，使螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)而擰松。當(dāng)螺帽擰松后，可移離本實(shí)用新型所述自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置100，這時(shí)，在所述第二復(fù)位元件5的回復(fù)力作用下，所述連接套2相對(duì)所述固定套1滑動(dòng)地伸展，所述頂推部12離開(kāi)所述斜面31，同時(shí)，所述夾爪3的上端在所述第一復(fù)位元件4的回復(fù)力作用下向內(nèi)擺，從而使所述夾爪3的下端向外擺動(dòng)而退出所述容置區(qū)22，這時(shí)，所述自動(dòng)夾緊式內(nèi)燃扳手螺帽松緊裝置100即可完全復(fù)位為下一次夾緊做準(zhǔn)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過(guò)將所述固定套1與所述連接套2滑動(dòng)地連接，再將所述夾爪3樞接于所述連接套2上，在所述夾爪3上端開(kāi)設(shè)斜面31，利用所述固定套1上的頂推部12頂動(dòng)所述斜面31即可使所述夾爪3的下端同時(shí)向所述連接套2的容置區(qū)22內(nèi)伸入并夾緊螺帽，因此，當(dāng)所述固定套1固定地連接于所述內(nèi)燃扳手主機(jī)時(shí)，通過(guò)對(duì)內(nèi)燃扳手主機(jī)施加下壓力，即可將套接于所述連接套2內(nèi)的螺帽自動(dòng)夾緊，從而適用于不同尺寸或者銹蝕程度不同的螺帽，避免傳統(tǒng)的擰螺帽裝置頻繁更換不同規(guī)格內(nèi)燃扳手的套筒，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，套上螺帽后只需要下壓內(nèi)燃扳手主機(jī)即可將銹蝕的螺帽擰下，使用非常方便，有效減少施工人員的數(shù)量，提高工作效率。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。