本實用新型涉及橡膠圈的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡膠圈剪裁裝置。

背景技術(shù)：

橡膠密封制品是防止流體介質(zhì)從被密封的裝置中泄漏，也防止外界灰塵、泥沙和空氣進入被密封裝置內(nèi)部的橡膠制品，這類密封件雖小，但對保證各種裝置和設(shè)施的性能、節(jié)約材料和能源、防止環(huán)境污染等，具有重大作用，廣泛用于各種機械、儀表、管道、家用電器、車輛和其他交通工具，以及建筑行業(yè)等，橡膠密封制品的品種繁多，按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動態(tài)密封用制品，O形圈廣泛用于靜態(tài)和往復(fù)運動機件的密封，油封廣泛用于旋轉(zhuǎn)軸的密封，O形圈和油封，占密封制品總數(shù)量一半以上，橡膠密封件的工作均通過橡膠與被密封件相接觸而實現(xiàn)，如油封是以其唇部的細小面積與旋轉(zhuǎn)軸面以一定壓力接觸并在流體潤滑作用下實現(xiàn)不漏油,O形圈是對膠圈給以斷面壓縮力實現(xiàn)密封等，故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。

現(xiàn)有一種橡膠圈，要將其圈臂縱向剪斷才可使用，目前剪斷膠圈的方法為用剪刀手工剪斷，使得工人的工作量很大，也會出現(xiàn)剪出的膠圈剪口不整齊，還有可能出現(xiàn)因材質(zhì)缺失造成的密封不嚴的現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致勞動強度很高，工作效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有剪斷膠圈的方法為手工剪短從而導(dǎo)致工人的工作量大的問題，本實用新型的目的在于提供一種操作簡便的剪裁裝置。

本實用新型提供基礎(chǔ)方案是：橡膠圈剪裁裝置，包括工作臺、切割機構(gòu)、放置機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，其中，放置機構(gòu)位于工作臺的上端面，放置機構(gòu)包括放置板和若干底柱，放置板轉(zhuǎn)動連接在工作臺上，底柱固定在放置板上，放置板上設(shè)有凹槽，底柱上設(shè)有切割槽，切割機構(gòu)包括切割刀和支撐桿，支撐桿固定在工作臺上，支撐桿設(shè)有滑槽，滑槽與切割刀滑動連接，切割刀的厚度小于切割槽的厚度，支撐桿與切割刀之間連接有彈性元件，驅(qū)動機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸、壓板和推桿，電機位于支撐桿上，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在放置板上，壓板固定連接在轉(zhuǎn)軸上，壓板的自由端設(shè)有斜楔塊，斜楔塊與切割刀的上端相抵，推桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，推桿與凹槽相適應(yīng)。

基礎(chǔ)方案的工作原理：由推桿和設(shè)有凹槽的放置板構(gòu)成槽輪機構(gòu)，電機轉(zhuǎn)動，通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動后，推桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿轉(zhuǎn)動一個角度后，推桿開始與凹槽的突出端接觸并滑入突出端最后滑出突出端，在推桿與突出端接觸的過程中，放置板轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿滑出突出端后，放置板停止轉(zhuǎn)動，放置板做間歇運動。同時，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的時候，轉(zhuǎn)軸連接的壓板轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓板轉(zhuǎn)動至支撐桿處時，壓板上的斜楔塊對切割刀施力，使得切割刀沿著滑槽下滑，電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動壓板轉(zhuǎn)過支撐桿處，斜楔塊不再對切割刀施力，切割刀在彈性元件的作用下沿著滑槽上升。當(dāng)需要對橡膠圈進行裁剪時，啟動電機，當(dāng)放置板停止運動時，將橡膠圈套放在底柱上，轉(zhuǎn)動的電機隨后帶動放置板轉(zhuǎn)動，此時底柱轉(zhuǎn)動至切割機構(gòu)的下方并停止，壓板在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下推動切割刀下移，下移的切割刀則沿著底柱的凹槽對橡膠圈進行切割，電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，切割刀上移，放置板轉(zhuǎn)動，然后停止，即可從停止的底柱上取下橡膠圈，完成對橡膠圈的剪裁操作。

基礎(chǔ)方案的有益效果是：設(shè)置推桿和設(shè)有凹槽的放置板構(gòu)成槽輪機構(gòu)后，借由電機的轉(zhuǎn)動驅(qū)動底柱間歇式運動，便于橡膠圈的放置和拿取，設(shè)置壓板，通過壓板的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)切割刀的上升下降從而完成對橡膠圈的切割，操作簡便同時也減小了工人的工作量。再有，切割刀的厚度小于切割槽的厚度保證了切割刀能順利的沿著切割槽對橡膠圈進行切割，設(shè)置彈性元件，利用彈性元件與斜楔塊的配合實現(xiàn)了切割刀的往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對橡膠圈的切割操作，設(shè)置轉(zhuǎn)軸后保證了一個電機的轉(zhuǎn)動即可帶動切割機構(gòu)與放置機構(gòu)的運動，節(jié)約了驅(qū)動機構(gòu)的成本。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，彈性元件為彈簧。有益效果：選用彈簧作為彈性元件節(jié)約了彈性元件的成本。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的再一優(yōu)選，底柱的高度大于橡膠圈的高度。有益效果：將底柱的高度大于橡膠圈的高度設(shè)置后，切割刀在下降的過程中先進入到切割槽后再對橡膠圈進行了切割，切割槽對切割刀的切割軌跡進行了限定，保證了切割刀對橡膠圈的順利切割。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選，相鄰的底柱的距離大于切割刀的寬度。有益效果：設(shè)置相鄰底柱的距離大于切割刀的寬度，保證了切割刀的順利下移。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，相鄰的底柱的切割槽相向設(shè)置。有益效果：將相鄰底柱的切割槽相向設(shè)置后，當(dāng)切割刀下移時，可同時對相鄰底柱上的橡膠圈進行切割，提高了剪裁裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型橡膠圈剪裁裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中放置機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的示意圖；

圖3為圖1中A的剖視圖；

圖4為圖3中斜楔塊的右視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：工作臺100、放置板101、凹槽102、底柱103、切割槽104、切割刀201、彈性元件202、支撐桿203、滑槽204、電機301、轉(zhuǎn)軸303、壓板305、推桿307、斜楔塊309。

如圖1至圖4所示的橡膠圈剪裁裝置，包括工作臺100、切割機構(gòu)、放置機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，其中，放置機構(gòu)位于工作臺100的上端面，放置機構(gòu)包括放置板101和若干底柱103，放置板101轉(zhuǎn)動連接在工作臺100上，底柱103固定在放置板101上，底柱103的高度大于橡膠圈的高度，相鄰的底柱103的距離大于切割刀201的寬度，放置板101上設(shè)有凹槽102，底柱103上設(shè)有切割槽104，相鄰的底柱103的切割槽104相向設(shè)置，切割機構(gòu)包括切割刀201和支撐桿203，支撐桿203固定在工作臺100上，支撐桿203設(shè)有滑槽204，滑槽204與切割刀201滑動連接，切割刀201的厚度小于切割槽104的厚度，支撐桿203與切割刀201之間連接有彈性元件202，彈性元件202為彈簧，驅(qū)動機構(gòu)包括電機301、轉(zhuǎn)軸303、壓板305和推桿307，電機301位于支撐桿203上，電機301的輸出軸與轉(zhuǎn)軸303通過皮帶連接，轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)動連接在放置板101上，壓板305固定連接在轉(zhuǎn)軸303上，壓板305的自由端設(shè)有斜楔塊309，斜楔塊309與切割刀201的上端相抵，推桿307與轉(zhuǎn)軸303固定連接，推桿307與凹槽102相適應(yīng)。

由推桿307和設(shè)有凹槽102的放置板101構(gòu)成槽輪機構(gòu)，電機301轉(zhuǎn)動，通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)動后，推桿307轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿307轉(zhuǎn)動一個角度后，推桿307開始與凹槽102的突出端接觸并滑入突出端最后滑出突出端，在推桿307與突出端接觸的過程中，放置板101轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿307滑出突出端后，放置板101停止轉(zhuǎn)動，放置板101做間歇運動。同時，當(dāng)轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)動的時候，轉(zhuǎn)軸303連接的壓板305轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓板305轉(zhuǎn)動至支撐桿203處時，壓板305上的斜楔塊309對切割刀201施力，使得切割刀201沿著滑槽204下滑，電機301繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動壓板305轉(zhuǎn)過支撐桿203處，切割刀201在彈性元件202的作用下沿著滑槽204上升。當(dāng)需要對橡膠圈進行裁剪時，啟動電機301后，當(dāng)放置板101停止運動時，將橡膠圈套放在底柱103上，轉(zhuǎn)動的電機301隨后帶動放置板101轉(zhuǎn)動，此時底柱103轉(zhuǎn)動至切割機構(gòu)的下方并停止，壓板305在轉(zhuǎn)軸303的驅(qū)動下推動切割刀201下移，下移的切割刀201則沿著底柱103的凹槽102對橡膠圈進行切割，電機301繼續(xù)轉(zhuǎn)動，切割刀201上移，放置板101轉(zhuǎn)動，然后停止，即可從停止的底柱103上取下橡膠圈，完成對橡膠圈的剪裁操作。設(shè)置推桿307和設(shè)有凹槽102的放置板101構(gòu)成槽輪機構(gòu)后，借由電機301的轉(zhuǎn)動驅(qū)動底柱103間歇式運動，便于橡膠圈的放置和拿取，設(shè)置壓板305，通過壓板305的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)切割刀201的上升下降從而完成對橡膠圈的切割，操作簡便同時也減小了工人的工作量。再有，切割刀201的厚度小于切割槽104的厚度保證了切割刀201能順利的沿著切割槽104對橡膠圈進行切割，設(shè)置彈性元件202，利用彈性元件202與斜楔塊309的配合實現(xiàn)了切割刀201的往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對橡膠圈的切割操作，設(shè)置轉(zhuǎn)軸303后保證了一個電機301的轉(zhuǎn)動即可帶動切割機構(gòu)與放置機構(gòu)的運動，節(jié)約了驅(qū)動機構(gòu)的成本。選用彈簧作為彈性元件202節(jié)約了彈性元件202的成本。將底柱103的高度大于橡膠圈的高度設(shè)置后，切割刀201在下降的過程中先進入再切割槽104后在對橡膠圈進行了切割，切割槽104對切割刀201的切割軌跡進行了限定，保證了切割刀201對橡膠圈的順利切割。設(shè)置相鄰底柱103的距離大于切割刀201的寬度，保證了切割刀201的順利下移。將相鄰底柱103的切割槽104相向設(shè)置后，當(dāng)切割刀201下移時，可同時對相鄰底柱103上的橡膠圈進行切割，提高了剪裁裝置的工作效率。