用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿的制作方法
【專利摘要】用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿，包括一根豎桿、一根支撐橫桿和兩個夾持機構(gòu)，豎桿的上部固定套設(shè)有橡膠保護套，支撐橫桿的中部垂直固定連接在豎桿的下端部，豎桿的下部左側(cè)固定連接有左斜桿，左斜桿的下部與支撐橫桿的左端部固定連接，左斜桿呈左低右高傾斜設(shè)置，豎桿的下部右側(cè)固定連接有右斜桿，右斜桿的下部與支撐橫桿的右端部固定連接，右斜桿呈左高右低傾斜設(shè)置，豎桿、支撐橫桿、左斜桿和右斜桿在同一平面內(nèi)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，需要時通過人工操作自行翻轉(zhuǎn)，不依賴行車。
【專利說明】
用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿。
【背景技術(shù)】
[0002]四爪鋼爪是電解鋁工藝中常用的部件，使用時需要先將鋼爪與爆炸塊焊接到一起，與爆炸塊焊接完一面后，翻轉(zhuǎn)鋼爪需要行車配合，使用鋼絲繩吊起并翻轉(zhuǎn)鋼爪。當幾個作業(yè)點同時作業(yè)時，就需要等行車逐一翻轉(zhuǎn)，等待時間長，作業(yè)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種可保護操作人員的手部安全，需要時通過人工操作自行翻轉(zhuǎn)，不依賴行車的用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿，包括一根豎桿、一根支撐橫桿和兩個夾持機構(gòu)，豎桿的上部固定套設(shè)有橡膠保護套，支撐橫桿的中部垂直固定連接在豎桿的下端部，豎桿的下部左側(cè)固定連接有左斜桿，左斜桿的下部與支撐橫桿的左端部固定連接，左斜桿呈左低右高傾斜設(shè)置，豎桿的下部右側(cè)固定連接有右斜桿，右斜桿的下部與支撐橫桿的右端部固定連接，右斜桿呈左高右低傾斜設(shè)置，豎桿、支撐橫桿、左斜桿和右斜桿在同一平面內(nèi)；
[0005]兩個夾持機構(gòu)大小結(jié)構(gòu)相同，每個夾持機構(gòu)均包括一個水平設(shè)置的固定板，固定板的前后兩邊沿分別固定連接有垂直向下設(shè)置的豎板，兩個豎板平行設(shè)置，兩個豎板之間的距離大于鋼爪的厚度2厘米。
[0006]兩個豎板的內(nèi)表面均與固定板的下表面垂直設(shè)置，兩個豎板中的前豎板外表面呈前高后低傾斜設(shè)置，兩個豎板中的后豎板外表面呈前低后高傾斜設(shè)置。
[0007]固定板的下表面和兩個豎板的內(nèi)表面均鋪設(shè)有橡膠保護層。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、豎桿的上部固定套設(shè)橡膠保護套，使用操作時手部與橡膠保護套接觸，把持抓握舒適，避免在使用過程中手部與鋼鐵材料的豎桿直接接觸并對手部造成損傷；
[0010]2、在豎桿左右兩側(cè)分別固定連接有左斜桿和右斜桿，左斜桿和右斜桿的下端部分別固定連接有一個夾持機構(gòu)，兩個夾持機構(gòu)在作業(yè)時分別夾持住鋼爪的兩側(cè)，在翻轉(zhuǎn)鋼爪使鋼爪受力均勻，左斜桿和右斜桿分別朝左和朝右傾斜設(shè)置，使用時剛好避開鋼爪上端部的爆炸塊連接部；
[0011]3、豎桿、左斜桿和右斜桿之間固定連接有支撐橫桿，在作業(yè)時可保證豎桿、左斜桿和右斜桿之間的結(jié)構(gòu)牢固，提高了工作效率，增加了安全系數(shù)；
[0012]4、固定板的下表面和兩個豎板的內(nèi)表面均鋪設(shè)有橡膠保護層，在夾持翻轉(zhuǎn)鋼爪時，既可以保護鋼爪的被夾持表面不受損壞，又可以保護夾持機構(gòu)的內(nèi)表面不受損壞；
[0013]5、鋼爪在地面上放置時與地面之間的間隙較小，兩個豎板的的外表面均傾斜設(shè)置，方便夾持機構(gòu)在夾持翻轉(zhuǎn)作業(yè)時插入鋼爪與地面的間隙內(nèi)。
[0014]綜上所述，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，豎桿的上部有設(shè)橡膠保護套，避免在使用過程中對操作人員的手部造成損傷，兩個夾持機構(gòu)在作業(yè)時分別夾持住鋼爪的兩側(cè)，剛好避開鋼爪上端部的爆炸塊連接部，豎桿、左斜桿和右斜桿之間固定連接有支撐橫桿，保證作業(yè)時結(jié)構(gòu)牢固。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明:
[0018]如圖1和圖2所示，用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿，包括一根豎桿1、一根支撐橫桿2和兩個夾持機構(gòu)，豎桿I的上部固定套設(shè)有橡膠保護套3，支撐橫桿2的中部垂直固定連接在豎桿I的下端部，豎桿I的下部左側(cè)固定連接有左斜桿4，左斜桿4的下部與支撐橫桿2的左端部固定連接，左斜桿4呈左低右高傾斜設(shè)置，豎桿I的下部右側(cè)固定連接有右斜桿5，右斜桿5的下部與支撐橫桿2的右端部固定連接，右斜桿5呈左高右低傾斜設(shè)置，豎桿1、支撐橫桿2、左斜桿4和右斜桿5的軸線在同一平面內(nèi)。
[0019]兩個夾持機構(gòu)大小結(jié)構(gòu)相同，每個夾持機構(gòu)均包括一個水平設(shè)置的固定板6，固定板6的前后兩邊沿分別固定連接有垂直向下設(shè)置的豎板7，兩個豎板7平行設(shè)置，兩個豎板7之間的距離大于鋼爪的厚度2厘米。
[0020]兩個豎板7的內(nèi)表面均與固定板6的下表面垂直設(shè)置，兩個豎板7中的前側(cè)豎板7外表面呈前高后低傾斜設(shè)置，兩個豎板7中的后側(cè)豎板7外表面呈前低后高傾斜設(shè)置。
[0021]固定板6的下表面和兩個豎板7的內(nèi)表面均鋪設(shè)有橡膠保護層8。
[0022]本實用新型的工作過程如下:使用時，人工手持豎桿I固定套設(shè)有橡膠保護套3的上部，將兩個夾持機構(gòu)對準鋼爪的上部兩側(cè)插入并夾持好固定，利用杠桿原理，人工操作將豎桿I向上抬起，鋼爪跟隨豎桿I向上抬起，翻轉(zhuǎn)過去完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)。
[0023]豎桿I的上部固定套設(shè)橡膠保護套3，使用操作時手部與橡膠保護套3接觸，把持抓握舒適，避免在使用過程中手部與鋼鐵材料的豎桿I直接接觸并對手部造成損傷。固定板6的下表面和兩個豎板7的內(nèi)表面均鋪設(shè)有橡膠保護層8，在夾持翻轉(zhuǎn)鋼爪時，既可以保護鋼爪的被夾持表面不受損壞，又可以保護夾持機構(gòu)的內(nèi)表面不受損壞。鋼爪在地面上放置時與地面之間的間隙較小，兩個豎板7的的外表面均傾斜設(shè)置，方便夾持機構(gòu)在夾持翻轉(zhuǎn)作業(yè)時插入鋼爪與地面的間隙內(nèi)。
[0024]本實施例中的鋼爪屬于現(xiàn)有技術(shù)，圖未示，其具體結(jié)構(gòu)不再詳細描述。
[0025]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿，其特征在于:包括一根豎桿、一根支撐橫桿和兩個夾持機構(gòu)，豎桿的上部固定套設(shè)有橡膠保護套，支撐橫桿的中部垂直固定連接在豎桿的下端部，豎桿的下部左側(cè)固定連接有左斜桿，左斜桿的下部與支撐橫桿的左端部固定連接，左斜桿呈左低右高傾斜設(shè)置，豎桿的下部右側(cè)固定連接有右斜桿，右斜桿的下部與支撐橫桿的右端部固定連接，右斜桿呈左高右低傾斜設(shè)置，豎桿、支撐橫桿、左斜桿和右斜桿在同一平面內(nèi)； 兩個夾持機構(gòu)大小結(jié)構(gòu)相同，每個夾持機構(gòu)均包括一個水平設(shè)置的固定板，固定板的前后兩邊沿分別固定連接有垂直向下設(shè)置的豎板，兩個豎板平行設(shè)置，兩個豎板之間的距離大于鋼爪的厚度2厘米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿，其特征在于:兩個豎板的內(nèi)表面均與固定板的下表面垂直設(shè)置，兩個豎板中的前豎板外表面呈前高后低傾斜設(shè)置，兩個豎板中的后豎板外表面呈前低后高傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于翻轉(zhuǎn)鋼爪的手動夾持桿，其特征在于:固定板的下表面和兩個豎板的內(nèi)表面均鋪設(shè)有橡膠保護層。
【文檔編號】B25B9/02GK205703823SQ201620551148
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】王少偉, 袁慶敏, 許建樂
【申請人】河南永登鋁業(yè)有限公司陽城分公司