本實(shí)用新型涉及一種快脫結(jié)構(gòu)；特別是指一種用于安裝起子頭之創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般日常生活中，人們經(jīng)常通過(guò)手工具裝設(shè)起子頭以拆組物品(如DIY組裝家具)，由于其零組件形態(tài)繁多，因此手工具須要能更換各式起子頭以配合零組件各種形態(tài)，由此可知，如能更加快速且方便更換起子頭，可增加使用上之順暢性。

手工具結(jié)構(gòu)于手工具作用端樞設(shè)一套接筒以套組相對(duì)應(yīng)之起子頭，而起子頭固定形態(tài)多半是利用鋼珠卡合形態(tài)，由于鋼珠卡合形態(tài)須將鋼珠設(shè)于套接筒之內(nèi)周側(cè)壁，再于套接筒外側(cè)套設(shè)一外套體，藉滑動(dòng)外套體內(nèi)側(cè)所設(shè)之珠槽以驅(qū)動(dòng)鋼珠，進(jìn)而達(dá)選擇性地卡制或釋放起子頭，然套接筒之內(nèi)部空間有限，因此，要在有限的空間中安裝彈簧與鋼珠不僅不方便且加工難度亦高，相對(duì)地提高套接筒之加工成本。再者，為了加工珠槽，套接筒就必須要有一定之壁厚，加工后才能保有一定之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此整個(gè)套接筒之直徑就會(huì)變粗，不僅浪費(fèi)材料，且會(huì)使整組工具變重不容易攜帶，同時(shí)對(duì)于狹小的操作空間亦會(huì)造成使用與操作上的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種起子頭快脫結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種起子頭快脫結(jié)構(gòu)，包括一桿體，桿體之第一端軸向形成有一多邊形孔，藉以供插置一起子頭；桿體之第一端形成有至少一剖槽；多邊形孔之內(nèi)壁形成有一與剖槽連通之環(huán)槽，環(huán)槽并朝向桿體第一端之端部設(shè)置有一漸縮段；一具外擴(kuò)能力之限位件，限位件容置于環(huán)槽中，限位件之外徑略小于環(huán)槽之內(nèi)徑；限位件為一部分重迭之環(huán)狀結(jié)構(gòu)；一滑設(shè)于桿體第一端之滑套，滑套之內(nèi)壁凸設(shè)有至少一擋塊，且擋塊容置于一相對(duì)應(yīng)之剖槽中，并與相對(duì)應(yīng)之剖槽互補(bǔ)配合；當(dāng)欲拔除起子頭時(shí)，擋塊壓抵于限位件上，令限位件無(wú)法因移動(dòng)而接觸漸縮段；以及一固設(shè)于桿體端部之限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)避免滑套自桿體上滑落。

本實(shí)用新型之主要效果與優(yōu)點(diǎn)，能夠擺脫傳統(tǒng)利用彈簧與鋼珠之卡制限位模式，而改用環(huán)狀且部分重迭之限位件，因此可解決釋放動(dòng)作不確實(shí)之問(wèn)題點(diǎn)，并且組裝簡(jiǎn)單且可采用市售之標(biāo)準(zhǔn)件，故材料相對(duì)便宜，可大幅降低起子頭快脫結(jié)構(gòu)之制造成本。再者，由于不再需要加工珠槽以及安裝彈簧、鋼珠，并更不用以滑動(dòng)方式安裝外套體，故桿體之壁厚可大幅縮減，且滑套之壁厚又等同于桿體與套接段之直徑差，因此對(duì)于桿體整體之體積與重量而言并不會(huì)有任何增加，可有效降低工具組之重量，攜帶方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型之立體外觀圖。

圖2為本實(shí)用新型分解后之剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型之立體分解圖。

圖3A為本實(shí)用新型限位件第二實(shí)施例之立體外觀圖。

圖4為本實(shí)用新型之前視圖。

圖5-11為本實(shí)用新型之動(dòng)作示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型起子頭快脫結(jié)構(gòu)之較佳實(shí)施例，惟此等實(shí)施例僅供說(shuō)明之用，在專(zhuān)利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)之限制；所述起子頭快脫結(jié)構(gòu)包括一桿體10，一套設(shè)于桿體10上之滑套20，以及一固設(shè)于桿體10端部之限位結(jié)構(gòu)30，限位結(jié)構(gòu)30避免滑套自桿體10上滑落。

桿體10之第一端軸向形成有一多邊形孔11，藉以供插置一起子頭40之桿身，起子頭40之桿身為一多角柱體，且其每一對(duì)角線之兩端分別形成有一卡槽41。本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中，多邊形孔11依市售起子頭40之通用格式，設(shè)置為一六邊型孔。桿體10之第一端并設(shè)有一套接段12。套接段12之端部形成有至少一剖槽13，本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中，套接段12之直徑小于桿體10之直徑，且兩者之直徑差，等于滑套20之壁厚；而剖槽13之?dāng)?shù)量則設(shè)為兩個(gè)，且兩剖槽13位于桿體10同一之直徑之兩端。剖槽13縱向形成于多邊形孔11任一面之中在線，并往兩鄰邊的方向延伸；本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中，剖槽13之寬度小于多邊形孔11任一內(nèi)面之寬度。套接段12之內(nèi)壁形成有一環(huán)槽14，且環(huán)槽14與剖槽13互相連通，環(huán)槽14并朝向套接段12之端部設(shè)置有一漸縮段15，令環(huán)槽14與漸縮段15之間形成有一道分界線141。剖槽13向內(nèi)延伸至環(huán)槽14之底面。一具外擴(kuò)能力之限位件16容置于環(huán)槽14中，限位件16之外徑略小于環(huán)槽14之內(nèi)徑。此外，限位件16之內(nèi)徑略小于起子頭40對(duì)角線之長(zhǎng)度，令限位件16可以選擇性地卡制于卡槽41中。本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中，限位件16為一部分重迭之環(huán)狀結(jié)構(gòu)，請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖3A，限位件16重迭的部份互相徑向?qū)?yīng)，且互相重迭之兩端部位于剖槽13中。限位件16位于外側(cè)之重迭部位之端部設(shè)置有一平直狀的卡制部161，卡制部161沿限位件16之切線設(shè)置?？ㄖ撇?61之自由端部頂?shù)钟谙鄬?duì)應(yīng)剖槽13之側(cè)壁，再者，卡制部161沿限位件16之切線設(shè)置，因此其逐漸外擴(kuò)的部分恰可頂?shù)钟谙鄬?duì)應(yīng)剖槽13之端緣，令限位件13無(wú)法相對(duì)于桿體10轉(zhuǎn)動(dòng)。另，本實(shí)用新型桿體10之第二端可再延伸一結(jié)合柱17，以將本實(shí)用新型之桿體10插接于一握持結(jié)構(gòu)(圖中未示)上，以利操作起子頭旋動(dòng)螺栓。

滑套20套設(shè)于套接段12，并可相對(duì)于套接段12作往復(fù)式移動(dòng)。滑套20之內(nèi)壁凸設(shè)有至少一擋塊21，擋塊21之?dāng)?shù)量依據(jù)剖槽13之?dāng)?shù)量設(shè)置，且擋塊21容置于一相對(duì)應(yīng)之剖槽13中，并與相對(duì)應(yīng)之剖槽13互補(bǔ)配合，其中擋塊21包括一對(duì)應(yīng)于限位件16之底緣211，且底緣211選擇性地貼抵于限位件16之端面。滑套20之位置與功能，相對(duì)于起子頭40而言可區(qū)分為二；如圖5所示，當(dāng)擋塊21之底緣211尚未越過(guò)分界線141進(jìn)入環(huán)槽14之前，此時(shí)滑套20相對(duì)于起子頭40而言，位于卡制位置，起子頭40無(wú)法自多邊形孔11中移除；又如圖7所示，當(dāng)擋塊21之底緣211越過(guò)分界線141并進(jìn)入環(huán)槽14后，此時(shí)滑套20相對(duì)于起子頭40而言，位于釋放位置，起子頭40可以自多邊形孔11中移除。有關(guān)于前述卡制與釋放起子頭40動(dòng)作之細(xì)節(jié)，請(qǐng)容后述。

如圖1、5、6所示，當(dāng)本實(shí)用新型欲組合起子頭40時(shí)，直接將起子頭40之底端插置于多邊形孔11中，當(dāng)起子頭40之底端貫穿限位件16后，如圖9所示限位件16會(huì)被起子頭40之桿身稍微向外撐開(kāi)，此時(shí)，起子頭40仍繼續(xù)朝多邊形孔11之內(nèi)部延伸。如第10圖所示，當(dāng)限位件16對(duì)應(yīng)于起子頭40外壁之卡槽41后，即扣合于卡槽41上限位起子頭40，此時(shí)，起子頭40之端部恰頂?shù)钟诙噙呅慰?1之底部，令使用者即可利用起子頭40來(lái)旋動(dòng)螺栓。在這樣的狀態(tài)下，若欲反向拔起起子頭40時(shí)，起子頭40會(huì)將限位件16往外帶，而漸縮段15隨即向內(nèi)推壓限位件16，令限位件16越加緊束于起子頭40，再加上漸縮部15端緣之擋止作用，起子頭40自然無(wú)法以此方式直接自本實(shí)用新型上之桿體10中拔除。

如圖1、7、8、11所示，當(dāng)使用者欲更換起子頭時(shí)，首先推移滑套20，令擋塊21壓抵于限位件16上，使用者在這樣的狀態(tài)下拉拔起子頭40時(shí)，限位件16因擋塊21之壓制，因此不會(huì)往漸縮段15中移動(dòng)，而是因起子頭40桿身之作用而外擴(kuò)脫離卡槽41，此時(shí)使用者即可順勢(shì)拔除起子頭40。方便收納，或是再安裝一不同規(guī)格之起子頭40，繼續(xù)操作。

功效說(shuō)明：

本實(shí)用新型起子頭快脫結(jié)構(gòu)主要通過(guò)所述創(chuàng)新獨(dú)特結(jié)構(gòu)形態(tài)與技術(shù)特征，使本實(shí)用新型對(duì)照[背景技術(shù)]所提結(jié)構(gòu)而言，能夠利用其特殊結(jié)構(gòu)組合達(dá)到下述之優(yōu)點(diǎn)：

1、降低成本：本實(shí)用新型擺脫傳統(tǒng)利用外套體與鋼珠之卡制限位模式，而改用環(huán)狀之限位件16，因此組裝簡(jiǎn)單且可采用市售之標(biāo)準(zhǔn)件，故材料相對(duì)便宜，可大幅降低起子頭快脫結(jié)構(gòu)之制造成本。

2、動(dòng)作確實(shí)：本實(shí)用新型之限位件16為一部分重迭之環(huán)狀結(jié)構(gòu)；且本實(shí)用新型限位件另一實(shí)施例，進(jìn)一步將其重迭的部分，沿限位件16之切線設(shè)置成一平直的卡制部161，卡制部161之兩端分別頂?shù)钟谄什?3之側(cè)壁與端緣，令限位件13無(wú)法相對(duì)于桿體10轉(zhuǎn)動(dòng)，可進(jìn)一步確保本實(shí)用新型限位件16外擴(kuò)之動(dòng)作。

3、由于不再需要針對(duì)套接筒及外套體加工珠槽以及安裝鋼珠，故桿體之壁厚可大幅縮減，且本實(shí)用新型滑套20之壁厚又等同于桿體10與套接段12之直徑差，因此對(duì)于桿體10整體之體機(jī)與重量而言并不會(huì)有任何增加，可有效降低工具組之重量，攜帶方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。