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一種具有蝸輪蝸桿電機的斜斷鋸的制作方法

文檔序號:11963820閱讀:404來源:國知局
一種具有蝸輪蝸桿電機的斜斷鋸的制作方法與工藝

本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,涉及一種具有利用蝸輪蝸桿傳遞動能的電機的斜斷鋸。



背景技術(shù):

目前斜斷鋸、臺鋸等電動工具中都采用齒輪齒軸傳動的電機,該種電機噪音大,使用時震動比較嚴重,而且齒輪齒軸傳動的電機占用空間比較大,導(dǎo)致電動工具比較笨重,尤其是斜斷鋸,如果電機占用的空間比較大,那么斜斷鋸機頭能傾斜的范圍就會減小。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種傳動力矩大、傳動平穩(wěn)、噪音低的具有蝸輪蝸桿電機的斜斷鋸。

為達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種具有蝸輪蝸桿電機的斜斷鋸,包括機頭,機頭的機體上設(shè)置有電機殼,電機殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子輸出軸伸出電機殼后穿過機體與蝸桿連接,蝸桿和蝸輪嚙合,蝸輪的輸出軸的外端與切割鋸連接。

進一步的,所述機體的下方設(shè)置有蝸桿箱,轉(zhuǎn)子輸出軸穿過機體伸入蝸桿箱與蝸桿連接,蝸桿通過第一軸承與蝸桿箱連接,蝸桿箱上與第一軸承相對應(yīng)的設(shè)置有軸承蓋;

蝸桿箱下方設(shè)置有與其相交的互相垂直的蝸輪箱,蝸桿箱與蝸輪箱內(nèi)部連通,蝸輪箱內(nèi)部設(shè)置有與蝸桿嚙合的蝸輪,蝸輪與輸出軸固定連接,輸出軸通過第四軸承和第五軸承與蝸輪箱連接,輸出軸的輸出端伸出蝸輪箱。

進一步的,所述蝸輪箱一端密封,蝸輪箱另一端設(shè)置有蓋板,輸出軸穿過蓋板伸出蝸輪箱。蝸輪箱設(shè)置有蓋板的一端設(shè)置有開口,將各個零部件裝配好后,蓋上蓋板,此結(jié)構(gòu)設(shè)計操作方便。

進一步的,所述第五軸承為滾針軸承,采用滾針軸承使裝置的徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊。

進一步的,所述轉(zhuǎn)子的后端設(shè)置有第三軸承,電機殼后端通過第三軸承與轉(zhuǎn)子連接,電機殼前端設(shè)置有端蓋,端蓋上設(shè)置有第二軸承,轉(zhuǎn)子輸出軸通過第二軸承與端蓋連接,從而轉(zhuǎn)子在電機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動。

進一步的,所述端蓋的四角設(shè)置有均勻分布的螺紋孔,機體上設(shè)置有與端蓋相對應(yīng)的安裝板,安裝板上均勻設(shè)置有與螺紋孔相對應(yīng)的安裝孔,端蓋與安裝板可以通過螺栓快速連接,從而所述電機殼可以與斜斷鋸機體快速連接。

本實用新型的有益效果在于:

(1)采用蝸輪蝸桿傳動的電機用到斜斷鋸上,斜斷鋸的傳動力矩大,傳動平穩(wěn),斜斷鋸工作時產(chǎn)生的噪音會更低,震動也會減小。

(2)采用滾針軸承,使結(jié)構(gòu)的徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊。

(3)采用蝸桿箱與蝸輪箱兩個獨立的空間,蝸桿箱與蝸輪箱互相垂直中間連通,較之齒輪齒軸的配合,此結(jié)構(gòu)更緊湊,占用空間較小,斜斷鋸右傾的范圍更大。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:

圖1為本實用新型實施例所述的裝配示意圖;

圖2為本實用新型實施例所述的斜斷鋸機頭處裝配上蝸輪蝸桿電機的示意圖;

圖3為本實用新型實施例所述的整機結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型實施例所述的蝸輪箱與蝸桿箱的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:

1-機體;2-電機殼;21-電機殼后端;22-電機殼前端;3-第三軸承;4-轉(zhuǎn)子;41-轉(zhuǎn)子輸出軸;5-第二軸承;6-端蓋;61-螺紋孔;7-安裝板;71-安裝孔;8-蝸桿;9-第一軸承;10-軸承蓋;11-第五軸承;12-蝸輪;13-第四軸承;14-輸出軸;15-蓋板;16-雙向操作把手;17-蝸桿箱;18-蝸輪箱。

具體實施方式

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1至圖4所示,一種具有蝸輪蝸桿電機的斜斷鋸,包括機頭,機頭的機體1上設(shè)置有電機殼2,電機殼2內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子4,轉(zhuǎn)子4的后端設(shè)置有第三軸承3,電機殼后端21通過第三軸承3與轉(zhuǎn)子4連接,電機殼前端22設(shè)置有端蓋6,端蓋6通過卡扣卡合在電機殼2上,端蓋6上設(shè)置有第二軸承5,轉(zhuǎn)子輸出軸41通過第二軸承5與端蓋6連接,從而轉(zhuǎn)子4可以在電機殼2內(nèi)轉(zhuǎn)動,動能從轉(zhuǎn)子輸出軸41傳出。端蓋6的四角設(shè)置有均勻分布的螺紋孔61,機體1上設(shè)置有與端蓋6相對應(yīng)的安裝板7,安裝板7上均勻設(shè)置有與螺紋孔61相對應(yīng)的安裝孔71,端蓋6與安裝板7可以通過螺栓快速連接,從而電機殼2可以與斜斷鋸機體1快速連接。

機體1的下方設(shè)置有圓柱形蝸桿箱17,蝸桿箱17的開口處是安裝板7,轉(zhuǎn)子輸出軸41穿過安裝板7伸入蝸桿箱17與蝸桿8連接,蝸桿8通過第一軸承9與蝸桿箱17連接,蝸桿箱17上與第一軸承9相對應(yīng)的設(shè)置有軸承蓋10。蝸桿箱17下方設(shè)置有與其相交的并且軸線互相垂直的圓柱形蝸輪箱18,蝸桿箱17與蝸輪箱18內(nèi)部連通,蝸輪箱18內(nèi)部設(shè)置有與蝸桿8嚙合的蝸輪12,蝸輪12與輸出軸14固定連接,輸出軸14通過第四軸承13和第五軸承11與蝸輪箱18連接。第五軸承11為滾針軸承,采用滾針軸承使裝置的徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊。蝸輪箱18一端密封,另一端設(shè)置有蓋板15,打開蓋板15將各個零部件裝配好后蓋上蓋板15,此結(jié)構(gòu)設(shè)計操作方便。輸出軸14穿過蓋板15伸出蝸輪箱18外部與切割鋸連接。

機體1上設(shè)置有雙向操作把手16。

最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。

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