本實用新型涉及壓緊裝置,具體的說,是一種用于柔性材料的壓緊可調(diào)裝置。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,在數(shù)控加工蜂窩材料時,常采用雙面粘結帶固定法和/或聚乙二醇(真空)固定法,或在蜂窩結構中填充磁粉采用磁力固持的方法,如圖2,,但都需要對蜂窩材料進行預壓緊,以使零件最大限度的與粘結劑接觸或和工裝表面接觸,來增加接觸面,獲得更大的摩擦力。但由于蜂窩壁厚僅0.1mm,這就要求對其施壓需均勻,施力方向盡量垂直于蜂窩毛坯,現(xiàn)有壓緊方法一般采用壓板直接壓緊,要求徒手施力或用工具輕微施力,也有采用沙袋拍打的方法。
不管現(xiàn)有的哪種壓緊方法,都不能很好的掌握對蜂窩零件的壓緊力,且壓緊存在壓緊力在某一點過于集中,壓緊時稍不注意就會對零件造成損傷。因此在加工中對工人的操作要求較高,增加了勞動強度,降低了生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、使力均勻能夠提高工作效率的用于柔性材料的壓緊可調(diào)裝置。
本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):一種用于柔性材料的壓緊可調(diào)裝置,包括壓緊件安裝座和若干個設置在壓緊件安裝座下方的壓緊件,壓緊件為具有彈性的壓緊件,壓緊件分布的位置與柔性材料的位置相對應,壓緊件安裝座連接有驅動裝置。
所述的壓緊件安裝座包括兩個壓緊框和若干個設置在兩個壓緊框之間的壓緊板,壓緊件設置在壓緊板下方。
所述的壓緊框與壓緊板可拆卸連接。
所述的壓緊框與壓緊板螺紋連接。
所述的壓緊框與壓緊板的連接處設有L型耳片,壓緊框和壓緊板分別與L型耳片螺紋連接。
所述的壓緊板與壓緊板互相平設置。
所述的壓緊件為彈簧。
所述的壓緊板上設有若干個用于彈簧穿過的A彈簧孔。
所述的壓緊板與壓緊板之間設有若干個加強板。
所述的加強板上設置有若干個用于彈簧穿過的B彈簧孔,彈簧同時穿過A彈簧孔和B彈簧孔。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型通過在壓緊件安裝座設置若干個具有彈性的壓緊件,能夠同時對多處進行壓緊,從而實現(xiàn)了多處同時壓緊,并且由于使用了彈性壓緊件,使得壓緊力均勻,并避免材料與壓緊件剛性接觸而造成材料被壓壞;
(2)本實用新型通過壓緊框與壓緊板,有利于通過調(diào)節(jié)壓緊框與壓緊框的間距或壓緊板與壓緊板的間距來調(diào)節(jié)壓緊件的間距,使得壓緊件的間距實現(xiàn)可調(diào)的功能,提高了本實用新型的適用范圍,通過使用螺紋連接,使得壓緊框與壓緊板裝卸更加方便;
(3)本實用新型通過選用彈簧作為壓緊件,其具有成本低裝卸方便的優(yōu)點,使彈簧穿過A彈簧孔和B彈簧孔,能夠提高彈簧的連接強度,并且方便裝卸以及調(diào)節(jié)壓緊力。
附圖說明
圖1為一種用于柔性材料的壓緊可調(diào)裝置的俯視圖;
圖2為L型耳片的結構示意圖;
圖3為壓緊板的結構示意圖;
圖4為加強板的結構示意圖;
其中1—壓緊框,2—L型耳片,3—壓緊板,31—A彈簧孔,4—彈簧,5—加強板,51—B彈簧孔。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1:
如圖1所示,本實施例中,一種用于柔性材料的壓緊可調(diào)裝置,包括壓緊件安裝座和若干個設置在壓緊件安裝座下方的壓緊件,壓緊件為具有彈性的壓緊件,壓緊件分布的位置與柔性材料的位置相對應,壓緊件安裝座連接有驅動裝置,所述的壓緊件安裝座包括兩個壓緊框1和若干個設置在兩個壓緊框1之間且互相平行設置的壓緊板3,本實施例中,所述的壓緊框1與壓緊板3通過螺紋可拆卸連接,壓緊件設置在壓緊板3下方。
通過使用驅動裝置控制本實用新型向待壓材料靠近,首先使壓緊件接觸零件,若壓緊件安裝座不平,能夠在下壓的過程中調(diào)平壓緊件安裝座,由于壓緊件為具有彈性的壓緊件,在調(diào)節(jié)的過程中,不會使材料受到損壞,而且便于使材料收到的壓緊力分布均勻。
實施例2:
如圖1、圖2所示,在實施例1的基礎上,本實施例中,所述的壓緊框1與壓緊板3的連接處設有L型耳片2,壓緊框1和壓緊板3分別與L型耳片2螺紋連接,通過使用L型耳片2能夠避免在壓緊板3的側面開孔,降低了加工難度,使得本實用新型能夠實現(xiàn)批量生產(chǎn),并且使得壓緊框1與壓緊板3的裝卸更加方便。
實施例3:
如圖3所示,在實施例1的基礎上,本實施例中,所述的壓緊件為彈簧4,壓緊板3上設有若干個用于彈簧4穿過的A彈簧孔31,通過使用彈簧4,便于通過調(diào)節(jié)彈簧4的伸出長度來調(diào)節(jié)壓緊力的大小。
實施例4:
如圖4所示,在實施例3的基礎上,本實施例中,所述的壓緊板3與壓緊板3之間設有若干個加強板5,加強板5上設置有若干個用于彈簧4穿過的B彈簧孔51,彈簧4同時穿過A彈簧孔31和B彈簧孔51,通過設置加強板5能夠提高本實用新型的剛性,并且提高彈簧4的安裝強度。
實施例5:
在實施例1的基礎上,本實施例中,壓緊件為橡膠墊塊,橡膠墊塊粘貼在壓緊件安裝座下方,通過使用橡膠墊塊具有成本低、使用方便等優(yōu)點,而且橡膠墊塊由橡膠材料制成,其質(zhì)地柔軟,不會刮傷材料,安裝也十分方便。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。