本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座。

背景技術(shù)：

在印刷產(chǎn)品模切過程中，需要控制模切壓力，當(dāng)停止工作或暫停休息時(shí)，需要將壓力脫開，以延長刀皮和刀筒的壽命。另外，在調(diào)節(jié)模切位置時(shí)，也需要抬起模切刀筒，讓模切刀筒齒輪和模切底筒齒輪脫開。因此需要一種在松開模切壓力時(shí)，可以轉(zhuǎn)讓刀筒離壓的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的不足，現(xiàn)提供一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，包括：彈簧底座，所述彈簧底座的上端面開設(shè)若干沉孔；彈簧頂座，所述彈簧頂座的下端面開設(shè)若干通孔，所述彈簧頂座與所述彈簧底座相互匹配，并且每一所述通孔與一所述沉孔對應(yīng)；若干碟簧，若干所述碟簧置于兩所述沉孔內(nèi)；若干定位銷，每一所述定位銷的一端插入若干所述碟簧的中心孔內(nèi)，每一所述定位銷的另一端插入一所述通孔內(nèi)；以及若干螺栓，每一所述螺栓緊固連接所述彈簧底座和所述彈簧頂座。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述沉孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述沉孔對稱位于所述彈簧底座的上端面的兩側(cè)；所述通孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述通孔對稱位于所述彈簧頂座的下端面的兩側(cè)。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，兩所述沉孔內(nèi)的碟簧的數(shù)量相同。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述定位銷的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述定位銷插入兩所述沉孔的若干所述碟簧的中心孔內(nèi)。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述彈簧底座的下端面由下至上貫穿開設(shè)兩第一連接孔，兩所述第一連接孔對稱位于兩所述沉孔的兩側(cè)；所述彈簧頂座的下端面開設(shè)兩第二連接孔，兩第二所述連接孔對稱位于兩所述通孔的兩側(cè)，并且每一所述第一連接孔對應(yīng)一所述通孔。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述螺栓的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述螺栓貫穿兩所述第一連接孔并與兩所述第二連接孔緊固連接。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述彈簧頂座的側(cè)端面開設(shè)兩第三連接孔，每一所述第三連接孔與一所述第二連接孔呈垂直貫通。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，還包括：兩緊定螺釘，兩所述緊定螺釘貫穿兩所述第三連接孔并與兩螺栓緊固連接。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述彈簧底座的形狀為長方體。

上述的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，其中，所述彈簧頂座的形狀為長方體，并且所述彈簧頂座的上端面貫穿開設(shè)一條槽。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)。離壓時(shí)，能可靠的脫開模切刀筒和模切底筒的壓力，提供穩(wěn)定持久的彈力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座的俯視圖斷面圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座的左視圖斷面圖；

圖4為圖2中A-A的剖視圖。

附圖中：1、彈簧底座；11、沉孔；12、第一連接孔；2、彈簧頂座；21、通孔；22、第二連接孔；23、第三連接孔；24、槽；3、碟簧；4、定位銷；5、螺栓；6、緊定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座的立體圖，圖2為本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座的俯視圖斷面圖，圖3為本實(shí)用新型的一種可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座的左視圖斷面圖，圖4為圖2中A-A的剖視圖，請參見圖1至圖4所示。示出了一種較佳實(shí)施例的可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座，包括有彈簧底座1和彈簧頂座2，彈簧底座1的上端面開設(shè)若干沉孔11，彈簧頂座2的下端面開設(shè)若干通孔21，彈簧頂座2與彈簧底座1可上下相互匹配連接，并且每一通孔21與一沉孔11對應(yīng)。

進(jìn)一步的，作為較佳的實(shí)施例中，可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座包括有若干碟簧3，若干碟簧3分別置于兩沉孔11內(nèi)。

此外，作為較佳的實(shí)施例中，可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座包括有若干定位銷4，每一定位銷4的一端插入若干碟簧3的中心孔內(nèi)，并且每一定位銷4的另一端插入一通孔21內(nèi)。

更進(jìn)一步的，作為較佳的實(shí)施例中，可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座包括有若干螺栓5，每一螺栓5緊固連接彈簧底座1和彈簧頂座2。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍。

在一種較佳實(shí)施例中，請繼續(xù)參見圖1至圖4所示。沉孔11的數(shù)量為兩個(gè)，兩沉孔11對稱位于彈簧底座1的上端面的兩側(cè)。通孔21的數(shù)量為兩個(gè)，兩通孔21對稱位于彈簧頂座2的下端面的兩側(cè)。當(dāng)彈簧頂座2蓋于彈簧底座1的上端面時(shí)，兩通孔21與兩沉孔11相互對應(yīng)。

進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，在兩沉孔11內(nèi)放入一定數(shù)量的碟簧3，且兩沉孔11內(nèi)的碟簧3的數(shù)量可以相同。

進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，定位銷4的數(shù)量為兩個(gè)，兩定位銷4的一端插入兩沉孔11的若干碟簧3的中心孔內(nèi)，并且當(dāng)彈簧頂座2蓋于彈簧底座1的上端面時(shí)，兩定位銷4的另一端插入兩通孔21內(nèi)。

進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，彈簧底座1的下端面由下至上貫穿開設(shè)兩第一連接孔12，兩第一連接孔12對稱位于兩沉孔11的兩側(cè)。彈簧頂座2的下端面開設(shè)兩第二連接孔22，兩第二連接孔22對稱位于兩通孔21的兩側(cè)，并且彈簧頂座2蓋于彈簧底座1的上端面時(shí)，每一第一連接孔12對應(yīng)一通孔21。

進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，螺栓5的數(shù)量為兩個(gè)，兩螺栓5貫穿兩第一連接孔12并與兩第二連接孔22緊固連接。通過螺栓5的使用，使得彈簧底座1和彈簧頂座2之間保持一定的距離，并壓緊彈簧，使之產(chǎn)生預(yù)緊力。

進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，彈簧頂座2的側(cè)端面開設(shè)兩第三連接孔23，每一第三連接孔23與一第二連接孔22呈垂直貫通。

進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，可自動(dòng)離壓的模切刀筒彈簧座還包括有兩緊定螺釘6，兩緊定螺釘6貫穿兩第三連接孔23并與兩螺栓5緊固連接，以此防止螺栓5松動(dòng)，影響行程范圍。

更進(jìn)一步的，在一種較佳實(shí)施例中，彈簧底座1的形狀為長方體。彈簧頂座2的形狀為長方體，并且彈簧頂座2的上端面貫穿開設(shè)一條槽24。

當(dāng)在模切刀筒上施加壓力時(shí)，彈簧頂座1和碟簧3會(huì)被壓縮，直至模切刀筒與底筒貼合。當(dāng)松開模切刀筒的壓力時(shí)，彈簧頂座1會(huì)受到碟簧3的彈力，頂起模切刀筒，實(shí)現(xiàn)離壓的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。