本實用新型公開一種特種清洗用輔助工具，特別是一種超大型工件周轉車。
背景技術：
隨著電子產品、半導體等人們生活中的應用越來越廣泛，其生產制造等的機械也越來越精細，有些治具需要定期進行特種清洗，以維持其性能。特種清洗需要在特殊的環(huán)境中進行，特種清洗作為一個行業(yè)，便應運而生。進行清洗時，需要將待清洗工件運輸?shù)角逑垂S進行，有些超大型工件，由于體積較大，在運輸過程中，由于交通法規(guī)的限制，很難進行運輸，經常會在運輸過程中造成損壞。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述提到的現(xiàn)有技術中的超大型工件難以運輸?shù)娜秉c，本實用新型提供一種超大型工件周轉車，其采用特殊的結構設計，能實現(xiàn)超大型工件在周轉運輸過程中的安全可靠。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種超大型工件周轉車，周轉車包括主體、腳輪、底部支撐塊、中間支撐護板和頂部支撐桿，主體包括固定在一起的兩個側板、底板和背板，腳輪固定安裝在主體底部，主體底部內側固定安裝有一個以上底部支撐塊，一個以上的底部支撐塊平行設置，底部支撐塊上設置有一個以上的支撐卡位，主體中部設置有中間支撐護板，主體頂部設有頂部支撐桿。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括：
所述的支撐卡位與工件接觸的一面為呈一定夾角的斜面狀。
所述的夾角為45°。
所述的主體的兩個側板上分別設置有多個中間護板安裝槽，中間支撐護板卡接在中間護板安裝槽內。
所述的中間支撐護板外側設有珍珠棉或氣泡墊。
所述的主體的兩個側板頂部分別設置有一個以上的支撐桿安裝槽，頂部支撐桿卡接在支撐桿安裝槽內。
所述的頂部支撐桿外側設有珍珠棉或氣泡墊。
所述的主體側面安裝有側門。
所述的側門處設有鎖銷結構。
所述的腳輪采用萬向腳輪。
本實用新型的有益效果是：本實用新型采用特殊的結構設計的周轉車，能實現(xiàn)超大型工件在周轉運輸過程中的安全可靠，使其既方便運輸、周轉，又能實現(xiàn)在周轉運輸過程中，符合法規(guī)規(guī)定。
下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構示意圖。
圖中，1-主體，2-側門，3-底部支撐塊，4-中間支撐護板，5-中間護板安裝槽，6-頂部支撐桿，7-支撐桿安裝槽，8-腳輪。
具體實施方式
本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內。
請參看附圖1，本實用新型整體采用框架式結構，其主要包括主體1(或稱為主框架)、腳輪8、底部支撐塊3、中間支撐護板4和頂部支撐桿6，本實施例中，主體1包括固定在一起的兩個側板、底板和背板，未設置前面板和頂板，側板、底板和背板均采用不銹鋼型材焊接而成，腳輪8固定安裝在主體1底部，本實施例中，腳輪8采用萬向腳輪，方便本實用新型的運輸。本實施例中，主體1底部內側固定安裝有多個底部支撐塊3，多個底部支撐塊3平行設置，本實施例中，底部支撐塊3上設置有一個以上的支撐卡位，本實施例中，支撐卡位設有四個，可一次性運輸四塊超大型工件，具體實施時，支撐卡位的數(shù)量也可以根據(jù)實際需要具體設計。本實施例中，支撐卡位與工件接觸的一面為呈一定夾角的斜面狀，以防止對工件造成損壞，本實施例中，夾角為45°，具體實施時，也可以根據(jù)實際需要而具體設計，本實施例中，底部支撐塊3采用塑膠材質制成，以避免與超大型工件之間產生剛性碰撞，損壞工件。
本實施例中，在主體1中部設置有中間支撐護板4，中間支撐護板4可起到對超大型工件中間位置的防護，本實施例中，中間支撐護板4采用不銹鋼型材焊接而成，主體1的兩個側板上分別設置有多個中間護板安裝槽5，中間支撐護板4可卡接在中間護板安裝槽5內，本實施例中，中間護板安裝槽5設有上下兩層，兩層中間護板安裝槽5錯開設置，可使中間支撐護板4呈一定的傾斜角度，本實施例中，傾斜角度設計為45°，具體實施時，也可以根據(jù)實際需要而具體設計，本實施例中，中間支撐護板4的傾斜角度與底部支撐塊3上的支撐卡位的斜面傾斜角度相同。本實施例中，中間支撐護板4外側設有珍珠棉或氣泡墊等材料，以起到緩沖作用。
本實施例中，在主體1頂部設有頂部支撐桿6，本實施例中，頂部支撐桿6外側設有珍珠棉或氣泡墊等材料，以起到緩沖作用。主體1的兩個側板頂部分別設置有多個支撐桿安裝槽7，頂部支撐桿6可卡接在支撐桿安裝槽7內。
本實施例中，在主體1側面安裝有側門2，可將側門2打開，方便工件裝入，本實施例中，側門2處設有鎖銷結構，可將側門2鎖定，防止運輸過程中工件脫出。
本實用新型采用特殊的結構設計的周轉車，能實現(xiàn)超大型工件在周轉運輸過程中的安全可靠，使其既方便運輸、周轉，又能實現(xiàn)在周轉運輸過程中，符合法規(guī)規(guī)定。