本實用新型涉及機械加工設備應用技術(shù)領域,具體為一種連桿自鎖式精密手扳壓力機。
背景技術(shù):
壓力機是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機;具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件,手動壓力機主要用于齒輪和軸套的拆卸,以及變形零件的校正,是一種廣泛應用于產(chǎn)品組裝、維修、沖壓以及壓印行業(yè)中的機械設備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種連桿自鎖式精密手扳壓力機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種連桿自鎖式精密手扳壓力機,包括基座、主軸箱、機身和主動軸,所述基座和機身固定焊接,基座上設置有工作臺,工作臺上設有工件安裝孔;所述主軸箱與固定卡具,主軸箱通過固定卡具安裝在線性滑軌上,線性滑軌設置在機身的內(nèi)側(cè),線性滑軌與機身固定焊接,固定卡具與線性滑軌的連接處通過背板螺釘固定;所述主軸箱的頂部固定安裝有固定卡座,主軸箱上設有主動軸,主動軸貫穿主軸箱,主軸箱的底部設有行程擋塊,行程擋塊將主動軸包裹固定;所述主動軸與連接桿的一端鉸接,固定卡座上安裝有連接塊,固定卡座的一側(cè)設有自鎖機構(gòu),自鎖機構(gòu)和連接塊通過軸承鉸接;所述連接桿的另一端與連接塊通過連接軸鉸接,連接塊的一側(cè)安裝有手柄連接塊,手柄連接塊與連接軸固定連接;所述手柄連接塊上連接有操作手柄,操作手柄的頭部設有握把;所述機身的頂部設有升降旋鈕,升降旋鈕和螺桿固定連接,螺桿穿過主軸箱,兩者活動連接;所述主動軸的底部設有模具安裝孔,模具安裝孔的一側(cè)設置調(diào)節(jié)旋鈕。
優(yōu)選的,所述螺桿的外側(cè)面設有螺紋,螺桿和主軸箱通過螺紋連接。
優(yōu)選的,所述主動軸底部的模具安裝孔的內(nèi)部安裝壓頭,壓頭通過調(diào)節(jié)旋鈕固定在模具安裝孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述基座和機身組成L型結(jié)構(gòu),基座和機身的表面涂有防銹漆。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
(1)本連桿自鎖式精密手扳壓力機,螺桿的外側(cè)面設有螺紋,螺桿和主軸箱通過螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)升降旋鈕,驅(qū)動螺桿的旋轉(zhuǎn),帶動主軸箱在線性滑軌上,上下運動,能夠進行精確控制,提高了工件的加工精度;主動軸底部的模具安裝孔的內(nèi)部安裝壓頭,壓頭通過調(diào)節(jié)旋鈕固定在模具安裝孔內(nèi),工作時壓頭擺動幅度極小,避免壓頭出現(xiàn)晃動;基座和機身組成L型結(jié)構(gòu),加強了設備的整體剛性,基座和機身的表面涂有防銹漆,長時間使用時可有效防止兩者表面被銹蝕,對兩者具有保護作用。
(2)本連桿自鎖式精密手扳壓力機,自鎖機構(gòu)能保證設備在工作過程中,每次都能達到指定要求,能完全保證裝配及壓印的質(zhì)量;采用連桿式傳動機構(gòu),不僅對力量及運動的傳遞連續(xù)平穩(wěn),而且操作手柄在下壓過程中,在操作員手動壓力不變的情況下壓頭的下壓力逐漸增大,且當壓頭到達最低點時即到達機械死點,下壓力無限大,對設備起到了保護作用,提高了設備的按需按系數(shù)。
附圖說明
圖1為本實用新型的側(cè)視圖;
圖2為本實用新型的主視圖。
圖中:1基座;2工件安裝孔;3行程擋塊;4主軸箱;5連接軸;6連接塊;7操作手柄;8握把;9升降旋鈕;10固定卡座;11線性滑軌;12固定卡具;13背板螺釘;14機身;15螺桿;16調(diào)節(jié)旋鈕;17模具安裝孔;18主動軸;19自鎖機構(gòu);20連接桿;21手柄連接塊;22工作臺。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種連桿自鎖式精密手扳壓力機,包括基座1、主軸箱4、機身14和主動軸18,基座1和機身14固定焊接,基座1和機身14組成L型結(jié)構(gòu),加強了設備的整體剛性,基座1和機身14的表面涂有防銹漆,長時間使用時可有效防止兩者表面被銹蝕,對兩者具有保護作用;基座1上設置有工作臺22,工作臺22上設有工件安裝孔2,用來夾緊工件;主軸箱4與固定卡具12,主軸箱4通過固定卡具12安裝在線性滑軌11上,線性滑軌11設置在機身14的內(nèi)側(cè),線性滑軌11與機身14固定焊接,固定卡具12與線性滑軌11的連接處通過背板螺釘13固定;主軸箱4的頂部固定安裝有固定卡座10,主軸箱4上設有主動軸18,主動軸18貫穿主軸箱4,主軸箱4的底部設有行程擋塊3,行程擋塊3將主動軸18包裹固定,可以限制主動軸18下移的行程;主動軸18與連接桿20的一端鉸接,固定卡座10上安裝有連接塊6,固定卡座13的一側(cè)設有自鎖機構(gòu)19,自鎖機構(gòu)19和連接塊6通過軸承鉸接,自鎖機構(gòu)19能保證設備在工作過程中,每次都能達到指定要求,能完全保證裝配及壓印的質(zhì)量;連接桿20的另一端與連接塊6通過連接軸5鉸接,連接塊6的一側(cè)安裝有手柄連接塊21,手柄連接塊21與連接軸5固定連接;手柄連接塊21上連接有操作手柄7,操作手柄7的頭部設有握把8;采用連桿式傳動機構(gòu),不僅對力量及運動的傳遞連續(xù)平穩(wěn),而且操作手柄7在下壓過程中,在操作員手動壓力不變的情況下壓頭的下壓力逐漸增大,且當壓頭到達最低點時即到達機械死點,下壓力無限大,對設備起到了保護作用,提高了設備的按需按系數(shù);機身14的頂部設有升降旋鈕9,升降旋鈕9和螺桿15固定連接,螺桿15穿過主軸箱4,兩者活動連接;螺桿15的外側(cè)面設有螺紋,螺桿15和主軸箱4通過螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)升降旋鈕9,驅(qū)動螺桿15的旋轉(zhuǎn),帶動主軸箱4在線性滑軌11上,上下運動,能夠進行精確控制,提高了工件的加工精度;主動軸18的底部設有模具安裝孔17,模具安裝孔17的一側(cè)設置調(diào)節(jié)旋鈕16;主動軸18底部的模具安裝孔17的內(nèi)部安裝壓頭,壓頭通過調(diào)節(jié)旋鈕16固定在模具安裝孔17內(nèi),工作時壓頭擺動幅度極小,避免壓頭出現(xiàn)晃動。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。