本實(shí)用新型涉及紙尿褲、衛(wèi)生巾和床墊的機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種弧切刀架機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)相關(guān)的設(shè)備中一般弧切機(jī)構(gòu)刀架為下輥固定，上輥采用氣缸加壓，上下輥之間的間隙通過一梯形斜塊來進(jìn)行調(diào)整。這樣的結(jié)構(gòu)存在著以下幾個(gè)問題：

1、氣缸加壓方式刀輥施加的壓力受氣壓大小影響，導(dǎo)致上輥產(chǎn)生的壓力不穩(wěn)定，壓力小時(shí)材料無法被很好地切斷，壓力大時(shí)又影響刀輥使用壽命；

2、弧切調(diào)刀時(shí)，需要調(diào)節(jié)氣缸與軸承座之間的間距，再通過調(diào)整斜塊調(diào)節(jié)上下輥之間的壓力，兩者之間存在誤差累積，不方便調(diào)節(jié)；

3、調(diào)整斜塊與刀輥軸承座之間為硬連接，刀架使用過程中刀架晃動(dòng)使兩者間產(chǎn)生微量撞擊，一段時(shí)間后在不調(diào)整的情況下，上下輥間圓跳動(dòng)量也會(huì)加大；

4、產(chǎn)品換碼時(shí)需要更換弧切刀，一般更換整個(gè)刀架，而每個(gè)刀架使用的氣缸型號(hào)大小都一致，沒辦法做個(gè)重復(fù)使用，無形中增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種弧切刀架機(jī)構(gòu)，本機(jī)構(gòu)可以有效改善弧切刀切斷效果，延長刀架使用壽命，方便刀架調(diào)整與更換，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種弧切刀架機(jī)構(gòu)，包括刀架、刀架底座、上輥和下輥，所述刀架可拆卸的置于所述刀架底座的上端，所述上輥的兩端均套裝有第一軸承座，兩個(gè)所述第一軸承座分別置于所述刀架的兩側(cè)架體內(nèi)；所述上輥的輥體上設(shè)置有弧切刀；所述下輥的兩端均套裝有第二軸承座，兩個(gè)所述第二軸承座分別置于所述刀架的兩側(cè)架體內(nèi)，且所述下輥處于所述上輥的下端；兩個(gè)所述第一軸承座分別與其靠近的第二軸承座之間均設(shè)置有托板和彈簧，所述托板置于所述第二軸承座的上端，且所述托板的兩端與所述刀架的側(cè)架連接，所述彈簧的下端與所述托板固定連接，所述彈簧的上端與所述第一軸承座的下端固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：第一軸承座和第二軸承座之間的托板和彈簧能使上輥和下輥之間變?yōu)槿嵝赃B接，彈簧能有效吸收開機(jī)過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，降低上輥和下輥工作時(shí)的跳動(dòng)幅度，延長第一軸承座和第二軸承座內(nèi)的軸承的使用壽命；同時(shí)可以有效改善弧切刀切斷效果，延長刀架使用壽命，刀架可拆卸的置于刀架底座的上端，方便刀架調(diào)整與更換，節(jié)約成本。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述第二軸承座的下端均設(shè)置有油缸，兩個(gè)所述油缸均固定處于所述刀架底座內(nèi)，兩個(gè)所述油缸的輸出軸分別與其靠近的第二軸承座連接，兩個(gè)所述油缸的輸出軸伸縮分別帶動(dòng)兩個(gè)所述第二軸承座豎直移動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：油缸提供的支撐力穩(wěn)定，能有效支撐第二軸承座，從而實(shí)現(xiàn)下輥的穩(wěn)定性，有效改善弧切刀切斷效果，又能延長上輥和下輥的使用壽命；油缸固定于刀架底座，與刀架可分離，換刀過程中油缸不需要更換，可重復(fù)使用，節(jié)約成本。

進(jìn)一步，所述刀架的上端兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿的下端均伸入所述刀架內(nèi)分別與兩個(gè)所述第一軸承座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)所述第一軸承座和所述第二軸承座之間間隙。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第一軸承座和第二軸承座之間間隙，能實(shí)現(xiàn)第一軸承座和第二軸承座之間間隙的微調(diào)，提升第一軸承座和第二軸承座之間間隙調(diào)節(jié)的精度，使得第一軸承座和所述第二軸承座運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，改善弧切刀切斷效果。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿上均套裝有刻度盤。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：刻度盤能為轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿提供尺度參考，提升調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)精度。

進(jìn)一步，還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述刀架的一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其靠近的所述第一軸承座和第二軸承座連接，遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一軸承座和第二軸承座內(nèi)的軸承外環(huán)均可相對(duì)軸承內(nèi)環(huán)移動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：第一軸承座和第二軸承座內(nèi)的軸承隨上輥和下輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)后產(chǎn)生高溫，軸承外環(huán)均可相對(duì)軸承內(nèi)環(huán)移動(dòng)，能使軸承外環(huán)能在發(fā)熱產(chǎn)生熱脹冷縮的時(shí)候進(jìn)行伸展，適應(yīng)軸承內(nèi)環(huán)因高溫產(chǎn)生的變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種弧切刀架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種弧切刀架機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、刀架，2、刀架底座，3、上輥，4、下輥，5、第一軸承座，6、弧切刀，7、第二軸承座，8、托板，9、彈簧，10、油缸，11、調(diào)節(jié)螺桿，12、刻度盤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種弧切刀架機(jī)構(gòu)，包括刀架1、刀架底座2、上輥3和下輥4，所述刀架1可拆卸的置于所述刀架底座2的上端，所述上輥3的兩端均套裝有第一軸承座5，兩個(gè)所述第一軸承座5分別置于所述刀架1的兩側(cè)架體內(nèi)；所述上輥3的輥體上設(shè)置有弧切刀6；所述下輥4的兩端均套裝有第二軸承座7，兩個(gè)所述第二軸承座7分別置于所述刀架1的兩側(cè)架體內(nèi)，且所述下輥4處于所述上輥3的下端；兩個(gè)所述第一軸承座5分別與其靠近的第二軸承座7之間均設(shè)置有托板8和彈簧9，所述托板8置于所述第二軸承座7的上端，且所述托板8的兩端與所述刀架1的側(cè)架連接，所述彈簧9的下端與所述托板8固定連接，所述彈簧9的上端與所述第一軸承座5的下端固定連接；

第一軸承座5和第二軸承座7之間的托板8和彈簧9能使上輥3和下輥4之間變?yōu)槿嵝赃B接，彈簧9能有效吸收開機(jī)過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，降低上輥3和下輥4工作時(shí)的跳動(dòng)幅度，延長第一軸承座5和第二軸承座7內(nèi)的軸承的使用壽命；同時(shí)可以有效改善弧切刀切斷效果，延長刀架使用壽命，所述刀架1可拆卸的置于所述刀架底座2的上端，方便刀架調(diào)整與更換，節(jié)約成本。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二軸承座7的下端均設(shè)置有油缸10，兩個(gè)所述油缸10均固定處于所述刀架底座2內(nèi)，兩個(gè)所述油缸10的輸出軸分別與其靠近的第二軸承座7連接，兩個(gè)所述油缸10的輸出軸伸縮分別帶動(dòng)兩個(gè)所述第二軸承座7豎直移動(dòng)；油缸10提供的支撐力穩(wěn)定，能有效支撐第二軸承座7，從而提升下輥4的穩(wěn)定性，使得上輥3上的弧切刀6在切斷材料時(shí)，快速切斷，有效改善弧切刀6切斷效果，同時(shí)上輥3和下輥4保持穩(wěn)定間距，避免間隙過小，導(dǎo)致碰撞，實(shí)現(xiàn)延長上輥和下輥的使用壽命；油缸10固定于刀架底座2，與刀架1可分離，換刀過程中油缸10不需要更換，可重復(fù)使用，節(jié)約成本。

優(yōu)選的，所述刀架1的上端兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿11，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿11的下端均伸入所述刀架1內(nèi)分別與兩個(gè)所述第一軸承座5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺桿11調(diào)節(jié)所述第一軸承座5和所述第二軸承座7之間間隙；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿11調(diào)節(jié)第一軸承座5和第二軸承座7之間間隙，能實(shí)現(xiàn)第一軸承座5和第二軸承座7之間間隙的微調(diào)，提升第一軸承座5和第二軸承座7之間間隙調(diào)節(jié)的精度，使得第一軸承座5和所述第二軸承座7運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，改善弧切刀6切斷效果。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿11上均套裝有刻度盤12；刻度盤12能為轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿11提供尺度參考，提升調(diào)節(jié)螺桿11的調(diào)節(jié)精度。

優(yōu)選的，還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述刀架1的一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與其靠近的所述第一軸承座5和第二軸承座7連接，遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一軸承座5和第二軸承座7內(nèi)的軸承外環(huán)均可相對(duì)軸承內(nèi)環(huán)移動(dòng)；第一軸承座5和第二軸承座7內(nèi)的軸承隨上輥3和下輥4高速轉(zhuǎn)動(dòng)后產(chǎn)生高溫，軸承外環(huán)均可相對(duì)軸承內(nèi)環(huán)移動(dòng)，能使軸承外環(huán)能在發(fā)熱產(chǎn)生熱脹冷縮的時(shí)候進(jìn)行伸展，適應(yīng)軸承內(nèi)環(huán)因高溫產(chǎn)生的變形。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。