本實(shí)用新型涉及橡膠管的切管設(shè)備，更具體地，涉及一種可對(duì)橡膠管進(jìn)行精確切斷的橡膠管切管機(jī)的推進(jìn)裝置。

背景技術(shù)：

橡膠管切管機(jī)普遍應(yīng)用于對(duì)各類橡膠管、特別是薄壁橡膠管進(jìn)行長(zhǎng)度方向上的切斷?，F(xiàn)有的橡膠管切管機(jī)，通常是通過(guò)滾輪擠壓的方式推進(jìn)橡膠管。但由于薄壁橡膠管存在自粘性，滾輪的擠壓容易造成橡膠管管壁的粘合，從而導(dǎo)致橡膠管在切管后無(wú)法自行恢復(fù)原狀，以致不能直接使用。這在很大程度上影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種橡膠管切管機(jī)的推進(jìn)裝置，可防止橡膠管因自粘性在切管后產(chǎn)生的管壁粘合問(wèn)題，并可對(duì)橡膠管進(jìn)行精確切斷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種橡膠管切管機(jī)的推進(jìn)裝置，其特征在于，包括：

芯軸，配合置于橡膠管內(nèi)，用于隨橡膠管一起被推進(jìn)；

推進(jìn)滾輪，用于抵壓橡膠管，并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)橡膠管沿軸向移動(dòng)；

頂推桿，沿軸向相對(duì)設(shè)于橡膠管前方第一預(yù)定位置，用于在芯軸隨橡膠管一起被推進(jìn)并接觸芯軸時(shí)，對(duì)芯軸進(jìn)行反向頂推；

其中，通過(guò)使所述頂推桿在反向頂推進(jìn)入橡膠管后至第二預(yù)定位置停止，并反向后退至第三預(yù)定位置，以使切管機(jī)刀片在芯軸與頂推桿之間形成的空隙處將橡膠管切斷。

優(yōu)選地，所述推進(jìn)滾輪至少包括一對(duì)主動(dòng)滾輪和被動(dòng)滾輪。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)滾輪受一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述芯軸與橡膠管形成間隙配合。

優(yōu)選地，所述頂推桿在進(jìn)入橡膠管內(nèi)時(shí)與橡膠管形成間隙配合。

優(yōu)選地，所述頂推桿表面設(shè)有多數(shù)個(gè)抽氣孔，其通過(guò)氣道連接外部抽氣裝置。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)定位置決定橡膠管的推進(jìn)長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)定位置決定橡膠管的切斷長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述第二、第三預(yù)定位置之間形成的空隙大小與切管機(jī)刀片寬度相匹配。

優(yōu)選地，所述芯軸為圓柱或方柱。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)由芯軸、推進(jìn)滾輪和頂推桿配合組成新型推進(jìn)裝置，芯軸被放置在橡膠管內(nèi)，在推進(jìn)滾輪的推進(jìn)作用下，橡膠管可以跟隨芯軸一起被推進(jìn)，并且不會(huì)產(chǎn)生擠壓變形，可防止橡膠管因自粘性在切管后產(chǎn)生的管壁粘合現(xiàn)象，并可通過(guò)設(shè)定頂推桿的反向頂推位置對(duì)橡膠管進(jìn)行精確切斷；還可通過(guò)對(duì)頂推桿進(jìn)行抽氣，將切斷后的橡膠管牢固吸附進(jìn)行轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于對(duì)薄壁類橡膠管的快速、精確切斷，有利于提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種橡膠管切管機(jī)的推進(jìn)裝置組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視狀態(tài)圖；

圖3-圖6是圖1中推進(jìn)裝置的工作步驟示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是，在下述的具體實(shí)施方式中，在詳述本實(shí)用新型的實(shí)施方式時(shí)，為了清楚地表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以便于說(shuō)明，特對(duì)附圖中的結(jié)構(gòu)不依照一般比例繪圖，并進(jìn)行了局部放大、變形及簡(jiǎn)化處理，因此，應(yīng)避免以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定來(lái)加以理解。

在以下本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式中，請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種橡膠管切管機(jī)的推進(jìn)裝置組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視狀態(tài)圖。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種橡膠管切管機(jī)的推進(jìn)裝置，包括一個(gè)芯軸2、一對(duì)推進(jìn)滾輪3和一個(gè)頂推桿4，組成相配合的新型推進(jìn)裝置。

請(qǐng)參閱圖1和圖2。芯軸2用于置于橡膠管1內(nèi)，并隨橡膠管一起被推進(jìn)滾輪3推進(jìn)，從而可以沿軸向進(jìn)行移動(dòng)。推進(jìn)滾輪3至少包括形成上、下設(shè)置的一對(duì)主動(dòng)滾輪和被動(dòng)滾輪，用于抵壓橡膠管1，并通過(guò)推進(jìn)滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)橡膠管1同時(shí)帶動(dòng)芯軸2沿軸向移動(dòng)。其中，所述主動(dòng)滾輪(例如位于上方的一個(gè)推進(jìn)滾輪)可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)以傳輸動(dòng)力，優(yōu)選采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，以獲得精確的轉(zhuǎn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠管移動(dòng)長(zhǎng)度的精確把握；被動(dòng)滾輪可采用浮動(dòng)方式，通過(guò)例如彈簧類的彈性元件與主動(dòng)滾輪配合實(shí)現(xiàn)傳輸力。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2。在初始狀態(tài)時(shí)，頂推桿4沿軸向相對(duì)設(shè)于橡膠管1前方的第一預(yù)定位置，用于在芯軸2隨橡膠管1一起被推進(jìn)并在頂推桿接觸到芯軸時(shí)，對(duì)芯軸2進(jìn)行反向頂推。

為了保持剛度，芯軸2和頂推桿4可采用不銹鋼材料加工制作。

所述芯軸2可以加工成圓柱體或方柱體，并在放入橡膠管1內(nèi)時(shí)與橡膠管形成間隙配合。同樣地，所述頂推桿4在進(jìn)入橡膠管1內(nèi)時(shí)也與橡膠管形成間隙配合。頂推桿4的尺寸也可以明顯小于芯軸2的尺寸，只要獲得必要的反向頂推作用力即可。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，可在所述頂推桿4表面加工一些均勻分布的抽氣孔(圖略)，并在頂推桿加工氣道，然后與外部抽氣裝置進(jìn)行連接，即可對(duì)頂推桿4進(jìn)行抽氣，用以在頂推桿處于橡膠管內(nèi)時(shí)，對(duì)切斷后的橡膠管進(jìn)行吸附。

請(qǐng)參閱圖3-圖6，圖3-圖6是圖1中推進(jìn)裝置的工作步驟示意圖。如圖3所示，其顯示推進(jìn)裝置處于初始狀態(tài)。此時(shí)，芯軸2已被放入橡膠管1內(nèi)，并與橡膠管的前端平齊；橡膠管1的前端略露出于推進(jìn)滾輪3，并被推進(jìn)滾輪抵壓??；頂推桿4位于橡膠管1前方的第一預(yù)定位置A處。所述第一預(yù)定位置A決定了橡膠管1的推進(jìn)長(zhǎng)度。

接著，如圖4所示，啟動(dòng)電機(jī)，控制推進(jìn)滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。在推進(jìn)滾輪的推進(jìn)作用下，橡膠管1、芯軸2一起被同步推進(jìn)，直至芯軸2觸碰到前方的頂推桿4。

然后，如圖5所示，操控頂推桿4對(duì)芯軸2進(jìn)行反向頂推。由于橡膠管1與芯軸2之間是間隙配合，使得橡膠管1與芯軸2之間的摩擦力遠(yuǎn)小于橡膠管1與推進(jìn)滾輪3之間的摩擦力，這可以通過(guò)調(diào)節(jié)推進(jìn)滾輪的靠壓位置簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)。所以，橡膠管1得以保持靜止，而芯軸2將被頂推至指定的第二預(yù)定位置B處。所述第二預(yù)定位置B決定了橡膠管的切斷長(zhǎng)度。

最后，如圖6所示，操控頂推桿4沿橡膠管推進(jìn)方向反向移動(dòng)一小段距離至指定的第三預(yù)定位置C處，此時(shí)即可運(yùn)用切管機(jī)刀片(圖略)將橡膠管1在芯軸2與頂推桿4之間形成的空隙位置(即位置B與位置C之間)處進(jìn)行切斷。所述第二、第三預(yù)定位置B、C之間形成的空隙大小(即切口寬度)與切管機(jī)刀片的寬度相匹配。

如果再通過(guò)對(duì)頂推桿4進(jìn)行抽氣，即可將被切斷的橡膠管牢固吸附，并轉(zhuǎn)移至指定位置后停止抽氣，以松開(kāi)橡膠管。然后，頂推桿再回到圖3所示的初始位置，從而可以進(jìn)行下一步的作業(yè)，如此循環(huán)往復(fù)。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)由芯軸、推進(jìn)滾輪和頂推桿配合組成新型推進(jìn)裝置，芯軸被放置在橡膠管內(nèi)，在推進(jìn)滾輪的推進(jìn)作用下，橡膠管可以跟隨芯軸一起被推進(jìn)，并且不會(huì)產(chǎn)生擠壓變形，可防止橡膠管因自粘性在切管后產(chǎn)生的管壁粘合現(xiàn)象，并可通過(guò)設(shè)定頂推桿的反向頂推位置對(duì)橡膠管進(jìn)行精確切斷；還可通過(guò)對(duì)頂推桿進(jìn)行抽氣，將切斷后的橡膠管牢固吸附進(jìn)行轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于對(duì)薄壁類橡膠管的快速、精確切斷，有利于提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本。

以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，因此凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。