本實用新型涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)的切割機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的五金制品，指金、銀、銅、鐵和錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金和安防用品，小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品，歷史走進現(xiàn)代工業(yè)社會，金屬五金制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展，五金行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中起到了不可估量的作用，五金制品也成為工業(yè)制造不可缺少的一個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品和生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必須的工具類消費品，中國五金產(chǎn)品從上世紀80年代初的40種產(chǎn)品，不足500個品種，激增到1萬多個品種；產(chǎn)品門類也已經(jīng)從過去傳統(tǒng)的日用五金、建筑五金和工具五金三大門類，增加到了包括淋浴房、燃氣用具、吸排油煙、廚房設(shè)備和烹飪器具等10大類產(chǎn)品。在沿海地區(qū)的浙江、廣東、江蘇、上海和山東等地，已形成許多特色經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)基地，五金產(chǎn)業(yè)成為當?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)或重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并在全國五金行業(yè)中占有重要地位。經(jīng)濟設(shè)施配套、產(chǎn)業(yè)發(fā)展成熟度以及勞動力成本的優(yōu)勢，使中國日益成為全球五金制造的中心：主要五金產(chǎn)品的出口增長率均高于產(chǎn)量的增長率，更高于國內(nèi)市場銷售的增長率；電動工具、手工具、建筑五金產(chǎn)品等傳統(tǒng)的出口大類產(chǎn)品增幅很高。產(chǎn)業(yè)龍頭帶動，中國五金業(yè)從中國制造走向中國創(chuàng)造。五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等，目前市場上的切割機只能單一的切割一種規(guī)格的的材料，想切割別的規(guī)格的材料，就需要更換設(shè)備，增加了生產(chǎn)的成本，并且降低了效率，給生產(chǎn)加工的過程中帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的切割機，包括機殼，所述機殼的內(nèi)腔上部固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪的軸心設(shè)置有穿過皮帶輪并延伸至機殼兩端的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸遠離皮帶輪的一端連接有保護裝置，所述皮帶輪與機殼下部的電機通過皮帶傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸外表面的中部開設(shè)有齒槽，所述齒槽的外部卡接有切割片，所述切割片的軸心開設(shè)有齒牙，所述切割片的側(cè)面開設(shè)有螺孔，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面開設(shè)有通孔，所述機殼的底部從上到下依次設(shè)置有支架和防震墊，所述轉(zhuǎn)動軸的下方設(shè)置有位于支撐板上表面的傳送帶。

優(yōu)選的，所述保護裝置包括軸承、軸承座和保護殼，所述軸承位于軸承座的內(nèi)部，所述軸承座位于保護殼的內(nèi)部，所述保護殼與機殼卡接。

優(yōu)選的，所述保護殼的數(shù)量為兩個，且所述保護殼其中一個與機殼卡接，另一個保護殼與機殼固定連接。

優(yōu)選的，所述切割片的厚度為8-10毫米。

優(yōu)選的，所述支架的數(shù)量為八個，所述支架的形狀為圓柱形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可調(diào)節(jié)的切割機，通過改變轉(zhuǎn)動軸中部的表面，使轉(zhuǎn)動軸光滑的表面變?yōu)辇X槽的表面，加大了摩擦，防止滑動，并且開設(shè)有通孔，皮帶輪的側(cè)面開設(shè)有螺孔，能夠使螺栓穿過皮帶輪和轉(zhuǎn)動軸，加強二者之間的聯(lián)系，保護殼一個設(shè)置為卡接，一個設(shè)置為固定連接，方便抽出轉(zhuǎn)動軸更換切割片，電機和轉(zhuǎn)動軸之間采用皮帶連接，可以增加傳送長度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動軸示意圖；

圖3為本實用新型切割片示意圖。

圖中：1機殼、2皮帶輪、3保護裝置、31軸承、32軸承座、33保護殼、4轉(zhuǎn)動軸、5電機、6皮帶、7齒槽、8切割片、9齒牙、10螺孔、11通孔、12支架、13防震墊、14傳送帶、15支撐板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的切割機，包括機殼1，機殼1的內(nèi)腔上部固定連接有皮帶輪2，皮帶輪2的軸心設(shè)置有穿過皮帶輪2并延伸至機殼1兩端的轉(zhuǎn)動軸4，所述轉(zhuǎn)動軸4遠離皮帶輪2的一端設(shè)置有保護裝置3，轉(zhuǎn)動軸4分為兩個結(jié)構(gòu)，中部較粗，兩端較細，這個結(jié)構(gòu)能夠加強轉(zhuǎn)動軸4和機殼1之間的連接，保護裝置3包括軸承31、軸承座32和保護殼33，軸承31位于軸承座32的內(nèi)部，軸承座32位于保護殼33的內(nèi)部，保護殼33與機殼1卡接，保護殼33的數(shù)量為兩個，且保護殼33其中一個與機殼1卡接，另一個保護殼33與機殼1固定連接，卡接可以快速方便的去下保護殼33，固定連接可以有效的防止保護殼33脫落，從而降低危險系數(shù)，皮帶輪2與機殼1下部的電機5通過皮帶6傳動連接，轉(zhuǎn)動軸4外表面的中部開設(shè)有齒槽7，齒槽7的構(gòu)造可以加大摩擦力，防止機器生產(chǎn)過程中因為切割片8滑動的導(dǎo)致的切割效果不好，提高了切割的效果，齒槽7的外部卡接有切割片8，切割片8的軸心開設(shè)有齒牙9，切割片8的軸心開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸4的齒槽7想吻合的齒牙9，提高了切割片8與整個轉(zhuǎn)動軸4的咬合緊密程度，加強了切割的效果，切割片8的側(cè)面開設(shè)有螺孔10，螺孔10的內(nèi)部可以穿過螺絲，螺絲連接螺孔10和通孔11，起到固定和調(diào)節(jié)的作用，使人們能夠方便的調(diào)節(jié)切割片8之間的間距，可以滿足人們加工不同規(guī)格產(chǎn)品的需求，轉(zhuǎn)動軸4的側(cè)面開設(shè)有通孔11，機殼1的底部從上到下依次設(shè)置有支架12和防震墊13，支架12和防震墊13可以起到兩次減震的效果，充分降低震動的傳播，保證機器的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動軸4的下方設(shè)置有位于支撐板15上表面的傳送帶14，傳送帶14可以快速的運走切割過的材料和運過來新的材料，支架12的數(shù)量為八個，且支架12的形狀為圓柱形。

工作原理：工作時，切割片8內(nèi)部設(shè)置的齒牙9與轉(zhuǎn)動軸4側(cè)面的齒槽7咬合緊密，不滑落，需要調(diào)節(jié)切割片8間距時，松開穿過螺孔10和通孔11的螺絲，使切割片8可以移動，達到調(diào)整的目的，保護殼33其中一個為卡接，方便轉(zhuǎn)動軸4的抽出以及 切割片8的更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。