本實(shí)用新型涉及一種分切設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅的紙張、云母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。

公告號(hào)為CN203956993U的中國專利公里了一種薄膜分切機(jī)，包括機(jī)架，它還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，所述薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設(shè)置在機(jī)架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，所述薄膜卷滾軸水平設(shè)置并且兩端設(shè)置在兩側(cè)U型支架上，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)，所述U型支架豎直固定在機(jī)架上，所述刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉(zhuǎn)動(dòng)接口，所述滾軸刀座兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，刀片為環(huán)形刀片并且套接在滾軸刀座上，多片刀片沿滾軸刀座軸向等間距設(shè)置，所述若干根電熱管沿滾軸刀座軸向設(shè)置在滾軸刀座內(nèi)并且沿滾軸刀座周向等間距分布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)接口設(shè)置在滾軸刀座一端，電熱管通過轉(zhuǎn)動(dòng)接口與電源連接，所述刀架滾軸設(shè)置在刀片滾軸下側(cè)并且刀架滾軸上對(duì)應(yīng)刀片滾軸的刀片位置設(shè)置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設(shè)置并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，兩根分卷滾軸上下設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上。

上述這種薄膜分切機(jī)雖然通過加熱后的刀片塑料薄膜進(jìn)行順暢切割并切割完全，但是由于刀片處于高溫狀態(tài)對(duì)塑料薄膜進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)導(dǎo)致塑料薄膜切割處出現(xiàn)融化的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致塑料薄膜走樣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)分切機(jī)，具有即能夠切割完全又不易使薄膜走樣的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)分切機(jī)，包括按薄膜傳輸方向依次設(shè)置在機(jī)架上的放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸和分卷滾軸，所述刀片滾軸上的分切刀與刀架滾軸抵觸，所述刀架滾軸與分卷滾軸之間設(shè)置有上拉桿和下拉桿，所述上拉桿與下拉桿之間連接有若干與分切刀位置對(duì)應(yīng)的切割線，所述上拉桿的上方通過拉伸彈簧與機(jī)架連接，所述下拉桿的下方通過拉線與機(jī)架連接并使切割線處于張緊狀態(tài)，所述機(jī)架上位于下拉桿朝向刀架滾軸的一側(cè)軸承連接有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥與刀架滾軸通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輥上設(shè)置有用于將下拉桿向下壓的驅(qū)動(dòng)桿。

通過在分切刀切割薄膜之后的位置設(shè)置切割線，其驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與刀架滾軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)薄膜進(jìn)行切割時(shí)，其驅(qū)動(dòng)輪隨刀架滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將下拉桿向下壓一端距離，下拉桿向下移動(dòng)便將切割線和上拉桿也向下拉，進(jìn)而使拉伸彈簧得到拉伸而具有一定彈性回復(fù)力，隨著驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)軌跡脫離下拉桿時(shí)，即驅(qū)動(dòng)桿不再作用在下拉桿上時(shí)，其拉伸彈簧的彈性回復(fù)力便將上拉桿向上拉起，其切割線和下拉桿均向上移動(dòng)，知道下拉桿受到拉線的作用而停止在初始位置，其切割線在向下、向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中便會(huì)對(duì)分切刀分切不完全的薄膜進(jìn)一步的進(jìn)行分切，使得薄膜經(jīng)過往復(fù)移動(dòng)的切割線作用下完全切割，其切割線與分切刀的位置對(duì)應(yīng)，即切割線與分切刀處于同一個(gè)平面上，因而其切割線也只會(huì)切割在分切刀所切割的薄膜位置上，不會(huì)使薄膜發(fā)生走樣，以保證分切后薄膜的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有滑軌，所述滑軌與切割線平行，所述下拉桿的兩端與滑軌滑移連接。

通過在機(jī)架相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置滑軌，并且滑軌與切割線平行設(shè)置，使得下拉桿在受到驅(qū)動(dòng)桿向下壓動(dòng)和向上回復(fù)到初始位置時(shí)，能使下拉桿始終保持在一條直線上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使切割線始終在同一直線軌道上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)以穩(wěn)定的對(duì)薄膜進(jìn)行切割，使得薄膜被切割的位置始終保持與分切刀的位置一致，也不易發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而切割的薄膜不易切刀其他位置而造成毛邊、走樣的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)桿沿驅(qū)動(dòng)輥周向方向圓周陣列4根。

通過在驅(qū)動(dòng)輥上周向均勻設(shè)置4根驅(qū)動(dòng)桿，使得驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)一周能夠驅(qū)動(dòng)4次下拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使切割線能夠進(jìn)行4次切割，在刀片滾軸不斷的切割過程其切割線也不斷的高效的進(jìn)行切割，進(jìn)而使薄膜能及時(shí)的進(jìn)行分切。

進(jìn)一步的，下拉桿朝向驅(qū)動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有用于承受驅(qū)動(dòng)桿下壓的橡膠輪。

通過在下拉桿上設(shè)置橡膠輪，使驅(qū)動(dòng)桿在向下壓下拉桿時(shí)，其驅(qū)動(dòng)桿是直接作用在橡膠輪上，而橡膠輪能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此使驅(qū)動(dòng)桿在下壓的過程中不會(huì)因?yàn)轵?qū)動(dòng)桿與下拉桿之間的摩擦而造成下拉桿或驅(qū)動(dòng)桿磨損，而是驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)，極大的減少了摩擦，使驅(qū)動(dòng)桿不易損壞，并且下拉桿不與驅(qū)動(dòng)桿接觸，進(jìn)而不會(huì)發(fā)生磨損，并且橡膠輪能夠?qū)︱?qū)動(dòng)桿的下壓起緩沖的作用。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置為圓柱形，所述橡膠輪的周向設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)桿形狀配合的環(huán)形凹槽。

通過將橡膠輪的周向開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿的圓柱形相配合的環(huán)形凹槽，使得驅(qū)動(dòng)桿與橡膠輪的接觸面更大，進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)桿在于橡膠輪接觸時(shí)作用力不會(huì)全部作用在一個(gè)點(diǎn)上，進(jìn)而減少驅(qū)動(dòng)桿的受力以使驅(qū)動(dòng)桿不易損壞而具有更長的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過驅(qū)動(dòng)輥來帶動(dòng)下拉輥往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)切割線往復(fù)移動(dòng)對(duì)薄膜進(jìn)一步的切割，通過切割線的切割能是薄膜完全的分切開，并且切割線的切割軌跡與分切刀平行，進(jìn)而使切割線不易造成切割薄膜的走樣現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)桿未向下壓橡膠輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)桿向下壓橡膠輪后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A部的放大圖；

圖4是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)下拉桿與滑軌之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、放卷滾軸；12、刀片滾軸；121、分切刀；13、刀架滾軸；14、分卷滾軸；2、拉伸彈簧；21、上拉桿；22、切割線；23、下拉桿；231、橡膠輪；2311、環(huán)形凹槽；232、滑塊；24、拉線；3、驅(qū)動(dòng)輥；31、驅(qū)動(dòng)桿；32、傳動(dòng)帶；4、滑軌；41、滑槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種自動(dòng)分切機(jī)，包括在機(jī)架1上按照所需進(jìn)行分切的薄膜傳輸順序依次設(shè)置有放卷滾軸11、刀片滾軸12、刀架滾軸13和兩根分卷滾軸14，刀片滾軸12位于刀架滾軸13的正上方，并且刀片滾軸12上的分切刀121與刀架滾軸13抵觸用于將薄膜分切成分切條，在機(jī)架1上位于刀架滾軸13與分卷滾軸14之間設(shè)置上拉桿21和下拉桿23，下拉桿23在上拉桿21的正下方，上拉桿21的兩端的上方固定連接有拉伸彈簧2，拉伸彈簧2遠(yuǎn)離上拉桿21的一端與機(jī)架1的側(cè)壁固定連接，上拉桿21和下拉桿23之間固定連接有若干切割線22，這些切割線22與分切刀121的數(shù)量相同并且與分切刀121的位置一一對(duì)應(yīng)，即分切刀121所在的平面與相應(yīng)的切割線22重合，機(jī)架1兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有滑軌4，滑軌4與切割線22平行設(shè)置，并且下拉桿23的兩端夾持在兩個(gè)滑軌4之間并且與滑軌4滑移連接，在本實(shí)施例中，其滑軌4與下拉桿23的滑移連接方式為在下拉桿23的兩端設(shè)置有T形的滑塊232，滑軌4是上設(shè)置有與滑塊232現(xiàn)狀適配的滑槽41，滑塊232與滑槽41滑移連接（如圖4所示），使得下拉桿23可在滑軌4內(nèi)上下移動(dòng)，下拉桿23的下方還連接有拉線24，拉線24遠(yuǎn)離下拉桿23的一端與機(jī)架1固定連接。非工作的情況下，其拉線24拉住下拉桿23，使切割線22在拉線24與拉伸彈簧2的作用下處于拉直狀態(tài)。

在機(jī)架1的側(cè)壁上還軸承連接有一根與下拉桿23平行的驅(qū)動(dòng)輥3，驅(qū)動(dòng)輥3與下拉桿23非工作情況下的位置平行，該驅(qū)動(dòng)輥3與刀架滾軸13通過傳動(dòng)帶32傳動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)輥3的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿31，并且驅(qū)動(dòng)桿31沿驅(qū)動(dòng)軸周向方向圓周陣列有4根，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)桿31為圓柱形，在下拉桿23朝向驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)桿31對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有橡膠輪231，在橡膠輪231的周向上開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿31形狀配合的環(huán)形凹槽2311；當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿31與橡膠輪231初步接觸時(shí)，其驅(qū)動(dòng)桿31位于橡膠輪231的上方，并且驅(qū)動(dòng)桿31的正投影剛好覆蓋橡膠輪231的投影。

具體實(shí)施過程：如圖1所示，開始進(jìn)行分切時(shí)，其薄膜從放卷滾軸11傳輸?shù)降镀瑵L軸12和刀架滾軸13之間通過分切刀121進(jìn)行分切，薄膜經(jīng)過分切刀121分切后的分切條牽引至分卷滾軸14進(jìn)行收卷，而切割線22介于相鄰的兩個(gè)分切條之間，刀架滾軸13在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過傳動(dòng)帶32帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)便帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)至與橡膠輪231接觸時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)桿31嵌入到環(huán)形凹槽2311內(nèi)，與環(huán)形凹槽2311完全貼合，于此同時(shí)，因?yàn)轵?qū)動(dòng)桿31具有一定的轉(zhuǎn)速，因此會(huì)快速的撞擊到環(huán)形凹槽2311內(nèi)，由于橡膠輪231具有較好的緩沖性能，因此能夠?qū)︱?qū)動(dòng)桿31進(jìn)行有效的緩沖，染指驅(qū)動(dòng)桿31強(qiáng)烈的撞擊橡膠輪231而損壞，在驅(qū)動(dòng)桿31受驅(qū)動(dòng)輥3的驅(qū)動(dòng)作用下而不斷的向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)桿31向下壓橡膠輪231，從而將下拉桿23向下壓動(dòng)，使下拉桿23在滑軌4內(nèi)向下移動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)桿31向下壓的過程中其驅(qū)動(dòng)桿31會(huì)慢慢的脫離橡膠輪231，其橡膠輪231在驅(qū)動(dòng)桿31的作用下慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)下拉桿23向下移動(dòng)拉動(dòng)切割線22向下移動(dòng)，切割線22向下移動(dòng)便將上拉桿21向下拉動(dòng)，上拉桿21向下移動(dòng)便向下拉伸拉伸彈簧2，進(jìn)而使拉伸彈簧2具有一定的彈性回復(fù)力，而此時(shí)的拉線24處于松弛狀態(tài)，這個(gè)過程切割線22向下移動(dòng)對(duì)未完全分切的薄膜進(jìn)一步分切，使其完全分切；如圖2所示，在驅(qū)動(dòng)桿31繞驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離橡膠輪231使，其拉伸彈簧2在自身的彈性回復(fù)力的作用下將上拉桿21向上拉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割線22向上移動(dòng)，切割線22便將下拉桿23沿滑軌4向上拉動(dòng)直到拉線24再次繃直，這個(gè)過程中其切割線22向上移動(dòng)對(duì)未完全分切的薄膜進(jìn)一步分切，使其完全分切；在本實(shí)施例中，當(dāng)上拉桿21回復(fù)到初始位置時(shí)，其下一根驅(qū)動(dòng)桿31便于橡膠輪231接觸重復(fù)上述過程，使得切割線22一直處于切割狀態(tài)；其下拉桿23一直在滑軌4上進(jìn)行上下滑動(dòng)，因此切割線22也一直處于同一直線上進(jìn)行切割工作，其分切刀121與切割線22在同一平面，使得切割線22能夠?qū)⒎智泻笄覟橥耆智械谋∧みM(jìn)一步分切，使薄膜能夠切割完全又不易使薄膜走樣。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。