實用新型涉及機械領(lǐng)域，涉及一種管道制造機器，尤其是指一種管道存放裝置。

背景技術(shù)：

隨著對給排水的技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，對管道數(shù)量的制造速度也逐步提高。管道制造速度加快，剛成型的管道就需要立即離開生產(chǎn)平臺，因此管道存放裝置顯得至關(guān)重要。目前市場上采用的管道存放裝置就單一輸送和存放剛成型的管道，剛完成一條管道的機器，需要將剛成型的管道從存放位置移開再進行下一輪制造工序，降低了管道制造機器的制造效率。也存在著自動化程度低，需要人工快速移開成型的管道，穩(wěn)定性差，在移動大直徑管道時，移動產(chǎn)生的振動影響裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型的目的是針對上述問題，提供了一種具有L型斜軌道的臨時存在管道功能，提高生產(chǎn)效率，自動化程度高，穩(wěn)定性強的管道存放裝置。

為達到上述目的，實用新型采用了下列技術(shù)方案：管道存放裝置，包括支架、滑動槽、斜軌道、抗震片、感應(yīng)部件、氣壓桿部件，其特征在于，所述的滑動槽包括第一滑板、第二滑板、旋轉(zhuǎn)軸，第一滑板和第二滑板通過旋轉(zhuǎn)軸相互連接；第一滑板固定在支架上，氣壓桿部件一端固定在支架上，另一端與第二滑板活動連接，第二滑板能繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，斜軌道固定在支架上，斜軌道入口且位于第二滑板下方，能控制氣壓桿部件伸縮的感應(yīng)部件安裝于滑動槽入口處。

在上述的管道存放裝置中，所述的固定于支架的第一滑板與水平方向呈30°角度。

在上述的管道存放裝置中，所述的氣壓桿部件能夠伸縮，此時與其一端連接第二滑板能繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中，第二滑板與固定的第一滑板之間的角度在90°-180°之間。

在上述的管道存放裝置中，所述的斜軌道為L型，斜軌道的長邊與水平方向呈30°布置且位于第二滑板下方，兩者相互匹配，同時在斜軌道的短邊上安裝有抗震片。

由于能控制氣壓桿部件伸縮的感應(yīng)部件安裝于滑動槽入口處，當感應(yīng)部件感應(yīng)到有剛成型管道時，控制氣壓桿部件伸長，第二滑板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動直至與固定的第一滑板之間形成90°，感應(yīng)部件感應(yīng)到無剛成型管道時，控制氣壓桿部件縮短，第二滑板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動直至與固定的第一滑板之間形成180°，這樣設(shè)計提升了裝置的自動化。固定于支架的第一滑板與水平方向呈30°角度，當?shù)诙迮c固定的第一滑板之間形成180°，在滑動槽上方的管道在重力作用下進入到位于第二滑板下方斜軌道，同時斜軌道長邊與水平方向呈30°且斜軌道為L型，管道落入L的直角處作為臨時存放區(qū)域，離開了管道成型滑動槽區(qū)域，管道制造機器無需停下來，直接繼續(xù)生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，該裝置具有L型斜軌道的臨時存在管道新型功能。斜軌道的短邊上安裝有抗震片，在管道滾入到L的直角處，通過抗震片減震，大大提高了裝置的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實用新型的優(yōu)點在于：1、由于設(shè)計L型斜軌道以及斜軌道長邊與水平方向呈30°安裝方式，使裝置具有具有L型斜軌道的臨時存在管道新型功能，提高生產(chǎn)效率。2、感應(yīng)部件、氣壓桿部件以及滑動槽相互配合，提高了裝置的自動化性能。3、在斜軌道的短邊上設(shè)置的抗震片，大大提高了裝置的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對將實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的簡化示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；趯嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。

如圖1所示，管道存放裝置，包括支架1、滑動槽2、斜軌道3、抗震片4、感應(yīng)部件5、氣壓桿部件6，所述的滑動槽2由第一滑板21、第二滑板22、旋轉(zhuǎn)軸23構(gòu)成，第一滑板21和第二滑板22通過旋轉(zhuǎn)軸23相互連接；第一滑板21固定在支架1上，氣壓桿部件6一端固定在支架1上，另一端與第二滑板22活動連接，第二滑板22能繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，斜軌道3固定在支架1上，斜軌道3入口且位于第二滑板22下方能控制氣壓桿部件6伸縮的感應(yīng)部件5安裝于滑動槽2入口處。管道制造機器制造出管道，當感應(yīng)部件5感應(yīng)到滑動槽2中有剛成型管道時，感應(yīng)部件5控制氣壓桿部件6伸長，第二滑板22繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動直至與固定的第一滑板21之間形成90°，感應(yīng)部件5感應(yīng)到無剛成型管道時，控制氣壓桿部件6縮短，第二滑板22繞旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動直至與固定的第一滑板21之間形成180°，由于固定于支架1的第一滑板21與水平方向呈30°角度，此時剛成型管道在重力作用下從滑動槽2上方的管道進入到位于第二滑板22下方斜軌道3，斜軌道3長邊與水平方向呈30°且斜軌道3為L型，管道落入L的直角處作為臨時存放區(qū)域，在斜軌道3的短邊上安裝有抗震片4減緩了滾動管道與L型斜軌道3短邊碰撞產(chǎn)生的振動，由于管道自動進入到臨時存放區(qū)域，自動離開管道成型滑動槽2區(qū)域，管道制造機器無需停下來，此時在機器制造下一條管道，將臨時存放區(qū)域的管道移開即可，重復(fù)進行下一輪。

以上所述僅為實用新型較佳實施例而已，并不用以限制實用新型，凡在實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。