本實(shí)用新型涉及油田抽油機(jī)設(shè)備維修工具，具體地說(shuō)是一種游梁式抽油機(jī)曲柄銷子裝卸輔助工具。

背景技術(shù)：

目前油田游梁式抽油機(jī)應(yīng)用較廣，更換曲柄銷子、調(diào)沖程工作是維修工重要工作量。因抽油機(jī)橫梁與連桿連接處長(zhǎng)期暴露在外銹蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致連桿拉開(kāi)困難。需操作者站在減速箱上面用大錘擊打，下面4-5人用繩子拉拽，用撬杠撬。安裝時(shí)，需2-3人托舉曲柄銷子對(duì)好沖程孔，用大錘、撬杠和棕繩等將連桿恢復(fù)原位。整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作人員存在被擠傷、砸傷等安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種游梁式抽油機(jī)曲柄銷子裝卸輔助工具，連桿移開(kāi)快捷，曲柄銷和連桿安裝復(fù)位安全快速。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種游梁式抽油機(jī)曲柄銷子裝卸輔助工具，包括連桿移開(kāi)裝置、吊裝就位裝置，所述連桿移開(kāi)裝置作用于游梁式抽油機(jī)的平衡塊與連桿之間，所述吊裝就位裝置固定在連桿移開(kāi)裝置上。

所述連桿移開(kāi)裝置包括剪式千斤頂機(jī)構(gòu)、頂板、固定卡板、活動(dòng)卡板，所述剪式千斤頂機(jī)構(gòu)上端鉸接頂板，下端鉸接固定卡板，所述活動(dòng)卡板其中一端鉸接活動(dòng)卡板，另一端通過(guò)鎖銷與活動(dòng)卡板連接，所述活動(dòng)卡板和固定卡板共同抱住連桿，所述活動(dòng)卡板上還焊接有手動(dòng)絞車固定座。

所述固定卡板內(nèi)層鑲嵌有用來(lái)吸附連桿的磁鋼片。

所述剪式千斤頂機(jī)構(gòu)包括固定卡板連接桿、絲杠、頂板連接桿、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)頭，所述固定卡板連接桿下端鉸接固定卡板，上端鉸接在絲套上，所述頂板連接桿上端鉸接頂板，下端鉸接在絲套上，所述絲杠安裝于絲套內(nèi)，在絲杠的端部設(shè)置絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)頭。

所述吊裝就位裝置包括手動(dòng)絞車、吊裝繩，所述手動(dòng)絞車安裝在手動(dòng)絞車固定座上，所述吊裝繩纏繞在手動(dòng)絞車的滾筒上。

所述手動(dòng)絞車的滾筒上還纏繞有就位鋼絲繩。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、連桿移開(kāi)部分安裝便捷，連桿移動(dòng)安全平穩(wěn)，節(jié)省人力物力。

2、吊裝就位部分即可輕松將重量較大的新曲柄銷從地面吊至沖程孔處，避免曲柄銷舉托時(shí)造成砸傷、摔傷，又可將連桿下拉很快復(fù)位，避免使用連桿拉繩打扭法復(fù)位帶來(lái)的安全隱患。

3、拆卸安裝曲柄銷快捷，減少油井停井時(shí)間和產(chǎn)量損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型游梁式抽油機(jī)曲柄銷子裝卸輔助工具的連桿移開(kāi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型游梁式抽油機(jī)曲柄銷子裝卸輔助工具的吊裝就位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視示意圖。

圖中：1.手動(dòng)絞車固定座，2.活動(dòng)卡板，3.連桿，4.固定卡板，5.磁鋼片，6.固定卡板連接桿，7.絲杠，8.頂板連接桿，9.頂板，10.絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)頭，11.平衡塊，12.曲柄，13.抽油機(jī)基礎(chǔ)，14.基礎(chǔ)掛鉤，15.就位鋼絲繩，16.曲柄銷，17.連桿扣環(huán)，18.曲柄銷孔，19.吊裝繩，20.手動(dòng)絞車，21.連桿上端銷。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

根據(jù)圖1-3，一種游梁式抽油機(jī)曲柄銷子裝卸輔助工具，包括連桿移開(kāi)裝置、吊裝就位裝置，所述連桿移開(kāi)裝置作用于游梁式抽油機(jī)的平衡塊11與連桿3之間，所述吊裝就位裝置固定在連桿移開(kāi)裝置上。

所述連桿移開(kāi)裝置包括剪式千斤頂機(jī)構(gòu)、頂板9、固定卡板4、活動(dòng)卡板2，所述剪式千斤頂機(jī)構(gòu)上端鉸接頂板9，下端鉸接固定卡板4，所述活動(dòng)卡板其中一端鉸接活動(dòng)卡板2，另一端通過(guò)鎖銷與活動(dòng)卡板連接，所述活動(dòng)卡板和固定卡板共同抱住連桿，所述活動(dòng)卡板2上還焊接有手動(dòng)絞車固定座1。所述固定卡板內(nèi)層鑲嵌有用來(lái)吸附連桿的磁鋼片5。所述剪式千斤頂機(jī)構(gòu)包括固定卡板連接桿6、絲杠7、頂板連接桿8、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)頭10，所述固定卡板連接桿6下端鉸接固定卡板，上端鉸接在絲套上，所述頂板連接桿8上端鉸接頂板，下端鉸接在絲套上，所述絲杠7安裝于絲套內(nèi)，在絲杠的端部設(shè)置絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)頭10。

所述吊裝就位裝置包括手動(dòng)絞車20、吊裝繩19，所述手動(dòng)絞車安裝在手動(dòng)絞車固定座1上，所述吊裝繩纏繞在手動(dòng)絞車的滾筒上。所述手動(dòng)絞車的滾筒上還纏繞有就位鋼絲繩15。

根據(jù)圖1所示，連桿移開(kāi)裝置由活動(dòng)卡板2、固定卡板4、固定卡板連接桿6、絲杠7、頂板連接桿8等組成?；顒?dòng)卡板2與固定卡板4通過(guò)軸銷將移開(kāi)部分固定在連桿3上，固定卡板4內(nèi)層鑲嵌有磁鋼片5，可以牢牢吸附在連桿3表面，便于移開(kāi)裝置的安裝。圖2中所示，吊裝就位裝置由基礎(chǔ)掛鉤14、就位鋼絲繩15、吊裝繩19、手動(dòng)絞車20等組成。手動(dòng)絞車20通過(guò)活動(dòng)卡板2上的固定座連接牢固，吊裝繩19和就位鋼絲繩15實(shí)現(xiàn)曲柄銷16的吊裝和連桿就位。

更換曲柄銷16或調(diào)沖程前，按操作規(guī)程卸載，將曲柄12停在右下角45°-60°便于操作位置。卸松連桿上端銷21和卸下連桿扣環(huán)17上的連接螺栓，用撬杠撬出連桿扣環(huán)17。因連桿上端銷21銹蝕，連桿3移開(kāi)距離較小。固定卡板4內(nèi)層鑲嵌有磁鋼片5，可牢牢吸附在連桿3表面，便于移開(kāi)裝置的平穩(wěn)安裝。移開(kāi)裝置利用剪式千斤頂原理，通過(guò)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)固定卡板連接桿6和頂板連接桿8移動(dòng)，張力傳遞給頂板9，從而推動(dòng)連桿3遠(yuǎn)離曲柄12、平衡塊11外表面，給曲柄銷16移出或安裝留有足夠空間。

需安裝曲柄銷16時(shí)，手動(dòng)絞車20通過(guò)活動(dòng)卡板2上的手動(dòng)絞車固定座1連接牢固，需吊裝曲柄銷16時(shí)，吊裝繩19勾住地面處新曲柄銷16上的曲柄銷孔18，搖動(dòng)手動(dòng)絞車20拉到曲柄沖程孔處，便于曲柄銷16就位安裝；在前面拆卸曲柄銷16時(shí)，卸下連桿扣環(huán)17上的連接螺栓，用撬杠撬出連桿扣環(huán)17后，因抽油機(jī)另一側(cè)連桿的拉拽，致使連桿3整體上移，偏離沖程孔，抽油機(jī)基礎(chǔ)13側(cè)面有基礎(chǔ)掛鉤14，利用手動(dòng)絞車20以及就位鋼絲繩15下端的掛鉤掛住基礎(chǔ)掛鉤14，搖動(dòng)手動(dòng)絞車20拉動(dòng)抽油機(jī)連桿3下移，使連桿扣環(huán)17對(duì)準(zhǔn)曲柄銷16外，擰緊曲柄銷16連接螺栓恢復(fù)就位。

連桿3是被徑向推出遠(yuǎn)離孔后，因抽油機(jī)另一側(cè)連桿拉拽作用，使此連桿3上移，偏離原位置。所以，需用手動(dòng)絞車20、基礎(chǔ)掛鉤14以及就位鋼絲繩15使連桿3復(fù)位，避免前面提到的“連桿拉繩打扭法復(fù)位”帶來(lái)的安全隱患。

該輔助工具可應(yīng)用各種類型的游梁式抽油機(jī)，應(yīng)用領(lǐng)域較廣。尤其適用于游梁式抽油機(jī)更換曲柄銷子時(shí)，連桿銹蝕不易拉開(kāi)，曲柄銷子較難安裝的實(shí)際，保證曲柄銷子的快速安裝和拆卸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。