本實(shí)用新型涉及母線連接器安裝領(lǐng)域，特別是一種母線連接器用定扭矩扳手。

背景技術(shù)：

在24kV及以下氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝使用的過程中，開關(guān)設(shè)備之間的拼接方式、絕緣件的設(shè)計(jì)選型及其安裝質(zhì)量 的控制，一直是產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和工程安裝人員考慮的重點(diǎn)，這是由于 絕緣件的技術(shù)指標(biāo)是整體設(shè)備性能指標(biāo)的瓶頸，只有把絕緣件的技術(shù) 水平提高了，才能提高整體設(shè)備的技術(shù)水平，才能提高整體設(shè)備運(yùn)行 的安全性和穩(wěn)定可靠性。

同時(shí)，隨著企業(yè)電力傳輸架構(gòu)的建立，電力傳輸母線多采用母線連接器，對(duì)其實(shí)施連接，由于容量的迅速擴(kuò)展，對(duì)電力傳輸性能的要求日益提高，因此對(duì)母線連接器施工的便利程度、電力傳輸?shù)目煽啃愿又匾暋?/p>

現(xiàn)有的母線連接器在施工時(shí)，多是采用雙頭緊固螺栓進(jìn)行加固，由于雙頭緊固螺栓本身的缺陷，其緊固后，多存在扭矩不一致的情況，其差值普遍達(dá)到10%，甚至以上，且成本較高強(qiáng)度單頭螺栓而言，較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)母線連接器的單頭螺栓緊固，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)達(dá)到降低工作強(qiáng)度的目的，為此，本實(shí)用新型提出了一種母線連接器用定扭矩扳手。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

一種母線連接器用定扭矩扳手，其特征在于，所述定扭矩扳手包括扳手頭和扳手手柄，所述扳手頭的一端與扳手手柄相連，另一端呈圓弧形，扳手頭的中部開有定位齒圈，所述定位齒圈呈圓形，其所呈的圓形的內(nèi)壁上設(shè)有定位齒口；

所述扳手手柄呈圓柱形，其所呈的圓柱形的一端與扳手頭相連，另一端固定設(shè)有連接塊，定扭矩扳手上設(shè)有左強(qiáng)化凸起、右強(qiáng)化凸起和防滑紋，所述防滑紋呈網(wǎng)狀，位于扳手手柄末端，所述左強(qiáng)化凸起、右強(qiáng)化凸起分設(shè)于定扭矩扳手的左右兩側(cè)，并凸出于定扭矩扳手外表面，左強(qiáng)化凸起自連接塊外壁，經(jīng)扳手手柄，延伸至扳手頭下端，右強(qiáng)化凸起自扳手手柄中部，延伸至扳手頭下端，所述連接塊呈半球體，其上設(shè)有連接螺孔；

所述定位齒圈內(nèi)設(shè)有可拆卸的螺栓適配塊，所述螺栓適配塊呈圓形，其所呈的圓形的外壁上設(shè)有定位齒，所述定位齒與定位齒口對(duì)應(yīng)配合，螺栓適配塊的中心為扳嘴；

進(jìn)一步的，所述扳手頭上設(shè)有第一插銷孔和插銷，所述螺栓適配塊的周邊設(shè)有第二插銷孔，所述插銷與第一插銷孔、第二插銷孔對(duì)應(yīng)配合；

進(jìn)一步的，所述連接塊包括連接面，所述連接螺孔的軸線與連接面垂直，連接螺孔的軸線與扳手手柄的軸線所呈角度為α，所述α為40°~45°。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提出的一種母線連接器用定扭矩扳手，為母線連接器的單頭螺栓緊固目的設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，包括扳手頭和扳手手柄，扳手頭的中部安裝螺栓適配塊，螺栓適配塊通過定位齒與定位齒口的配合定位，在通過插銷實(shí)現(xiàn)固定，并設(shè)置左強(qiáng)化凸起、右強(qiáng)化凸起和連接塊，連接塊上設(shè)置的連接螺孔，用于連接延長(zhǎng)桿，降低緊固螺栓的工作強(qiáng)度，左強(qiáng)化凸起延伸定扭矩扳手首末，右強(qiáng)化凸起自扳手手柄中部，延伸至扳手頭下端，在保證一定的握持舒適度的同時(shí)，提高了定扭矩扳手的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1 本實(shí)用新型示意圖。

圖2 螺栓適配塊示意圖。

圖3 為A區(qū)域剖視圖。

圖4 螺栓適配塊剖視圖。

圖5 連接塊剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示的一種母線連接器用定扭矩扳手，其特征在于，所述定扭矩扳手1包括扳手頭2和扳手手柄3，所述扳手頭2的一端與扳手手柄3相連，另一端呈圓弧形，扳手頭2的中部開有定位齒圈4，所述定位齒圈4呈圓形，其所呈的圓形的內(nèi)壁上設(shè)有定位齒口5；

所述扳手手柄3呈圓柱形，其所呈的圓柱形的一端與扳手頭2相連，另一端固定設(shè)有連接塊6，定扭矩扳手1上設(shè)有左強(qiáng)化凸起7、右強(qiáng)化凸起8和防滑紋9，所述防滑紋9呈網(wǎng)狀，位于扳手手柄3末端，所述左強(qiáng)化凸起7、右強(qiáng)化凸起8分設(shè)于定扭矩扳手1的左右兩側(cè)，并凸出于定扭矩扳手1外表面，左強(qiáng)化凸起7自連接塊6外壁，經(jīng)扳手手柄3，延伸至扳手頭2下端，右強(qiáng)化凸起8自扳手手柄3中部，延伸至扳手頭2下端，所述連接塊6呈半球體，其上設(shè)有連接螺孔10；

所述定位齒圈4內(nèi)設(shè)有可拆卸的螺栓適配塊11，所述螺栓適配塊11呈圓形，其所呈的圓形的外壁上設(shè)有定位齒12，所述定位齒12與定位齒12口5對(duì)應(yīng)配合，螺栓適配塊11的中心為扳嘴13；

進(jìn)一步的，所述扳手頭2上設(shè)有第一插銷孔14和插銷15，所述螺栓適配塊11的周邊設(shè)有第二插銷孔16，所述插銷15與第一插銷孔14、第二插銷孔16對(duì)應(yīng)配合；

進(jìn)一步的，所述連接塊6包括連接面17，所述連接螺孔10的軸線與連接面17垂直，連接螺孔10的軸線與扳手手柄3的軸線所呈角度為α，所述α為40°~45°。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。