本實用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑料切粒的裝置。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，可廣泛用于化工、航天、軍事、家庭、醫(yī)院等各個領(lǐng)域，具有良好的推廣價值和社會效益。

塑料管的切粒包括定長截斷和切粒切割，定長截斷是重要的一道工序，該工序的加工質(zhì)量直接影響切粒效果；現(xiàn)有的塑料管切割裝置多采用從塑料管外側(cè)切割塑料管；其切割方法通常具有兩種，其一為塑料管固定不動，切刀轉(zhuǎn)動；其二為切刀不動，塑料管轉(zhuǎn)動。由于緊固塑料管的力不宜太大，以防止壓碎塑料管，為了避免這一問題塑料管通常采用柔性材料夾緊塑料管；因此采用塑料管轉(zhuǎn)動切割塑料管的方法，通常塑料管的震動較大，則切刀對塑料管會具有一定的沖擊力，出現(xiàn)損壞塑料管的現(xiàn)象；因此通常采用切刀轉(zhuǎn)動的方法切割塑料管?，F(xiàn)有的塑料管切割裝置通常僅設(shè)置一個切刀，因此切刀轉(zhuǎn)動時會在塑料管外表面形成周期性變化的壓力，造成塑料管受力不均，也易造成塑料管損壞；另外當(dāng)塑料管被切斷后會直接下落，也常會被高速旋轉(zhuǎn)的切刀損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可防止塑料管被損壞的用于塑料切粒的裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下：

用于塑料切粒的裝置包括機(jī)架；所述機(jī)架上固定有懸臂，所述懸臂一端固定在機(jī)架上，懸臂另一端設(shè)有切割電機(jī)；所述切割電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、定子和切割機(jī)構(gòu)，所述定子固定在懸臂上，轉(zhuǎn)子與定子轉(zhuǎn)動連接，且具有一中心通孔貫通轉(zhuǎn)子、定子和懸臂中心；所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有多個沿轉(zhuǎn)子中心均勻分布的滑槽和切刀，且滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽滑動的滑塊；所述切刀可沿轉(zhuǎn)子徑向滑動，切刀的刀尖伸入中心通孔中，切刀尾端與滑塊楔面配合，且切刀外套設(shè)有回位彈簧。

本方案用于塑料切粒的裝置的原理在于：

采用本方案的用于塑料切粒的裝置切割塑料管時，應(yīng)先將塑料管的一端放入中心通孔內(nèi)，并將塑料管固定；然后啟動切割電機(jī)，則轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑塊會在慣性力的作用下在滑槽滑動，由于切刀尾端與滑塊楔面配合，因此當(dāng)滑塊滑動時，滑塊會擠壓切刀，使得切刀的刀尖朝向轉(zhuǎn)子中心移動，從而頂壓在塑料管側(cè)壁上。由于轉(zhuǎn)子會帶動切刀轉(zhuǎn)動，而塑料管固定在機(jī)架上，因此切刀刀尖會相對于塑料管轉(zhuǎn)動，從而在塑料管外壁上形成切口；隨著切口逐漸加深，塑料管被截斷，并落于中心通孔內(nèi)。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

在本方案中轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個均勻分布的切刀，因此在切割塑料管時可使塑料管受力均勻，避免損壞塑料管；另外被截下的塑料管會處在中心通孔中從而可防止下墜，造成塑料管損壞，而從懸臂上與切割電機(jī)相對的一端可以將塑料管取出；當(dāng)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動時，回位彈簧會將把切刀和滑塊壓回，此時切刀刀尖將不會與塑料管管壁接觸，因此可以避免向中心通孔中插入塑料管時，切刀劃傷塑料。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滑槽內(nèi)還設(shè)有張緊彈簧，張緊彈簧兩端分別與滑塊和滑槽側(cè)壁相抵；需要切刀縮回，就需要滑塊回到原始位置；在基礎(chǔ)方案中，滑塊的回位是靠切刀頂壓滑塊，由于滑塊和切刀楔面配合，摩擦力較大，因此常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，本優(yōu)選方案設(shè)置張緊彈簧可防止滑塊卡死。

優(yōu)選方案二：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在定子外；在本方案中轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子外周，更利于安裝和設(shè)置中心通孔，因此優(yōu)選轉(zhuǎn)子設(shè)于定子外。

優(yōu)選方案三：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)子上固定磁鐵，定子上固定線圈；由于轉(zhuǎn)子需要轉(zhuǎn)動，若將線圈設(shè)置在轉(zhuǎn)子上，則需要設(shè)置電刷，因此本優(yōu)化可以簡化切割電機(jī)的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選方案四：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述切刀共設(shè)有4個；當(dāng)切刀少于4個時，塑料管的受力點就少，而切刀多于4個時，滑槽長度就要縮短，因此滑塊行程減小，使得切刀的行程也會減小，同時還會增加安裝難度；因此本優(yōu)化方案既可以保證塑料管受力均勻，還可以保證切刀的行程，簡化結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選方案五：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滑槽設(shè)為弧形，可以縮小轉(zhuǎn)子尺寸，并保證轉(zhuǎn)子質(zhì)心，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、懸臂2、切割電機(jī)3、切割機(jī)構(gòu)4、中心通孔5、轉(zhuǎn)子31、定子32、線圈34、磁鐵35 、滑塊41、張緊彈簧42、切刀43、回位彈簧44。

實施例基本如圖1、圖2所示：

本實施例的用于塑料切粒的裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有懸臂2，懸臂2一端固定在機(jī)架1上，懸臂2另一端設(shè)有切割電機(jī)3。切割電機(jī)3包括轉(zhuǎn)子31、定子32和切割機(jī)構(gòu)4，定子32固定在懸臂2上，轉(zhuǎn)子31與定子32轉(zhuǎn)動連接，且具有一中心通孔5貫通轉(zhuǎn)子31、定子32和懸臂2中心。轉(zhuǎn)子31內(nèi)設(shè)有四個沿轉(zhuǎn)子31中心均勻分布的滑槽和切刀43，滑槽設(shè)置為弧形，且滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽滑動的滑塊41，滑塊41上設(shè)有一楔面；切刀43可沿轉(zhuǎn)子31徑向滑動，切刀43的刀尖伸入中心通孔5中，切刀43尾端也設(shè)有楔面，使得切刀43尾端可與滑塊41楔面配合。

當(dāng)轉(zhuǎn)子31轉(zhuǎn)動時，滑塊41在慣性力的作用下將在滑槽內(nèi)滑動，而切刀43外套設(shè)有回位彈簧44，以使切刀43頂壓在滑塊41上，使得滑塊41可以擠壓切刀43，使其向中心通孔5內(nèi)伸入；滑槽內(nèi)還設(shè)有張緊彈簧42，當(dāng)轉(zhuǎn)子31停止轉(zhuǎn)動時，張緊彈簧42可是滑塊41回到原始位置，防止滑塊41卡死，而切刀43也將在回位彈簧44的作用下回位。

在本實施例中，切割電機(jī)3的轉(zhuǎn)子31設(shè)置在定子32外周，且轉(zhuǎn)子31內(nèi)固定有磁鐵35 ，而定子32內(nèi)固定有線圈34，以此可精簡結(jié)構(gòu)降低成本。

本實施例用于塑料切粒的裝置的具體工作過程為：

采用本實施例的用于塑料切粒的裝置切割塑料管時，應(yīng)先將塑料管的一端放入中心通孔5內(nèi)，并將塑料管固定；然后啟動切割電機(jī)3，使轉(zhuǎn)子31轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)子31轉(zhuǎn)動時，滑塊41會在慣性力的作用下在滑槽滑動，滑塊41會擠壓切刀43，使得切刀43的刀尖朝向轉(zhuǎn)子31中心移動，從而頂壓在塑料管側(cè)壁上。轉(zhuǎn)子31帶動切刀43轉(zhuǎn)動，切刀43刀尖相對于塑料管轉(zhuǎn)動，在塑料管外壁上形成切口；隨著切口逐漸加深，塑料管被截斷，并落于中心通孔5內(nèi)，從懸臂2上與驅(qū)動電機(jī)相對的一端可以將塑料管取出。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。