本實(shí)用新型具體涉及一種注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置。

背景技術(shù)：

注塑產(chǎn)品中經(jīng)常會用到螺母鉚壓裝置進(jìn)行擰緊和旋松螺絲螺帽等，螺母鉚壓裝置是一種通過電機(jī)帶動螺絲刀頭轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)自動擰緊螺絲的工具，傳統(tǒng)的螺母鉚壓裝置往往配備多個(gè)不同的螺絲刀頭，以適用于目前市面上多種不同類型的螺絲，但是，很多螺絲批由于本身不具備儲刀功能，螺絲刀頭需要放在另外的儲物盒中，這導(dǎo)致螺絲刀頭容易遺失，攜帶也不方便。在某些場合，由于工作需要，需要頻繁的更換不同的螺絲刀頭，此時(shí)若采用傳統(tǒng)的由人工一一更換的方法，就會大大降低工作效率；且在此頻繁的更換螺絲刀頭的過程中，極易導(dǎo)致螺絲刀頭遺失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于可快速切換螺絲刀頭的注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：

注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置包括殼體、刀具、刀倉以及電機(jī)，所述電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述刀倉內(nèi)設(shè)有若干刀具孔；所述刀倉轉(zhuǎn)動連接在殼體上，轉(zhuǎn)動刀倉，電機(jī)輸出軸可與刀具孔一一對應(yīng)，且電機(jī)輸出軸為可伸縮軸；所述刀具設(shè)置在刀具孔內(nèi)，且刀具可在刀具孔內(nèi)滑動；所述刀具的末端為截面為多邊形的連接端，所述電機(jī)輸出軸的端面設(shè)有可以與刀具的連接端配合的連接孔。

本方案注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置的原理及有益效果：

由于電機(jī)輸出軸為可伸縮軸，因此轉(zhuǎn)動刀倉，使相應(yīng)的刀具孔與電機(jī)輸出軸對應(yīng)，然后使電機(jī)輸出軸伸入刀具孔內(nèi)，則電機(jī)輸出軸上的連接孔與刀具的連接端配合，從而電機(jī)輸出軸可驅(qū)動螺絲刀頭轉(zhuǎn)動，進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)需要更換螺絲刀頭時(shí)，使電機(jī)輸出軸收縮，則電機(jī)輸出軸從刀具孔內(nèi)退出，此時(shí)可轉(zhuǎn)動刀倉，選擇所需刀具，實(shí)現(xiàn)換刀。

在更換刀具的過程中，僅需使電機(jī)輸出軸伸縮，然后轉(zhuǎn)動刀倉，即可實(shí)現(xiàn)快速換刀，且換刀方便；另外刀倉具有收納刀具的作用，可防止刀具遺失。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電機(jī)輸出軸包括固定端和伸縮端，所述固定端上設(shè)有氣腔，所述伸縮端插入氣腔內(nèi)，且伸縮端可在氣腔內(nèi)滑動，所述殼體內(nèi)還設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的空壓機(jī)，空壓機(jī)與氣腔連接。在本優(yōu)選方案中，電機(jī)啟動即可帶動空壓機(jī)轉(zhuǎn)動，當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，空壓機(jī)將使氣腔內(nèi)的壓力增大，因此伸縮端從固定端伸出；而當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，空壓機(jī)方向吸氣，因此氣腔內(nèi)的減小，從而伸縮端再縮入固定端內(nèi)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)輸出軸的伸縮。

優(yōu)選方案二：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電機(jī)輸出軸包括固定端和伸縮端，固定端上設(shè)有連接孔，伸縮端插入連接孔內(nèi)，且伸縮端可在連接孔內(nèi)滑動，所述伸縮端和固定端上設(shè)有相對應(yīng)的電磁鐵。在本優(yōu)選方案中，通過控制電磁鐵的磁極，當(dāng)兩電磁鐵相互排斥時(shí)，伸縮端將從固定端伸出，而當(dāng)兩電磁鐵相互吸引時(shí)，伸縮端將縮回固定端內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)輸出軸的伸縮。

優(yōu)選方案三：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述殼體內(nèi)設(shè)有僅可在殼體內(nèi)滑動定位盤，所述殼體與定位盤之間設(shè)有壓緊彈簧，壓緊盤緊壓在刀倉上，且定位盤和刀倉上設(shè)有相配合的棘齒。在本優(yōu)選方案中，定位盤和刀倉上設(shè)有相互配合的棘齒，且定位盤僅可相對于殼體滑動，定位盤又通過壓緊彈簧緊壓在刀倉上，因此定位盤對刀倉具有定位作用，即轉(zhuǎn)動刀倉后，與電機(jī)輸出軸對應(yīng)的刀具孔，將自動定位到與電機(jī)輸出軸同軸的位置，從而可以提高換刀速度。

優(yōu)選方案四：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述刀具的連接端鑲嵌有磁鐵，所述刀倉為鐵制配件。在本優(yōu)選方案中，刀具與刀倉會相互吸引，因此將刀具壓入刀具孔內(nèi)后，刀具不會在重力的作用下從刀具孔內(nèi)滑出，影響作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：殼體1、刀倉2、刀具3、定位盤4、電機(jī)5、空壓機(jī)6、刀具孔21、凹槽22、壓緊彈簧41、固定端51、伸縮端52、氣腔53、電磁鐵54、連接孔55。

實(shí)施例一：

如圖1所示，注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置包括殼體1、刀具3、刀倉2以及電機(jī)5，電機(jī)5固定在殼體1內(nèi)，刀倉2內(nèi)設(shè)有若干刀具孔21；刀倉2轉(zhuǎn)動連接在殼體1上，轉(zhuǎn)動刀倉2，電機(jī)5輸出軸可與刀具孔21一一對應(yīng)，且電機(jī)5輸出軸為可伸縮軸；刀具3設(shè)置在刀具孔21內(nèi)，且刀具3可在刀具孔21內(nèi)滑動；刀具3的末端為截面為六邊形的連接端，電機(jī)5輸出軸的端面設(shè)有可以與刀具3的連接端配合的連接孔55。刀倉2右端外邊面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的凹槽22，以使轉(zhuǎn)動刀倉2更方便。刀具3的連接端鑲嵌有磁鐵，而刀倉2由鐵制成；從而刀具3與刀倉2會相互吸引，因此將刀具3壓入刀具孔21內(nèi)后，刀具3不會在重力的作用下從刀具孔21內(nèi)滑出，影響作業(yè)。

如圖1所示，電機(jī)5輸出軸包括固定端51和伸縮端52，固定端51上設(shè)有氣腔53，伸縮端52插入氣腔53內(nèi)，且伸縮端52可在氣腔53內(nèi)滑動，殼體1內(nèi)還設(shè)有由電機(jī)5驅(qū)動的空壓機(jī)6。空壓機(jī)6主要包括葉輪和壓力腔，葉輪設(shè)置在壓力腔內(nèi)，且電機(jī)5驅(qū)動軸的固定端51貫穿壓力腔，葉輪固定在固定端51上，固定端51上設(shè)有連通壓力腔和其腔的導(dǎo)氣孔。

如圖1所示，殼體1內(nèi)設(shè)有定位盤4，定位盤4外周設(shè)有和殼體1相配合的滑槽，從而使得定位盤4僅可相對與殼體1滑動；殼體1與定位盤4之間設(shè)有壓緊彈簧41，已將定位盤4壓緊在刀倉2的左端，在定位盤4和刀倉2上還設(shè)有相配合的棘齒。當(dāng)轉(zhuǎn)動刀倉2時(shí)，與電機(jī)5輸出軸對應(yīng)的刀具孔21，將自動定位到與電機(jī)5輸出軸同軸的位置，從而可以提高換刀速度。

本實(shí)施例注塑產(chǎn)品螺母鉚壓裝置的具體工作過程為：

電機(jī)5啟動即可帶動空壓機(jī)6轉(zhuǎn)動，當(dāng)電機(jī)5正轉(zhuǎn)時(shí)，空壓機(jī)6將使氣腔53內(nèi)的壓力增大，因此伸縮端52從固定端51伸出，并伸入刀具孔21內(nèi)將刀具3頂出，且電機(jī)5輸出軸上的連接孔55與刀具3的連接端配合；而當(dāng)電機(jī)5反轉(zhuǎn)時(shí)，空壓機(jī)6方向吸氣，因此氣腔53內(nèi)的減小，從而伸縮端52再縮入固定端51內(nèi)，此時(shí)可以轉(zhuǎn)動刀倉2，使所需刀具3對應(yīng)與電機(jī)5輸出軸；然后再次切換電機(jī)5轉(zhuǎn)向，則可完成刀具3切換。

實(shí)施例二：

如圖2所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一定區(qū)別僅在于，在實(shí)施例二中，并為設(shè)置空壓機(jī)6和氣腔53；但固定端51上設(shè)有連接孔55，伸縮端52插入連接孔55內(nèi)，且伸縮端52可在連接孔55內(nèi)滑動，伸縮端52和固定端51上設(shè)有相對應(yīng)的電磁鐵54。通過控制電磁鐵54的磁極，即當(dāng)兩電磁鐵54相互排斥時(shí)，伸縮端52將從固定端51伸出，而當(dāng)兩電磁鐵54相互吸引時(shí)，伸縮端52將縮回固定端51內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)5輸出軸的伸縮。

以上的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。