本實用新型涉及一種曲軸加工設備，更確切地說，是一種曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置。

背景技術(shù)：

曲軸是一種常見的機械傳動零件，通常采用鑄件逐步成型，后期再進行機加工。在進行曲軸的批量加工時，一般采用鐵絲編織的轉(zhuǎn)運籃，曲軸之間容易發(fā)生撞擊而導致曲軸損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，所述的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置包含一由轉(zhuǎn)運框組成的轉(zhuǎn)運框陣列，所述的轉(zhuǎn)運框包含一中空的框體，所述的框體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別設有一梯形的提手支架，所述的提手支架的底部分別設有一貫穿的固定卡槽，所述的框體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上分別設有一由隔離卡口組成的隔離卡口陣列，所述的隔離卡口之間分別設有一可拆卸的隔離插板，所述的隔離插板的頂部分別設有一插板孔。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的轉(zhuǎn)運框和隔離插板均為不銹鋼制成。

本實用新型的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置具有以下優(yōu)點：使用時，利用提手支架和固定卡槽，使用者可以將多個轉(zhuǎn)運框縱向堆疊，轉(zhuǎn)運方便，運載量大。利用可拆卸的隔離插板，使用者可以將待加工的曲軸分離放置，防止曲軸之間發(fā)生撞擊而遭到損壞，有效提高了曲軸的加工效率。該曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

圖4為圖2中的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

圖5為圖2中的曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)運框的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時為另一個視角；

其中，

1、曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置；2、轉(zhuǎn)運框；21、框體；22、提手支架；23、固定卡槽；24、隔離卡口；3、隔離插板；31、插板孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，該曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置1包含一由轉(zhuǎn)運框2組成的轉(zhuǎn)運框陣列，該轉(zhuǎn)運框2包含一中空的框體21，該框體21的左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別設有一梯形的提手支架22，該提手支架22的底部分別設有一貫穿的固定卡槽23，該框體21的前后兩側(cè)內(nèi)壁上分別設有一由隔離卡口24組成的隔離卡口陣列，該隔離卡口24之間分別設有一可拆卸的隔離插板3，該隔離插板3的頂部分別設有一插板孔31。

該轉(zhuǎn)運框2和隔離插板3均為不銹鋼制成。

使用時，如圖1和圖2所示，利用提手支架22和固定卡槽23，使用者可以將多個轉(zhuǎn)運框2縱向堆疊，轉(zhuǎn)運方便，運載量大。利用可拆卸的隔離插板3，使用者可以將待加工的曲軸分離放置，防止曲軸之間發(fā)生撞擊而遭到損壞，有效提高了曲軸的加工效率。

該曲軸機加工轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。