本實用新型涉及一種液力耦合器拔出器。

背景技術：

液力耦合器是一種液力傳動裝置，又稱液力聯(lián)軸器，主要安裝在電動機和減速機之間，以液體為介質起到傳遞和改變轉速的作用。而由于使用過程中存在機械磨損、液體泄漏等原因，造成液力耦合器損壞，而要修復這些損壞部件，需頻繁在減速機上拆卸液力耦合器。但由于液力耦合器機殼為非常薄弱的鋁合金材料，無法使用較為省力的通用拔輪器，且與減速機軸配合部分（主軸）裝有橡膠材料的密封圈，并半封閉在液力耦合器機殼中，無法進行加熱拆卸，同時液力耦合器和減速機采用過盈配合，有0~0.3的過盈量，由于結構復雜，過盈量較大，增加了拆卸難度，實際拆卸時非常困難。

傳統(tǒng)的液力耦合器拆卸方法是靠專用絲杠旋在耦合器主軸螺紋孔內，不斷旋入至頂?shù)綔p速機軸上，繼續(xù)旋轉使減速機軸和耦合器產生相對位移，直至將耦合器拔出。這種方法往往需要4至6人連續(xù)工作6~8小時才能將一個耦合器拔出。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種液力耦合器拔出器,解決了傳統(tǒng)方式將液力耦合器拔出過程中費時費力的問題。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：

一種液力耦合器拔出器，包括主體框架1、千斤頂2、螺桿3、螺母4、頂桿A5和頂桿B6，主體框架1內部左側水平固定設置千斤頂2，主體框架1右端水平開設通孔A7，螺桿3右端與耦合器螺紋連接，螺桿3左端穿過通孔A7與螺母4螺紋連接，且螺母4設置在主體框架1內部，螺桿3內沿長度方向開設通孔B8，千斤頂2右端水平固定設置頂桿A5，通孔B8內滑動設置頂桿B6，且頂桿A5與頂桿B6中軸線共線。

所述的千斤頂2為螺旋千斤頂，結構緊湊，體積小，重量輕，攜帶方便。

所述的頂桿A5右端開設凹槽9，頂桿B6左端開設凸起10，且凹槽9與凸起10相吻合，使頂桿A在推動頂桿B的過程中更穩(wěn)定。

本實用新型的有益效果在于：1、結構簡單，攜帶方便，省時省力，提高了工作效率。2、千斤頂為螺旋千斤頂，結構緊湊，體積小，重量輕，攜帶方便。3、頂桿A右端開設凹槽，頂桿B左端開設凸起，且凹槽與凸起相吻合，使頂桿A在推動頂桿B的過程中更穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1-主體框架、2-千斤頂、3-螺桿、4-螺母、5-頂桿A、6-頂桿B、7-通孔A、8-通孔B、9-凹槽、10-凸起。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參照圖1，本具體實施方式所述的一種液力耦合器拔出器，包括主體框架1、千斤頂2、螺桿3、螺母4、頂桿A5和頂桿B6，主體框架1內部左側水平固定設置千斤頂2，主體框架1右端水平開設通孔A7，螺桿3右端與耦合器螺紋連接，螺桿3左端穿過通孔A7與螺母4螺紋連接，且螺母4設置在主體框架1內部，螺桿3內沿長度方向開設通孔B8，千斤頂2右端水平固定設置頂桿A5，通孔B8內滑動設置頂桿B6，且頂桿A5與頂桿B6中軸線共線。

所述的千斤頂2為螺旋千斤頂，結構緊湊，體積小，重量輕，攜帶方便。

所述的頂桿A5右端開設凹槽9，頂桿B6左端開設凸起10，且凹槽9與凸起10相吻合，使頂桿A在推動頂桿B的過程中更穩(wěn)定。

本具體實施方式的有益效果在于：1、結構簡單，攜帶方便，省時省力，提高了工作效率。2、千斤頂為螺旋千斤頂，結構緊湊，體積小，重量輕，攜帶方便。3、頂桿A右端開設凹槽，頂桿B左端開設凸起，且凹槽與凸起相吻合，使頂桿A在推動頂桿B的過程中更穩(wěn)定。

本實用新型的具體實施例不構成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結構及變化，均在本實用新型的保護范圍內。