本實(shí)用新型涉及一種淋浴房,特別是一種淋浴房五金合頁(yè)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中淋浴房的合頁(yè)包括合頁(yè)軸件和合頁(yè)座件,從材質(zhì)來(lái)說(shuō),有銅材和不銹鋼材料兩種,不銹鋼材料的合頁(yè)軸件采用鑄造工藝制作,然后做車(chē)削機(jī)加工、表面拋光處理,銅質(zhì)的合頁(yè)采用鍛造工藝制作,鍛造工藝制作相對(duì)較為簡(jiǎn)單,而不銹鋼合頁(yè)的鑄造工藝較為復(fù)雜。
由于不銹鋼合頁(yè)軸件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,須采用整體澆鑄法成型,而整體澆鑄在常壓下重力澆鑄,形成的合頁(yè)軸件組織疏松,后期加工中常常出現(xiàn)砂眼,表面光澤度不夠,影響產(chǎn)品的美觀性,而且加工工藝復(fù)雜,導(dǎo)致產(chǎn)品的成本居高不下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)成本低,表面光澤度高的不銹鋼淋浴房合頁(yè)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種不銹鋼淋浴房合頁(yè),包括位于玻璃門(mén)兩側(cè)的合頁(yè)軸件和合頁(yè)座,所述合頁(yè)軸件和合頁(yè)座之間采用螺釘連接,所述合頁(yè)軸件包括合頁(yè)片和軸套,所述合頁(yè)片和軸套之間焊接連接。
所述合頁(yè)片的外側(cè)安裝有一將所述合頁(yè)片和軸套的焊接部位遮蓋的裝飾片。
所述合頁(yè)片的外側(cè)安裝有一將所述合頁(yè)片和軸套的焊接部位遮蓋的膠條。
合頁(yè)有外開(kāi)合頁(yè)和內(nèi)開(kāi)合頁(yè)兩種,對(duì)于外開(kāi)合頁(yè),所述裝飾片的內(nèi)側(cè)焊接有螺母件,所述合頁(yè)片設(shè)置有供所述螺母件穿過(guò)的通孔,所述合頁(yè)座設(shè)置有與所述螺母件對(duì)應(yīng)的連接孔,所述螺釘?shù)那岸舜┻^(guò)所述連接孔后螺紋連接在所述螺母件上。
對(duì)于內(nèi)開(kāi)合頁(yè),所述合頁(yè)座的內(nèi)側(cè)焊接有螺母件,所述合頁(yè)片設(shè)置有供所述螺釘穿過(guò)的通孔,所述裝飾片設(shè)置有與所述螺母件對(duì)應(yīng)的連接孔,所述螺釘?shù)那岸舜┻^(guò)所述裝飾片上的連接孔和合頁(yè)片上的通孔后螺紋連接在所述螺母件上。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的合頁(yè)還包括調(diào)整膠芯,無(wú)論是外開(kāi)合頁(yè)還是內(nèi)開(kāi)合頁(yè),所述合頁(yè)片的內(nèi)側(cè)安裝有軸件墊片,所述合頁(yè)座的內(nèi)側(cè)安裝有座件墊片;所述螺母件為正方形,所述調(diào)整膠芯設(shè)置有供所述螺母件穿過(guò)的長(zhǎng)方形的調(diào)整孔,所述調(diào)整孔的寬度比所述螺母件的寬度大6mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的合頁(yè)軸件由合頁(yè)片、軸套和裝飾片三個(gè)部分構(gòu)成,合頁(yè)片、裝飾片和軸套由軋鋼板、不銹鋼管單獨(dú)制作,合頁(yè)片和軸套采用激光焊接技術(shù)焊接,因?yàn)檐堜摪寰哂凶銐虻拿芏?,砂眼少,表面拋光后容易?shí)現(xiàn)高光效果,能夠提高產(chǎn)品的光澤度,相對(duì)于目前的鑄造不銹鋼合頁(yè),本實(shí)用新型的分體組裝式不銹鋼合頁(yè)更加易于生產(chǎn)加工,其成本僅為鑄造不銹鋼合頁(yè)的三分之一,有效降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的美觀性。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是外開(kāi)合頁(yè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示合頁(yè)的分解圖;
圖3是內(nèi)開(kāi)合頁(yè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3所示合頁(yè)的分解圖;
圖5是墻合頁(yè)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖5,一種不銹鋼淋浴房合頁(yè),包括鉸接的A部和B部,A部用于連接玻璃門(mén),B部用于連接固定玻璃或墻體,連接玻璃門(mén)的A部和連接固定玻璃的B部相同或類似,參見(jiàn)圖5,連接墻體的B部即連墻結(jié)構(gòu)15則較為簡(jiǎn)單,主要由連墻件和墻夾蓋構(gòu)成。連接玻璃門(mén)的A部包括位于玻璃門(mén)兩側(cè)的合頁(yè)軸件和合頁(yè)座1,所述合頁(yè)軸件和合頁(yè)座之間采用螺釘2連接,所述合頁(yè)軸件包括合頁(yè)片3和軸套4,所述合頁(yè)片3和軸套4之間焊接連接,合頁(yè)A部和B部的軸套4可以均為單耳結(jié)構(gòu),也可以A部為單耳結(jié)構(gòu),B部為雙耳結(jié)構(gòu),A部和B部的軸套之間采用合頁(yè)插銷(xiāo)13連接,在A部和B部的軸套之間安裝有墊片14連接。
所述合頁(yè)片3的外側(cè)安裝有一將所述合頁(yè)片3和軸套4的焊接部位遮蓋的裝飾片5,或者在所述合頁(yè)片3的外側(cè)安裝有一將所述合頁(yè)片3和軸套4的焊接部位遮蓋的膠條。合頁(yè)片3、裝飾片5和軸套4由軋鋼板、不銹鋼管單獨(dú)制作而成,合頁(yè)片和軸套采用激光焊接技術(shù)焊接,因?yàn)檐堜摪寰哂凶銐虻拿芏?,砂眼少,表面拋光后容易?shí)現(xiàn)高光效果,能夠提高產(chǎn)品的光澤度,相對(duì)于目前的鑄造不銹鋼合頁(yè),本實(shí)用新型的分體組裝式不銹鋼合頁(yè)更加易于生產(chǎn)加工,其成本僅為鑄造不銹鋼合頁(yè)的三分之一,有效降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的美觀性。
合頁(yè)有外開(kāi)合頁(yè)和內(nèi)開(kāi)合頁(yè)兩種,外開(kāi)合頁(yè)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,所述裝飾片5的內(nèi)側(cè)焊接有螺母件6,所述合頁(yè)片3設(shè)置有供所述螺母件6穿過(guò)的通孔7,所述合頁(yè)座1設(shè)置有與所述螺母件6對(duì)應(yīng)的連接孔8,所述螺釘2的前端穿過(guò)所述連接孔8后螺紋連接在所述螺母件6上。內(nèi)開(kāi)合頁(yè)的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4,所述合頁(yè)座1的內(nèi)側(cè)焊接有螺母件6,所述合頁(yè)片3設(shè)置有供所述螺釘2穿過(guò)的通孔7,所述裝飾片5設(shè)置有與所述螺母件6對(duì)應(yīng)的連接孔8,所述螺釘2的前端穿過(guò)所述裝飾片5上的連接孔8和合頁(yè)片3上的通孔7后螺紋連接在所述螺母件6上。
無(wú)論是外開(kāi)合頁(yè)還是內(nèi)開(kāi)合頁(yè),所述合頁(yè)片3的內(nèi)側(cè)安裝有軸件墊片9,所述合頁(yè)座1的內(nèi)側(cè)安裝有座件墊片10,軸件墊片9和座件墊片10由彈性材料制成,安裝后,軸件墊片9位于玻璃門(mén)和合頁(yè)片3之間,座件墊片10位于玻璃門(mén)和合頁(yè)座1之間,使合頁(yè)與玻璃門(mén)之間連接緊密,防止合頁(yè)與玻璃門(mén)之間剛性連接導(dǎo)致玻璃門(mén)或合頁(yè)損壞。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的合頁(yè)還包括調(diào)整膠芯11,玻璃門(mén)上的安裝孔為圓孔,調(diào)整膠芯11也為與玻璃門(mén)上的安裝孔相適應(yīng)的圓形,所述調(diào)整膠芯11設(shè)置有供所述螺母件6穿過(guò)的調(diào)整孔12,在本實(shí)施例中,所述螺母件6為正方形,所述調(diào)整孔12為長(zhǎng)方孔,安裝后螺母件6不能在調(diào)整孔12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述調(diào)整孔12在豎直方向的高度與螺母件6在豎直方向的高度相等,所述調(diào)整孔12在水平方向的寬度大于螺母件6在水平方向的寬度6mm即可滿足調(diào)整玻璃門(mén)傾斜度的需要,比如,螺母件6為正方形,邊長(zhǎng)為10mm,調(diào)整孔12的高度為10 mm,寬度為16mm,這樣,在調(diào)整孔12的兩側(cè)各預(yù)留有3 mm的空位,在調(diào)整孔12內(nèi)移動(dòng)螺母件6的位置就可以調(diào)整玻璃門(mén)的傾斜度,以克服裝修施工精度的不足。