本實(shí)用新型涉及五金制品領(lǐng)域,特別涉及一種新型窗扇單合頁。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的窗扇合頁都是由合頁軸連接扇合頁與框合頁,安裝時(shí)將扇合頁通過緊固件安裝于窗扇上,將框合頁安裝與窗框上,扇合頁與框合頁要分別進(jìn)行調(diào)試安裝,調(diào)節(jié)時(shí)牽涉的零部件較多,且這樣設(shè)置的合頁不能安裝于窗扇頂部或者底部區(qū)域,不能承受的很大重量的窗扇,這種設(shè)置的窗扇合頁往往需要使用兩對(duì)才能將窗扇穩(wěn)定的安裝與窗框上,且這種安裝方式安裝的合頁軸沒有一種很好的保護(hù)裝置,容易松動(dòng),不利于維修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在與針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種易于安裝且合頁軸不易脫落的一種新型窗扇單合頁。
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括有合頁座、通過合頁軸鉸接于合頁座上的可活動(dòng)的軸套,所述可活動(dòng)的軸套內(nèi)還設(shè)有阻尼裝置,所述可活動(dòng)的軸套上設(shè)有與可活動(dòng)的軸套一體成型的安裝片。
采用上述技術(shù)方案,合頁座與可活動(dòng)軸套形成了一個(gè)合頁裝置的整體,在該整體內(nèi)設(shè)置的合頁軸即可使合頁相對(duì)于窗扇與窗框水平活動(dòng),設(shè)置于軸套內(nèi)的阻尼裝置進(jìn)一步提高了合頁軸的使用壽命。
作為優(yōu)選,阻尼裝置可以設(shè)置為彈簧與限位塊,限位塊可以限制合頁軸只能在合頁座內(nèi)的限位孔內(nèi)縱向活動(dòng)。
作為優(yōu)選,阻尼裝置可設(shè)置為液壓形式,在合頁軸兩端注入油路,減少合頁軸的磨損。
上述的一種新型窗扇單合頁可進(jìn)一步設(shè)置為:所述合頁軸與合頁座通過限位孔的配合將可活動(dòng)的軸套鉸接于合頁座與可活動(dòng)的軸套的鉸接區(qū)域,所述合頁座上還設(shè)有與合頁座一體成型的安裝板,所述安裝板上連接有可活動(dòng)軸套的安裝片,安裝片上還連接有一L字形的夾片。
采用上述技術(shù)方案,在將本實(shí)用新型安裝于窗扇頂部或者底部時(shí)L字形的夾片可以對(duì)窗扇起到固定作用。
作為優(yōu)選,限位孔可以設(shè)置在可活動(dòng)的軸套上,合頁座上開設(shè)兩端凸出的凸塊,配合可活動(dòng)軸套上的限位孔將可活動(dòng)的軸套安裝于合頁座上。
上述的一種新型窗扇單合頁可進(jìn)一步設(shè)置為:所述L字形的夾片的一端豎直連接于可活動(dòng)的軸套的安裝片上,并將可活動(dòng)的軸套的安裝片固定于合頁座的安裝板上,另一端向外延伸。
采用上述技術(shù)方案,將夾片一端用螺釘固定于可活動(dòng)的軸套的安裝片上,可以減少夾片主體的受力,另一端向外延伸的設(shè)置則是為了能讓本實(shí)用新型安裝于窗扇的頂部或者底部時(shí)對(duì)窗扇頂部或者底部起到固定作用。
上述的一種新型窗扇單合頁可進(jìn)一步設(shè)置為:所述合頁座上還連接有一窗框安裝保護(hù)板,該窗框安裝保護(hù)板連接于相對(duì)合頁座安裝板與夾片連接區(qū)域的背面。
采用上述技術(shù)方案,在合頁座上設(shè)置窗框安裝保護(hù)片可以起到保護(hù)合頁座的作用,使得安裝時(shí)不會(huì)因?yàn)橛昧^猛或者操作不當(dāng)損壞合頁座,當(dāng)安裝本實(shí)用新型時(shí)可以不在合頁座上安裝夾片,但當(dāng)螺釘過長或者窗扇厚度過薄時(shí),在本實(shí)用新型上連接一窗扇安裝保護(hù)片就能起到一定的調(diào)節(jié)作用,不至于在安裝時(shí)螺釘直接穿透窗扇,破窗扇而出的螺釘不僅影響美觀而且因?yàn)榇蟛糠执吧榷际窃O(shè)置于建筑物的最外層,直接接收風(fēng)吹日曬,加速螺釘?shù)睦匣?,增加窗扇掉落的風(fēng)險(xiǎn)。
上述的一種新型窗扇單合頁可進(jìn)一步設(shè)置為:所述可活動(dòng)的軸套一端還設(shè)有軸套蓋板,所述軸套蓋板為一凸字形的圓形蓋板,其向外突出部分通過螺紋連接的方式連接于合頁座鉸接合頁軸的區(qū)域端部。
采用上述技術(shù)方案,在軸套鉸接有阻尼裝置的區(qū)域頂部設(shè)置一個(gè)可拆卸的軸套蓋板,方便在阻尼裝置老化或者合頁軸老化時(shí)對(duì)零件進(jìn)行更換。
上述的一種新型窗扇單合頁可進(jìn)一步設(shè)置為:所述合頁座上開設(shè)有窗扇安裝孔與窗框安裝孔,所述可活動(dòng)的軸套的安裝片上設(shè)有夾片安裝孔與窗扇安裝片孔。
采用上述技術(shù)方案,直接在合頁座上開設(shè)安裝孔有利于減少安裝時(shí)的零件數(shù),開設(shè)于可活動(dòng)軸套上的夾片安裝孔與窗扇安裝片孔進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的零件緊密度,也減小了本實(shí)用新型的體積。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的可活動(dòng)軸套與軸套蓋板放大圖。
圖4為本實(shí)用新型的合頁座放大圖。
圖5為本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的阻尼部件放大圖。
圖6為本實(shí)用新型的連接片放大圖。
圖7為本實(shí)用新型的夾片放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示,本實(shí)施例包括可活動(dòng)軸套1、合頁座2、限位塊3、合頁軸4、彈簧5、軸套頂蓋6、連接片7、夾片8。
合頁座2上設(shè)有限位孔21、限位孔24,所述可活動(dòng)軸套1通過限位孔21與限位孔24將合頁軸4安裝與合頁座2上,圓柱體14內(nèi)設(shè)有阻尼裝置,該阻尼裝置為限位塊3、彈簧5。所述限位塊3上設(shè)有連接孔31,限位塊安裝于限位孔24內(nèi),限位塊3上的連接孔31與合頁座上的窗框安裝孔25大小一致,方便在安裝窗框的同時(shí)固定限位塊,在限位塊3之上設(shè)有合頁軸4,合頁軸4上部設(shè)有彈簧5,依次安裝于圓柱體14之內(nèi),在圓柱體14上方配合安裝有軸套頂蓋6,軸套頂蓋6通過螺接方式,螺旋連接于螺紋孔15,合頁座2上設(shè)有窗扇安裝孔23、窗扇安裝孔26,所述連接片7上設(shè)有配合窗扇安裝孔71與配合窗扇安裝孔72,當(dāng)通過窗扇安裝孔23、26對(duì)窗扇進(jìn)行安裝時(shí),在窗扇安裝孔23、26外墊一連接片7然后進(jìn)行安裝不僅可以起到保護(hù)合頁座2的作用還可以調(diào)節(jié)安裝時(shí)螺釘?shù)拈L短,在可活動(dòng)軸套1向外延伸部分設(shè)有與夾片8配合的夾片安裝孔11、12、13,所述夾片8通過配合安裝孔81、82、83安裝于可活動(dòng)軸套上。夾片向外延伸處呈直角設(shè)置的限位片84,在安裝時(shí)限位片84可將本實(shí)用新型安裝于窗扇的底角或者頂角處。
上述實(shí)施例僅是優(yōu)選的和示例性的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型的描述進(jìn)行等同技術(shù)的改進(jìn),其都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。