本實用新型涉及五金器件領域，具體涉及一種夾持裝置。

背景技術：

對于如艾條、香煙、水管等圓柱形長條形的物件，在使用過程或生產過程中，因需要裁剪或替換等原因，通常需要使用一個夾持裝置對其進行夾持。目前市面上的大部分夾持裝置為采用兩個半圓對扣式的，對扣后通常還需要固定，這種夾持裝置夾持操作不方便。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是為了提供一種方便使用的夾持裝置。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種夾持裝置，用于夾持圓柱形物件，包括外圓筒、蓋體、內圓筒、彈簧和按軸；

所述外圓筒底面向軸心延伸出一圈限位凸沿；所述外圓筒上設有一通孔，所述按軸穿接于所述通孔；所述彈簧安裝于所述外圓筒內側壁且與所述通孔處于徑向相對的位置；

所述蓋體包括一套軸和一帽體，所述套軸與所述外圓筒穿接；所述蓋體內設有一穿接孔，所述穿接孔供物件穿接，所述穿接孔與所述限位凸沿同軸心；

所述內圓筒卡持于所述限位凸沿與所述套軸之間，且所述按軸、彈簧均與所述內圓筒外壁相抵持；所述彈簧用于擠壓所述內圓筒使其與限位凸沿、穿接孔錯位以卡緊物件。

作為優(yōu)選，所述彈簧的一端與所述外圓筒的內側壁焊接，另一端為自由端。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置還包括一安裝釘，所述安裝釘與所述外圓筒側壁穿接，所述彈簧的一端與所述安裝釘套接。

作為優(yōu)選，所述內圓筒的外壁上設有第一凹孔，所述第一凹孔用于與所述按軸抵接。

作為優(yōu)選，所述內圓筒的外壁上設有第二凹孔，所述第二凹孔用于與所述彈簧抵接。

作為優(yōu)選，所述外圓筒設有一對引導臺，所述引導臺具有一與按軸設置方向平行的平面，所述內圓筒設有與所述引導臺相匹配的導向面。

作為優(yōu)選，所述內圓筒的內側壁設有防滑紋。

作為優(yōu)選，所述穿接孔、限位凸沿和內圓筒三者的內徑相等。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的夾持裝置，通過彈簧和按軸的相互作用，使內圓筒與外圓筒錯位或同軸心，從而將物料夾持于外圓筒和內圓筒之間或松開，一鍵操作就可將物件夾持或松開，方便使用。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2為蓋體的結構示意圖；

圖3為外圓筒、按軸、彈簧的連接結構示意圖；

圖4為內圓筒的結構示意圖；

圖5為實施例1的夾持狀態(tài)橫截面結構示意圖；

圖6為實施例1的松開狀態(tài)橫截面結構示意圖。

其中，各附圖標記：1、外圓筒；11、限位凸沿；12、引導臺；2、蓋體；21、套軸；22、帽體；23、穿接孔；3、內圓筒；31、第一凹孔；32、第二凹孔；33、導向面；4、彈簧；5、按軸；6、安裝釘。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

以下具體實施方式中，所記載的“底”等方位指示的詞應該理解為對附圖的方位指示。

實施例1

一種夾持裝置，用于夾持圓柱形物件，如圖1-3所示，包括外圓筒1、蓋體2、內圓筒3、彈簧4和按軸5；

如圖2所示，所述外圓筒底面向軸心延伸出一圈限位凸沿11；所述外圓筒上設有一通孔(圖未示)，所述按軸5穿接于所述通孔；所述彈簧安裝于所述外圓筒內側壁且與所述通孔處于徑向相對的位置；

如圖2所示，所述蓋體包括一套軸22和一帽體21，所述套軸與所述外圓筒穿接；所述蓋體設有一貫穿其軸線的穿接孔23，所述穿接孔與所述限位凸沿同軸心；

所述內圓筒卡持于所述限位凸沿與所述套軸之間，且所述按軸、彈簧均與所述內圓筒外壁相抵持；所述彈簧用于擠壓所述內圓筒使其與限位凸沿、穿接孔錯位以卡緊物件。

如圖5所示，該夾持裝置彈簧在松弛狀態(tài)時，彈簧擠壓所述內圓筒，使其與穿接孔、限位凸沿錯位，內圓筒與穿接孔或限位凸沿形成一類似于橢圓的形狀，將物件卡緊于其中，呈夾持狀態(tài)；如圖6所示，當擠壓所述按軸，擠壓內圓筒使彈簧處于收縮狀態(tài)，按軸推動所述內圓筒運動與所述限位穿接孔、限位凸沿同軸心的位置，呈松開狀態(tài)，該夾持裝置對物件失去夾持作用。

本實施例中，所述內圓筒的內徑大于物件的外徑，且內圓筒的內徑與物件的外徑的差值，小于外圓筒內徑與內圓筒外徑的差值。

本實施例中，所述套軸與所述外圓筒內壁采用螺接或卡接的方式固定。本實施例中，作為進一步的方案，所述穿接孔、限位凸沿和內圓筒三者的內徑相等。

本實施例中，所述彈簧與內圓筒的連接方式可以如下所示：所述彈簧的一端與所述外圓筒的內側壁焊接，另一端為自由端。

本實施例中，所述彈簧與內圓筒的連接方式還可以如下所示：如圖3所示，所述夾持裝置還包括一安裝釘6，所述安裝釘與所述外圓筒側壁穿接，所述彈簧的一端與所述安裝釘套接。

本實施例中，作為進一步地方案，如圖4所示，所述內圓筒的外壁上設有第一凹孔31，所述第一凹孔用于與所述按軸抵接，以增大所述按軸與所述內圓筒外壁的卡持作用力，減少兩者相互錯位的機率。

本實施例中，作為進一步地方案，如圖5所示，所述內圓筒的外壁上設有第二凹孔32，所述第二凹孔用于與所述彈簧抵接，以增大所述彈簧與所述內圓筒外壁的卡持作用力，減少兩者相互錯位的機率。

本實施例中，作為進一步地方案，如圖6所示，所述外圓筒設有一對引導臺12，所述引導臺具有一與按軸設置方向平行的平面，所述內圓筒設有與所述引導臺相匹配的導向面33。采用引導臺與導向面相匹配的方式，在本夾持裝置松開和夾緊的過程中，內圓筒在一固定的平面內以固定的方向運動，從而提高了該夾持裝置的穩(wěn)定性。

本實施例中，作為進一步地方案，所述內圓筒的內側壁設有防滑紋，以提高該夾持裝置對物件的夾持作用力。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。