本實用新型涉及板材打孔設備領(lǐng)域，特別涉及一種板材打孔裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)的發(fā)展對國民經(jīng)濟的提升做出了巨大貢獻，這其中離不開機械業(yè)，家用沙發(fā)行業(yè)在促進經(jīng)濟發(fā)展上也占有一席之地，沙發(fā)的制造離不開機械設備的加工。

目前，結(jié)合圖1所示，僅對家具板材鉆孔一般要采用一臺電機9通過皮帶10驅(qū)動多個鉆頭（第一鉆頭2和第二鉆頭15）同時進行打孔。而當需要對板材不同位置進行打孔時，通常工作人員手動逐個調(diào)節(jié)用于固定鉆頭的螺栓，從而使得鉆頭移動到指定位置。

然而由于鉆頭的數(shù)量多，并且工作人員使用扳手手動旋緊和旋松螺栓從而拆卸和安裝鉆頭，其操作步驟繁多，每次在調(diào)節(jié)鉆頭位置時，需要工作人員花費大量的時間和耗費大量體力，不僅勞動強度大，而且會降低打孔機對板材的打孔效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種板材打孔裝置，驅(qū)動塊向下移動時擠壓抵觸塊往兩側(cè)移動，兩塊抵觸塊分別聯(lián)動第一、第二鉆頭背向移動，從而被調(diào)節(jié)到需要打孔位置的上方；反之驅(qū)動塊向上移動時，回復件使得第一、第二鉆頭相向而行。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種板材打孔裝置，包括第一鉆頭和第二鉆頭以及用于支撐第一、第二鉆頭的機座，所述機座設有分別連接于第一、第二鉆頭的兩個抵觸塊、兩側(cè)分別抵觸于抵觸塊驅(qū)動塊以及通過驅(qū)使驅(qū)動塊在豎直方向上移動從而擠壓兩塊抵觸塊在水平方向上背向而行的驅(qū)動件，且兩個所述抵觸塊與機座固定連接有回復件。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動塊驅(qū)使驅(qū)動塊向下移動從而驅(qū)動兩側(cè)的抵觸塊背向移動，調(diào)節(jié)第一鉆頭和第二鉆頭背向而行，從而被調(diào)節(jié)到需要打孔位置的上方；反之當驅(qū)動塊向上移動時，在回復件的驅(qū)動力下使得第一、第二鉆頭相向而行，因此通過驅(qū)動件、驅(qū)動塊、抵觸塊和回復件下能夠?qū)⒌谝?、第二鉆頭調(diào)節(jié)到打孔位置的上方，達到避免工作人員手動逐個調(diào)節(jié)的目的。

本實用新型進一步設置為：兩塊所述抵觸塊均為楔形塊，所述驅(qū)動塊兩側(cè)均設置有與楔形塊相適配的楔形面。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動塊向下移動時可以擠壓抵觸塊向兩側(cè)移動。

本實用新型進一步設置為：所述機座固定連接有位于第一、第二鉆頭之間的固定板，所述固定板開設有嵌設抵觸塊的限位槽，所述抵觸塊滑動連接于限位槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，固定板對抵觸塊具有支撐的作用，而限位槽對抵觸塊具有導向和限位作用，使得抵觸塊受到擠壓后能夠以一定的方向穩(wěn)定地移動。

本實用新型進一步設置為：所述機座開設有平行于抵觸塊滑動方向的滑槽，所述第一鉆頭固定連接有與所述滑槽呈滑動配合的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，滑槽對滑塊具有導向和限位的作用，使得連接件去動第一、第二鉆頭時穩(wěn)定地以一定的方向移動。

本實用新型進一步設置為：所述機座連接有電機，所述電機通過皮帶驅(qū)動第一、第二鉆頭轉(zhuǎn)動，所述機座轉(zhuǎn)動連接有限位輪，所述限位輪抵觸于皮帶設置。

通過采用上述技術(shù)方案，限位輪抵觸著皮帶，對皮帶具有張緊的作用，防止皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動過程中，第一、第二鉆頭發(fā)生打滑現(xiàn)象，提高鉆孔效率。

本實用新型進一步設置為：所述限位輪與機座之間設有氣缸，所述氣缸固定連接于機座，氣缸的活塞桿固定連接于限位輪。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動氣缸，氣缸的活塞桿伸縮可以調(diào)節(jié)限位輪對皮帶的抵緊力，從而調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。

本實用新型進一步設置為：所述機座四周向上延伸設置有護欄。

通過采用上述技術(shù)方案，護欄具有阻攔工作人員的作用，防止在第一、第二鉆頭在對板材進行打孔過程中，工作人員觸碰到皮帶而受傷，提高設備打孔時的安全性。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型安裝簡單，主要為驅(qū)動件通過驅(qū)動塊和連接件同時調(diào)節(jié)第一、第二鉆頭背向或者相向而行，從而位于木材需要打孔位置的上方，而不需要工作人員手動調(diào)節(jié)，降低了勞動強度和提高了工作效率；同時設置的護欄具有防護作用，保證工作人員的安全性；而限位輪和調(diào)節(jié)板能夠調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，防止第一鉆頭在皮帶上打滑。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；

圖2為實施例的立體圖；

圖3為實施例用于體現(xiàn)第一鉆頭連接橫梁的立體圖；

圖4為圖2中I部的放大圖；

圖5為實施例用于體現(xiàn)回復件的立體圖。

附圖標記：1、機座；2、第一鉆頭；21、導輪；22、立柱；23、鉆子；24、連接板；241、滑塊；3、抵觸塊；31、限位塊；4、驅(qū)動塊；5、驅(qū)動件；6、回復件；7、固定板；71、限位槽；8、橫梁；81、滑槽；9、電機；10、皮帶；11、限位輪；12、氣缸；13、護欄；14、油缸；15、第二鉆頭。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種板材打孔裝置，如圖1所示，包括機座1，機座1邊緣固定連接有電機9，機座1四周向上延伸設置有護欄13。機座1為矩形架，沿其長度方向設置兩條橫梁8，橫梁8兩端通過緊固件固定連接在機座1上。

在其中一條橫梁8上設置有若干第一鉆頭2，在另一條橫梁8上設置有若干第二鉆頭15，結(jié)合圖3所示，兩種鉆頭均包括導輪21、立柱22、鉆子23和連接板24，導輪21轉(zhuǎn)動連接在立柱22上并且導輪21聯(lián)動連接設置在立柱22下方的鉆子23，電機9通過皮帶10繞過所有導輪21驅(qū)動導輪21轉(zhuǎn)動，使得鉆子23對板材同時進行鉆孔。而連接板24垂直連接在立柱22的側(cè)壁，連接板24的底部向下一體成型有滑塊241，在橫梁8上垂直于橫梁8開設有一條滑槽81，滑塊241滑動連接在滑槽81內(nèi)，滑槽81對滑塊241具有導向和限位作用，從而使得連接塊相對于橫梁8沿一定的方向穩(wěn)定地移動。機座1的一端連接用于驅(qū)動板材上下移動油缸14。

在橫梁8上位于每兩個連接板24之間連接有張緊皮帶10的張緊部件，張緊部件包括限位輪11和氣缸12，氣缸12固定連接在橫梁8上，限位輪11邊緣抵觸于皮帶10設置，中部轉(zhuǎn)動連接于氣缸12的活塞桿，啟動氣缸12，氣缸12的活塞桿伸縮可以調(diào)節(jié)限位輪11對皮帶10的抵緊力，從而調(diào)節(jié)皮帶10的張緊力。

結(jié)合圖2和圖4所示，為了能夠同時調(diào)節(jié)第一鉆頭2和第二鉆頭15，本實施例在第一鉆頭2和第二鉆頭15之間設置有固定板7，固定板7兩端固定連接在兩個橫梁8上。固定板7上開設有限位槽71，采用燕尾槽作為限位槽71，固定板7的上方設置有兩個抵觸塊3，其中一個抵觸塊3的側(cè)面固定連接于第一鉆頭2，第二抵觸塊3連接于第二鉆頭15。抵觸塊3的底部固定連接有限位塊31，限位塊31滑動連接在限位槽71內(nèi)。兩個抵觸塊3均為楔形塊，同時在兩個抵觸塊3之間設置有驅(qū)動塊4，驅(qū)動塊4呈三棱柱型，其兩側(cè)面為與抵觸塊3呈抵觸設置的楔形面，驅(qū)動塊4有設置在其上方的驅(qū)動件5驅(qū)動，驅(qū)動件5為液壓缸，液壓缸通過橫架固定連接在兩個橫梁8之間。結(jié)合圖5所示，抵觸塊3的背離驅(qū)動塊4的一端設置有回復件6，采用彈簧作為回復件6。當液壓缸驅(qū)動驅(qū)動塊4向下移動時，抵觸塊3能夠帶著第一鉆頭2和第二鉆頭15相向而行，期間彈簧被壓縮，當液壓缸驅(qū)動驅(qū)動塊4向上移動時，在彈簧的回復力下，抵觸塊3能夠帶著第一鉆頭2和第二鉆頭15相向而行。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。