本實(shí)用新型涉及一種碎漿機(jī)的絞繩切割裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，水力碎漿機(jī)用于碎解原料，其被廣泛用于國(guó)內(nèi)外各大造紙廠，其特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊，原料適應(yīng)性廣。其輕渣的排除主要有再碎機(jī)、絞繩機(jī)。本實(shí)用新型主要涉及絞繩機(jī)的去除輕渣方法。但是現(xiàn)有技術(shù)中的絞繩切割方法一般為人工控制切割，這樣在切割時(shí)浪費(fèi)人力，且每次絞繩切割的長(zhǎng)度不一，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碎漿機(jī)的絞繩切割裝置。

一種碎漿機(jī)的絞繩切割裝置，它包括用于輸送由碎漿機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)形成的絞繩的絞繩機(jī)、用于切割絞繩的切刀組件、設(shè)置在所述的切刀組件下方的第一光電開(kāi)關(guān)、設(shè)置在所述的第一光電開(kāi)關(guān)下方的第二光電開(kāi)關(guān)，所述的絞繩機(jī)輸送的絞繩的末端能夠在所述的絞繩機(jī)的輸送下依次經(jīng)過(guò)所述的切刀組件、第一光電開(kāi)關(guān)、第二光電開(kāi)關(guān)，所述的切刀組件用于當(dāng)所述的第二光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到所述的絞繩的末端時(shí)割斷所述的絞繩，所述的絞繩機(jī)用于當(dāng)所述的第二光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到所述的絞繩的末端時(shí)停止工作，所述的絞繩機(jī)還用于當(dāng)所述的第一光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)不到所述的絞繩時(shí)重新開(kāi)啟。

優(yōu)選地，所述的切刀組件包括切刀、用于驅(qū)動(dòng)所述的切刀來(lái)回移動(dòng)的液壓缸、用于驅(qū)動(dòng)所述的液壓缸的液壓泵。

優(yōu)選地，所述的絞繩機(jī)包括用于輸送絞繩的絞輪，所述的絞繩的一端位于所述的碎漿機(jī)內(nèi)，另一端繞過(guò)所述的絞輪后懸掛在所述的絞輪的下方形成絞繩的懸掛部，在所述的懸掛部的上下方向上依次設(shè)置有所述的切刀組件、第一光電開(kāi)關(guān)、第二光電開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選地，所述的絞繩切割裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述的絞繩機(jī)的電機(jī)，所述的電機(jī)用于當(dāng)?shù)诙怆婇_(kāi)關(guān)感應(yīng)到絞繩末端時(shí)停止工作，所述的電機(jī)還用于當(dāng)所述的第一光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)不到所述的絞繩時(shí)重新驅(qū)動(dòng)所述的絞繩機(jī)。

優(yōu)選地，所述的絞繩切割裝置還包括時(shí)間控制器，所述的時(shí)間控制器用于當(dāng)所述的第二光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到所述的絞繩的末端時(shí)，在設(shè)定時(shí)間后控制所述的切刀組件切斷絞繩。

由于以上技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所提供的一種碎漿機(jī)的絞繩切割裝置，增加了光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)位置來(lái)自動(dòng)控制切刀的運(yùn)作，對(duì)人工操作切刀的操作進(jìn)行省略，操作更加簡(jiǎn)便。在本申請(qǐng)中，可以通過(guò)調(diào)整第二光電開(kāi)關(guān)到切到組件的位置來(lái)控制絞繩被切斷的長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)诙怆婇_(kāi)關(guān)感應(yīng)到絞繩末端時(shí)，絞繩機(jī)停止工作，切刀組件切斷絞繩，當(dāng)?shù)谝还怆婇_(kāi)關(guān)感應(yīng)不到絞繩時(shí)，即絞繩被切斷后自由落體掉落，第一光電開(kāi)關(guān)的位置沒(méi)有絞繩時(shí)，絞繩機(jī)重新啟動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)了切割裝置的自動(dòng)控制。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種碎漿機(jī)的絞繩切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖，

其中：1、碎漿機(jī)；2、絞繩機(jī)；3、絞繩；4、切刀；5、液壓缸；6、第一光電開(kāi)關(guān)；7、第二光電開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本申請(qǐng)所述的一種碎漿機(jī)1的絞繩切割裝置包括絞繩機(jī)2、切刀組件、第一光電開(kāi)關(guān)6、第二光電開(kāi)關(guān)7，碎漿機(jī)1內(nèi)的輕質(zhì)雜質(zhì)形成絞繩3后通過(guò)絞繩機(jī)2輸送，所述的絞繩機(jī)2包括絞輪，所述的絞繩3的一端位于所述的碎漿機(jī)1內(nèi)，另一端(即末端)繞過(guò)所述的絞輪后懸掛在所述的絞輪的下方形成絞繩3的懸掛部，在所述的懸掛部的從上至下依次設(shè)置有所述的切刀組件、第一光電開(kāi)關(guān)6、第二光電開(kāi)關(guān)7。所述的切刀組件包括切刀4、用于驅(qū)動(dòng)所述的切刀4來(lái)回移動(dòng)的液壓缸5、用于驅(qū)動(dòng)所述的液壓缸5的液壓泵。所述的絞繩切割裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述的絞繩機(jī)2的電機(jī)，所述的電機(jī)用于當(dāng)?shù)诙怆婇_(kāi)關(guān)7感應(yīng)到絞繩3末端時(shí)停止工作，所述的電機(jī)還用于當(dāng)所述的第一光電開(kāi)關(guān)6感應(yīng)不到所述的絞繩3時(shí)重新驅(qū)動(dòng)所述的絞繩機(jī)2。所述的絞繩切割裝置還包括時(shí)間控制器，所述的時(shí)間控制器用于當(dāng)所述的第二光電開(kāi)關(guān)7感應(yīng)到所述的絞繩3的末端時(shí)，在設(shè)定時(shí)間后控制所述的切刀組件切斷絞繩3。

本申請(qǐng)所述的絞繩切割裝置的絞繩切割方法，具體為：

(1)啟動(dòng)絞繩機(jī)2，將碎漿機(jī)1內(nèi)的雜質(zhì)形成的絞繩3從碎漿機(jī)1內(nèi)帶出，所述的絞繩3一端位于所述的碎漿機(jī)1內(nèi)，另一端(即末端)繞過(guò)所述的絞輪后懸掛在所述的絞輪的下方形成絞繩3的懸掛部，所述的懸掛部依次經(jīng)過(guò)所述的切刀組件、第一光電開(kāi)關(guān)6、第二光電開(kāi)關(guān)7；

(2)當(dāng)?shù)诙怆婇_(kāi)關(guān)7感應(yīng)到絞繩3末端時(shí)，電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)絞繩機(jī)2，且在第二光電開(kāi)關(guān)7感應(yīng)到絞繩3末端時(shí)，所述的時(shí)間控制器在設(shè)定時(shí)間后控制所述的切刀組件切斷絞繩3，優(yōu)選地，所述的設(shè)定時(shí)間為10s；

(3)在當(dāng)所述的切刀組件切斷絞繩3后，被切斷的絞繩3自由下落，第一光電開(kāi)關(guān)6感應(yīng)不到絞繩3，即第一光電開(kāi)關(guān)6的位置沒(méi)有絞繩3時(shí)，絞繩機(jī)2重新啟動(dòng)；

(4)重復(fù)步驟(2)(3)。

本實(shí)用新型所提供的一種碎漿機(jī)1的絞繩切割裝置及絞繩切割方法，增加了光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)位置來(lái)自動(dòng)控制切刀的運(yùn)作，對(duì)人工操作切刀的操作進(jìn)行省略，操作更加簡(jiǎn)便。在本申請(qǐng)中，可以通過(guò)調(diào)整第二光電開(kāi)關(guān)7到切到組件的位置來(lái)控制絞繩3被切斷的長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)诙怆婇_(kāi)關(guān)7感應(yīng)到絞繩3末端時(shí)，絞繩機(jī)2停止工作，切刀組件切斷絞繩3，當(dāng)?shù)谝还怆婇_(kāi)關(guān)6感應(yīng)不到絞繩3時(shí)，即絞繩3被切斷后自由落體掉落，第一光電開(kāi)關(guān)6的位置沒(méi)有絞繩3時(shí)，絞繩機(jī)2重新啟動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)了切割裝置的自動(dòng)控制。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。