本實(shí)用新型涉及理毛發(fā)用具，具體的是涉及一種理發(fā)器、電推剪等產(chǎn)品的可實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片平行運(yùn)動(dòng)的刀頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的理發(fā)器、電推剪等產(chǎn)品的刀頭一般包括定刀組件和動(dòng)刀組件，動(dòng)刀組件安裝到定刀組件，動(dòng)刀組件包括動(dòng)刀片，定刀組件包括定刀片。動(dòng)刀片與定刀片配合以實(shí)現(xiàn)剪切毛發(fā)或其他物件的目的。然而，在剪切過程中動(dòng)刀片在受到阻力后與定刀片不是平行運(yùn)動(dòng)的，動(dòng)刀片很容易偏位，不能保證剪切質(zhì)量，而且動(dòng)刀片與定刀片之間的齒距不可調(diào)節(jié)，進(jìn)一步影響了剪切質(zhì)量，降低了剪切的速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種在理發(fā)器、電推剪等產(chǎn)品的可實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片平行運(yùn)動(dòng)的刀頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片平行運(yùn)動(dòng)的刀頭，包括定刀組件和動(dòng)刀組件，所述定刀組件包括固定刀架、推件和定刀片，所述動(dòng)刀組件包括可動(dòng)刀架、動(dòng)刀片、連桿和刀頭彈簧，其改進(jìn)之處在于：所述定刀片固定到所述固定刀架；所述推件安裝到所述固定刀架并可在固定刀架上上下滑動(dòng)，推件的主體部位于所述定刀片的凹槽中且其部分突出于所述凹槽；所述動(dòng)刀片固定到所述可動(dòng)刀架的背面，可動(dòng)刀架的下部與所述主體部連接且其上具有偏心軸安裝槽，可動(dòng)刀架可在主體部上左右滑動(dòng)，動(dòng)刀片部分與所述定刀片滑動(dòng)貼合使動(dòng)刀片可在定刀片上滑動(dòng)；所述刀頭彈簧固定到所述連桿，連桿安裝到所述固定刀架并可在固定刀架上轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿位于所述可動(dòng)刀架的下方，刀頭彈簧的彈簧扣固定到所述主體部，刀頭彈簧的彈簧壓件的端部抵壓到所述可動(dòng)刀架正面的抵壓部位。

上述結(jié)構(gòu)中，所述推件包括形成于所述主體部背面的兩個(gè)相互對(duì)稱的滑動(dòng)部；所述兩個(gè)滑動(dòng)部部分分別突出于對(duì)應(yīng)的主體部的側(cè)端，兩個(gè)滑動(dòng)部之間形成滑動(dòng)腔；所述兩個(gè)滑動(dòng)部分別滑動(dòng)設(shè)置在所述固定刀架的對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽中，所述兩個(gè)滑動(dòng)槽之間形成滑動(dòng)凸臺(tái)，所述滑動(dòng)凸臺(tái)卡入到與所述滑動(dòng)腔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述定刀片位于所述凹槽兩側(cè)的部位部分分別貼合到所述兩個(gè)滑動(dòng)部突出于對(duì)應(yīng)的所述主體部的側(cè)端的部分。

上述結(jié)構(gòu)中，所述推件的主體部包括第一連接部及形成于第一連接部兩側(cè)的第二連接部；所述第一連接部的背面設(shè)有弧形槽，所述兩個(gè)第二連接部的正面分別設(shè)有可動(dòng)刀架滑槽。

上述結(jié)構(gòu)中，所述兩個(gè)第二連接部的下端分別形成卡塊；所述兩個(gè)卡塊與所述第一連接部之間分別形成卡槽；所述兩個(gè)卡槽與所述弧形槽連通。

上述結(jié)構(gòu)中，所述刀頭彈簧包括兩個(gè)彈簧主體；所述兩個(gè)彈簧主體的內(nèi)側(cè)端分別與所述彈簧扣的兩端連接，其外側(cè)端分別連接所述彈簧壓件；所述彈簧扣位于所述兩個(gè)卡槽內(nèi)并卡扣到所述弧形槽。

上述結(jié)構(gòu)中，所述連桿的正面設(shè)有分別用于安裝所述兩個(gè)彈簧主體的安裝槽及支架；所述兩個(gè)安裝槽位于所述支架內(nèi)；所述支架的兩側(cè)分別設(shè)有支架臂；所述連桿的背面設(shè)有凸部，所述凸部卡入到所述固定刀架的凹部，并能在所述凹部中轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述可動(dòng)刀架背面的下部設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的滑塊；所述兩個(gè)滑塊分別位于所述偏心軸安裝槽的兩側(cè)；所述動(dòng)刀片的下部具有與所述偏心軸安裝槽對(duì)應(yīng)的動(dòng)刀片凹槽，所述兩個(gè)滑塊分別穿過動(dòng)刀片的位于動(dòng)刀片凹槽兩側(cè)的滑塊孔，卡入到所述第二連接部的可動(dòng)刀架滑槽，并能在所述可動(dòng)刀架滑槽中左右滑動(dòng)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述第一連接部的背面還設(shè)有矩形槽，所述矩形槽與所述滑動(dòng)腔連通。

上述結(jié)構(gòu)中，所述動(dòng)刀片環(huán)繞所述兩個(gè)滑塊的部位及設(shè)置在動(dòng)刀片上部的動(dòng)刀片齒部分別具有定刀片滑動(dòng)面；所述定刀片位于所述凹槽兩側(cè)的部位及設(shè)置在定刀片上部的定刀片齒部分別具有動(dòng)刀片滑動(dòng)面；所述定刀片滑動(dòng)面與所述動(dòng)刀片滑動(dòng)面滑動(dòng)貼合使所述動(dòng)刀片可在所述定刀片上滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的刀頭可實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片在剪切時(shí)的左右平行運(yùn)動(dòng)，并可通過定刀片與動(dòng)刀片的上下平行運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片之間的齒距的調(diào)節(jié)，齒距可達(dá)0毫米，簡單實(shí)用，剪切性能穩(wěn)定性強(qiáng)，保證了剪切質(zhì)量，節(jié)約了能源，降低了成本。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片平行運(yùn)動(dòng)的刀頭的主視圖；

圖2是圖1所示的A-A剖視圖；

圖3是圖1所示的B-B剖視圖；

圖4是圖1中的固定刀架的主視圖；

圖5是圖1中的定刀片的背面示意圖；

圖6是圖1中的推件的立體圖；

圖7是圖6所示的推件的主視圖；

圖8是圖1中的動(dòng)刀片的正面示意圖；

圖9是圖8所示的動(dòng)刀片的背面示意圖；

圖10是圖1中的可動(dòng)刀架的正面的立體圖；

圖11是圖10所示的可動(dòng)刀架的背面的立體圖；

圖12是圖1中的連桿的主視圖；

圖13是圖12所示的連桿的左視圖；

圖14是圖1中的刀頭彈簧的主視圖；

圖15是圖14所示的刀頭彈簧的左視圖；

圖16為應(yīng)用本實(shí)用新型的刀頭的電推剪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本實(shí)用新型揭示的一種可實(shí)現(xiàn)定刀片與動(dòng)刀片平行運(yùn)動(dòng)的刀頭100，應(yīng)用于理發(fā)器、電推剪等產(chǎn)品。刀頭100包括定刀組件和動(dòng)刀組件，定刀組件包括固定刀架10、推件20和定刀片40。動(dòng)刀組件包括可動(dòng)刀架50、動(dòng)刀片60、連桿70和刀頭彈簧80。

結(jié)合圖4所示，固定刀架10的正面上設(shè)有兩個(gè)沿固定刀架10縱向?qū)ΨQ的滑動(dòng)槽11、位于兩個(gè)滑動(dòng)槽11下方的凹部13及兩組定刀片固定件。兩個(gè)滑動(dòng)槽11之間形成滑動(dòng)凸臺(tái)12。凹部13的截面形狀為弧形。兩組定刀片固定件分別位于兩個(gè)滑動(dòng)槽11的兩個(gè)外側(cè)。每組定刀片固定件包括兩個(gè)上下排列的定刀片固定柱子14。

結(jié)合圖5所示，定刀片40的上部具有定刀片齒部43，其下部具有凹槽41。定刀片40背面的下部位于凹槽41的兩側(cè)分別具有與定刀片固定柱子14對(duì)應(yīng)的定刀片固定孔42，定刀片固定柱子14與定刀片固定孔42配合鉚接，使定刀片40固定到固定刀架10，定刀片齒部43位于固定刀架10的外部。定刀片40正面的下部位于上下排列的定刀片固定孔42之間及定刀片齒部43分別設(shè)有動(dòng)刀片滑動(dòng)面44。

結(jié)合圖6和圖7所示，推件20包括主體部21及形成于主體部21背面的兩個(gè)相互對(duì)稱的滑動(dòng)部22。主體部21位于定刀片40的凹槽41中且其部分突出于凹槽41。兩個(gè)滑動(dòng)部22部分分別突出于對(duì)應(yīng)的主體部21的側(cè)端，兩個(gè)滑動(dòng)部22之間形成滑動(dòng)腔23。兩個(gè)滑動(dòng)部22分別滑動(dòng)設(shè)置在固定刀架10的對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽11中，使推件20能在固定刀架10上上下滑動(dòng)?；瑒?dòng)凸臺(tái)12卡入到與滑動(dòng)腔23。

本實(shí)施例中，定刀片40的背面位于凹槽41兩側(cè)的部位部分45分別貼合到兩個(gè)滑動(dòng)部22突出于對(duì)應(yīng)的主體部21的側(cè)端的部分，以將推件20卡住，使推件20不會(huì)從定刀片40的凹槽41中掉出。

主體部21包括第一連接部24及形成于第一連接部24兩側(cè)的第二連接部25。第一連接部24背面的下部設(shè)有弧形槽26，兩個(gè)第二連接部25的正面分別設(shè)有可動(dòng)刀架滑槽27。兩個(gè)第二連接部25的下端分別形成卡塊28。兩個(gè)卡塊28與第一連接部24的下部之間分別形成卡槽29。本實(shí)施例中，卡槽29的截面形狀為矩形。兩個(gè)卡槽29與弧形槽26連通。

本實(shí)施例中，第一連接部24的背面還設(shè)有矩形槽30，矩形槽30與推件20的滑動(dòng)腔23連通，方便固定刀架10的滑動(dòng)凸臺(tái)12在滑動(dòng)腔23中上下滑動(dòng)，而不會(huì)卡緊。

結(jié)合圖8和圖9所示，動(dòng)刀片60的上部和下部分別設(shè)有動(dòng)刀片齒部63和動(dòng)刀片凹槽61。動(dòng)刀片60的下部位于動(dòng)刀片凹槽61的兩側(cè)分別設(shè)有兩組動(dòng)刀片固定孔62，每組動(dòng)刀片固定孔62的數(shù)量為兩個(gè)，并在動(dòng)刀片60上上下排列。動(dòng)刀片60的形狀與定刀片40的形狀相近似。

結(jié)合圖10和圖11所示，可動(dòng)刀架50整體呈梯形。動(dòng)刀片60的下部形狀與可動(dòng)刀架50相近似?？蓜?dòng)刀架50的下部設(shè)有偏心軸安裝槽51，用于安裝偏心軸，使可動(dòng)刀架50能在偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下左右擺動(dòng)運(yùn)行。偏心軸安裝槽51的兩側(cè)分別設(shè)有阻擋部55，阻擋部55設(shè)置在可動(dòng)刀架50的正面。阻擋部55呈三角形。

可動(dòng)刀架50背面的上部和下部分別設(shè)有動(dòng)刀片固定件和兩個(gè)相互對(duì)稱的滑塊53。動(dòng)刀片固定件為兩組，分別與兩組動(dòng)刀片固定孔62相對(duì)應(yīng)。每組動(dòng)刀片固定件包括兩個(gè)與動(dòng)刀片固定孔62相對(duì)應(yīng)的動(dòng)刀片固定柱子52，動(dòng)刀片固定柱子52與動(dòng)刀片固定孔62配合鉚接，使動(dòng)刀片60固定到可動(dòng)刀架50的背面。兩個(gè)滑塊53分別位于偏心軸安裝槽51的兩側(cè)。動(dòng)刀片凹槽61與偏心軸安裝槽51相對(duì)應(yīng)。兩個(gè)滑塊53分別穿過動(dòng)刀片60的位于動(dòng)刀片凹槽61兩側(cè)的滑塊孔65，卡入到第二連接部25的可動(dòng)刀架滑槽27，并能在可動(dòng)刀架滑槽27中左右滑動(dòng)。當(dāng)可動(dòng)刀架50在可動(dòng)刀架滑槽27中左右滑動(dòng)時(shí)，第一連接部24還起到限位的作用，使可動(dòng)刀架50不會(huì)滑出去。

動(dòng)刀片60環(huán)繞兩個(gè)滑塊53的部位及動(dòng)刀片齒部63分別具有定刀片滑動(dòng)面64。定刀片滑動(dòng)面64與動(dòng)刀片滑動(dòng)面44滑動(dòng)貼合使動(dòng)刀片60可在定刀片40上滑動(dòng)。動(dòng)刀片齒部63與定刀片齒部43相互配合以實(shí)現(xiàn)剪切毛發(fā)或其他物件的動(dòng)作。

可動(dòng)刀架50正面的上部設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的抵壓部位54。兩個(gè)抵壓部位54分別靠近可動(dòng)刀架50的兩側(cè)端。

結(jié)合圖12和13所示，連桿70的正面設(shè)有兩個(gè)沿連桿70縱向?qū)ΨQ的安裝槽71及支架72。安裝槽71的截面形狀為弧形。支架72的截面形狀為三角形。兩個(gè)安裝槽71位于支架72內(nèi)。支架72的前端與安裝槽71之間具有一定的距離。支架72前端的兩側(cè)分別設(shè)有支架臂73。連桿70的背面設(shè)有凸部74，凸部74的上端與連桿70的上端平滑連接。凸部74的截面形狀為弧形。凸部74卡入到固定刀架10的凹部13，并能在凹部13中轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)向上推動(dòng)支架臂73時(shí)，連桿70可在固定刀架10上轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿70位于可動(dòng)刀架50的下方。

結(jié)合圖14和圖15所示，刀頭彈簧80包括兩個(gè)彈簧主體81、彈簧扣82及兩個(gè)彈簧壓件83。兩個(gè)彈簧主體81分別安裝到對(duì)應(yīng)的連桿70的安裝槽71內(nèi)。彈簧扣82的形狀近似“幾”型。兩個(gè)彈簧主體81的內(nèi)側(cè)端分別與彈簧扣82的兩端連接，其外側(cè)端分別連接彈簧壓件83。兩個(gè)彈簧主體81、彈簧扣82及兩個(gè)彈簧壓件83為一體成型。彈簧扣82的上端中部卡扣到推件20的弧形槽26并且其上端的兩側(cè)分別位于對(duì)應(yīng)的推件20的兩個(gè)卡槽29內(nèi)。彈簧壓件83的端部抵壓到可動(dòng)刀架50的抵壓部位54，對(duì)可動(dòng)刀架50只施加向下壓動(dòng)可動(dòng)刀架50的壓力，防止可動(dòng)刀架50從可動(dòng)刀架滑槽27中向上脫出，使可動(dòng)刀架50減少了除向下方向的壓力以外的壓力，減低了刀頭100的整體負(fù)載，節(jié)約了能源。由于彈簧壓件83對(duì)可動(dòng)刀架50只施加向下的壓力而沒有其他扭力，增加了刀頭100剪切性能的穩(wěn)定性。彈簧壓件83上具有彎折部84，使得彈簧壓件83與可動(dòng)刀架50之間具有一定的距離。

本實(shí)用新型的組裝步驟為：先將推件20的兩個(gè)滑動(dòng)部22分別安裝到固定刀架10的兩個(gè)滑動(dòng)槽11，使滑動(dòng)凸臺(tái)12卡入到滑動(dòng)腔23；定刀片40通過定刀片固定通孔42與定刀片固定柱子14配合鉚接固定到固定刀架10，使定刀片40下部位于凹槽41兩側(cè)的部位部分分別到兩個(gè)滑動(dòng)部22突出于對(duì)應(yīng)的主體部21的側(cè)端的部分，推件20的主體部21位于凹槽41中且其部分突出于凹槽41，推件20、定刀片40與固定刀架10即成為一個(gè)整體形成定刀組件，推件20可在固定刀架10上上下滑動(dòng)；然后將刀頭彈簧80的兩個(gè)彈簧主體81分別安裝到對(duì)應(yīng)的連桿70的安裝槽71內(nèi)，連桿70的凸部74卡入到固定刀架10的凹部13并能在凹部13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓刀頭彈簧80的彈簧扣82使彈簧扣82卡扣到推件20的弧形槽26且其兩端分別位于對(duì)應(yīng)的推件20的兩個(gè)卡槽29內(nèi)；再將動(dòng)刀片60通過動(dòng)刀片固定通孔62與動(dòng)刀片固定柱子52配合鉚接固定到可動(dòng)刀架50的背面，動(dòng)刀片凹槽61與偏心軸安裝槽51相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)滑塊53分別穿過動(dòng)刀片60的位于動(dòng)刀片凹槽61兩側(cè)的部位，卡入到推件20的可動(dòng)刀架滑槽27，并能在可動(dòng)刀架滑槽27中左右滑動(dòng)，動(dòng)刀片60的定刀片滑動(dòng)面64分別與定刀片40的動(dòng)刀片滑動(dòng)面44滑動(dòng)貼合以使動(dòng)刀片60可在定刀片40上滑動(dòng)，安裝好后將刀頭彈簧80的兩個(gè)彈簧壓件83翹起使其端部分別抵壓到對(duì)應(yīng)的可動(dòng)刀架50正面的抵壓部位54，動(dòng)刀組件即安裝到定刀組件，此時(shí)刀頭100即安裝完成。

參照?qǐng)D16，為應(yīng)用本實(shí)用新型的刀頭的電推剪的結(jié)構(gòu)示意圖。電推剪包括刀頭100、電機(jī)90和偏心軸92。電機(jī)90的輸出軸91安裝到偏心軸92，偏心軸92安裝到刀頭100的偏心軸安裝槽51。

本實(shí)用新型應(yīng)用于電推剪的工作原理為：電機(jī)90轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)偏心軸92轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸92帶動(dòng)可動(dòng)刀架50作左右擺動(dòng)運(yùn)行，可動(dòng)刀架50帶動(dòng)動(dòng)刀片60左右擺動(dòng)運(yùn)行。動(dòng)刀片60左右擺動(dòng)運(yùn)行后，與定刀片40形成相對(duì)的交叉剪切動(dòng)作，當(dāng)有毛發(fā)或其他物件被剪切后，由于可動(dòng)刀架50受到阻力，使得使得其產(chǎn)生反作用力，脫出刀頭100整體。由于可動(dòng)刀架50的兩個(gè)滑塊53卡入到推件20的兩個(gè)可動(dòng)刀架滑動(dòng)槽27中，因而可動(dòng)刀架50只在推件20的兩個(gè)可動(dòng)刀架滑動(dòng)槽27中左右滑動(dòng)，而不能上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)可動(dòng)刀架50受到了阻力后也會(huì)產(chǎn)生向上脫出刀頭100整體的反作用力，當(dāng)可動(dòng)刀架50向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于刀頭彈簧80的兩個(gè)彈簧壓件83的端部分別抵壓到可動(dòng)刀架50正面的抵壓部位54，且彈簧壓件83對(duì)可動(dòng)刀架50只施加向下壓動(dòng)可動(dòng)刀架50的壓力，使得可動(dòng)刀架50不能再向上脫出，從而使動(dòng)刀片60只能左右運(yùn)動(dòng)來剪切掉毛發(fā)或其他物件，從而實(shí)現(xiàn)了定刀片40與動(dòng)刀片60的左右平行運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)向連桿70的支架臂73施加向上的F力時(shí)，如圖16所示，由于連桿70受F力影響會(huì)繞固定刀架10的凹部13旋轉(zhuǎn)，連桿70旋轉(zhuǎn)使得刀頭彈簧80向上運(yùn)動(dòng)，由于刀頭彈簧80的彈簧扣82卡扣到推件20的弧形槽26中，刀頭彈簧80向上運(yùn)動(dòng)會(huì)推動(dòng)推件20向上滑動(dòng)，推件20向上滑動(dòng)帶動(dòng)可動(dòng)刀架50向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)刀頭彈簧80的兩個(gè)彈簧壓件83與對(duì)應(yīng)的可動(dòng)刀架50的抵壓部位54也一起向上運(yùn)動(dòng)，這樣就保證了固定的穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)了定刀片40與動(dòng)刀片60的上下平行運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了定刀片40與動(dòng)刀片60之間的齒距調(diào)節(jié)，并可將齒距調(diào)節(jié)到0毫米。當(dāng)定刀片40與動(dòng)刀片60左右平行運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)對(duì)連桿70的支架臂73施加向上的F力，同樣可以實(shí)現(xiàn)定刀片40與動(dòng)刀片60之間的齒距的調(diào)節(jié)。

以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。