本實(shí)用新型涉及限位裝置應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種簡(jiǎn)單帶無膠區(qū)產(chǎn)品的料帶限位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的簡(jiǎn)單或簡(jiǎn)易帶無膠區(qū)產(chǎn)品的料帶靠人工手動(dòng)進(jìn)行跑偏修正，或是增加擋板進(jìn)行限位，然后人工手動(dòng)修正費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不高，而增加擋板限位不能更好的與上下模進(jìn)行配合，不利于產(chǎn)品的模切，上述兩種方法對(duì)產(chǎn)品模切后尺寸的精度都沒有調(diào)整，給企業(yè)帶來了很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種料帶限位裝置，以達(dá)到使其限位效果顯著、更好的配合上下模使用的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種料帶限位裝置，包括相互配合的上模和下模，所述下模上的進(jìn)料方向的兩側(cè)設(shè)置有與料帶寬度相配合的定位柱，所述定位柱設(shè)置有兩排，每排至少設(shè)置有兩個(gè)，所述上模上設(shè)置有與所述定位柱相配合的定位孔，所述上模的中部還設(shè)置有刀模，所述刀模的刀口向下，料帶位于兩排所述定位柱的內(nèi)側(cè)，其中部設(shè)置有雙面膠層，所述雙面膠層上粘貼有產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述刀模至少設(shè)置有兩組。

優(yōu)選的，所述料帶上位于雙面膠層的兩側(cè)設(shè)置有聚酯薄膜層。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的料帶限位裝置，通過下模上的定位柱與上模上的定位孔的配合，將料帶置于定位柱的內(nèi)側(cè)，有效的限制料帶不易跑偏，不僅使用方便，還可以更好的配合上下模的使用，同時(shí)調(diào)整好刀模的刀壓，使模切出來的產(chǎn)品的尺寸更加精確，穩(wěn)定性更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種料帶限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)表示部件的名稱：

1、上模 2、下模 3、料帶

4、定位柱 5、定位孔 6、刀模

7、雙面膠層 8、聚酯薄膜層 9、產(chǎn)品

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供的一種料帶限位裝置，如圖1所示，包括相互配合的上模1和下模2，下模2上的進(jìn)料方向的兩側(cè)設(shè)置有與料帶3寬度相配合的定位柱4，定位柱4設(shè)置有兩排，每排至少設(shè)置有兩個(gè)，上模1上設(shè)置有與定位柱4相配合的定位孔5，上模1的中部還設(shè)置有刀模6，刀模6至少設(shè)置有兩組，刀模6的刀口向下，料帶3位于兩排定位柱4的內(nèi)側(cè)，其中部設(shè)置有雙面膠層7，雙面膠層7上粘貼有產(chǎn)品9，料帶3上位于雙面膠層7的兩側(cè)設(shè)置有聚酯薄膜層8，可防止料帶3表面刮傷。

本實(shí)用新型公開的一種料帶限位裝置，通過下模上的定位柱與上模上的定位孔的配合，將料帶置于定位柱的內(nèi)側(cè)，有效的限制料帶不易跑偏，不僅使用方便，還可以更好的配合上下模的使用，同時(shí)調(diào)整好刀模的刀壓，使模切出來的產(chǎn)品的尺寸更加精確，穩(wěn)定性更好。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。