本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種塑鋼門窗加工用可調(diào)角度切割裝置。

背景技術(shù)：

塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強(qiáng)型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯(加強(qiáng)筋)，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。

現(xiàn)有的切割裝置存在體積龐大，并且在加工的過程中部不方便調(diào)整塑鋼材料的角度、操作繁瑣、制作成本高的缺點，因此亟需研發(fā)一種能夠更方便的調(diào)整塑鋼材料切割的角度、操作簡單、制作成本低的用于塑鋼門加工用可調(diào)節(jié)角度的切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的切割裝置存在體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且在加工的過程中部不方便調(diào)整塑鋼材料的角度、操作繁瑣、制作成本高的缺點的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠更方便的調(diào)整塑鋼材料切割的角度、操作簡單、制作成本低的用于塑鋼門窗加工用可調(diào)節(jié)角度的切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種塑鋼門窗加工用可調(diào)角度切割裝置，包括有第一電機(jī)、第一角度尺、轉(zhuǎn)臺、激光燈、固定卡座、電 動滾筒、固定板、第二電機(jī)、第二角度尺、氣缸、指針和切割機(jī)，第一電機(jī)的頂部安裝有第一角度尺，第一電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺底部右側(cè)設(shè)有激光燈，轉(zhuǎn)臺頂部安裝有固定卡座，固定卡座上開有切割槽，轉(zhuǎn)臺左右兩側(cè)均勻間隔的設(shè)置有電動滾筒，固定卡座的正上方設(shè)有固定板，固定板的底部連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的底端安裝有第二角度尺，第二電機(jī)的輸出軸上連接有氣缸，氣缸的頂部右端連接有指針，氣缸的伸縮桿上連接有切割機(jī)。

優(yōu)選地，還包括有刻度尺，電動滾筒上方設(shè)有刻度尺，刻度尺并位于固定卡座的后方。

優(yōu)選地，因為刻度尺長度為5米。

工作原理：當(dāng)需要對塑鋼材料進(jìn)行切割時，操作人員將塑鋼材料放置在固定卡座的切割槽內(nèi)并位于電動滾筒上，操作人員再控制電動滾筒順時針轉(zhuǎn)動，電動滾筒順時針轉(zhuǎn)動將塑鋼材料從右至左進(jìn)行輸送，當(dāng)塑鋼材料輸送到需要切割的位置時，關(guān)閉電動滾筒。操作人員再控制氣缸伸長，氣缸伸長帶動切割機(jī)向下移動，當(dāng)切割機(jī)向下移動到與塑鋼材料接觸時，控制氣缸停止伸長，再啟動切割機(jī)工作，切割機(jī)將塑鋼材料進(jìn)行切割。當(dāng)需要調(diào)節(jié)塑鋼材料切割的45°斜角時，控制第二電機(jī)轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動氣缸、指針和第二角度尺轉(zhuǎn)動，當(dāng)指針指向第一角度尺的45°角時，控制第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，操作人員再控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，同時開啟激光燈，當(dāng)激光燈轉(zhuǎn)動到第一角度尺的45°角時，控制第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，此時，切割機(jī)和固定卡座都傾斜45°角，從而使切割機(jī)能對塑鋼材料切45°角，操作人員再啟動切割機(jī)工作，切割機(jī)將塑鋼材料的45°角進(jìn)行切割，如此反復(fù)操作，就能對大量的塑鋼材料進(jìn)行切割，切割完畢后關(guān)閉切割機(jī)即可。

因為還包括有刻度尺，電動滾筒上方設(shè)有刻度尺，刻度尺并位于固定卡座 的后方，刻度尺能使塑鋼材料切的距離更精準(zhǔn)。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了能夠更方便的調(diào)整塑鋼材料切割的角度、操作簡單、制作成本低的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型固定卡座的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型第二角度尺的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一電機(jī)，2-第一角度尺，3-轉(zhuǎn)臺，4-激光燈，5-固定卡座，6-電動滾筒，7-固定板，8-第二電機(jī)，9-第二角度尺，10-氣缸，11-指針，12-切割機(jī)，13-切割槽，14-刻度尺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種塑鋼門窗加工用可調(diào)角度切割裝置，如圖1-4所示，包括有第一電機(jī)1、第一角度尺2、轉(zhuǎn)臺3、激光燈4、固定卡座5、電動滾筒6、固定板7、第二電機(jī)8、第二角度尺9、氣缸10、指針11和切割機(jī)12，第一電機(jī)1的頂部安裝有第一角度尺2，第一電機(jī)1的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)臺3，轉(zhuǎn)臺3底部右側(cè)設(shè)有激光燈4，轉(zhuǎn)臺3頂部安裝有固定卡座5，固定卡座5上開有切割槽13，轉(zhuǎn)臺3左右兩側(cè)均勻間隔的設(shè)置有電動滾筒6，固定卡座5的正上方設(shè)有固定板7，固定板7的底部連接有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的底端安裝有第二角度尺9，第二電機(jī)8的輸出軸上連接有氣缸10，氣缸10的頂部右端連接有指針11，氣缸10的伸 縮桿上連接有切割機(jī)12。

還包括有刻度尺14，電動滾筒6上方設(shè)有刻度尺14，刻度尺14并位于固定卡座5的后方。

因為刻度尺14長度為5米。

工作原理：當(dāng)需要對塑鋼材料進(jìn)行切割時，操作人員將塑鋼材料放置在固定卡座5的切割槽13內(nèi)并位于電動滾筒6上，操作人員再控制電動滾筒6順時針轉(zhuǎn)動，電動滾筒6順時針轉(zhuǎn)動將塑鋼材料從右至左進(jìn)行輸送，當(dāng)塑鋼材料輸送到需要切割的位置時，關(guān)閉電動滾筒6。操作人員再控制氣缸10伸長，氣缸10伸長帶動切割機(jī)12向下移動，當(dāng)切割機(jī)12向下移動到與塑鋼材料接觸時，控制氣缸10停止伸長，再啟動切割機(jī)12工作，切割機(jī)12將塑鋼材料進(jìn)行切割。當(dāng)需要調(diào)節(jié)塑鋼材料切割的45°斜角時，控制第二電機(jī)8轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)8轉(zhuǎn)動帶動氣缸10、指針11和第二角度尺9轉(zhuǎn)動，當(dāng)指針11指向第一角度尺2的45°角時，控制第二電機(jī)8停止轉(zhuǎn)動，操作人員再控制第一電機(jī)1轉(zhuǎn)動，同時開啟激光燈4，當(dāng)激光燈4轉(zhuǎn)動到第一角度尺2的45°角時，控制第一電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動，此時，切割機(jī)12和固定卡座5都傾斜45°角，從而使切割機(jī)12能對塑鋼材料切45°角，操作人員再啟動切割機(jī)12工作，切割機(jī)12將塑鋼材料的45°角進(jìn)行切割，如此反復(fù)操作，就能對大量的塑鋼材料進(jìn)行切割，切割完畢后關(guān)閉切割機(jī)12即可。

因為還包括有刻度尺14，電動滾筒6上方設(shè)有刻度尺14，刻度尺14并位于固定卡座5的后方，刻度尺14能使塑鋼材料切的距離更精準(zhǔn)。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出 若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。