本實用新型涉及一種切割裝置，更具體地說是涉及一種根莖類藥材切割裝置。

背景技術(shù)：

在中藥材加工過程中，經(jīng)常需要對根莖類藥材進(jìn)行切割處理，目前，很多藥農(nóng)大多采用鍘刀人工切制，其切制效率較為低下，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種根莖類藥材切割裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是，一種根莖類藥材切割裝置，包括切割平臺、“L”形支桿、液壓缸和擋板，其特征在于：所述切割平臺的右端豎直固定設(shè)有“L”形支桿，“L”形支桿的上端安裝有液壓缸，液壓缸伸縮桿的末端連接有上刀頭，上刀頭的下方位于切割平臺的上表面縱向固定設(shè)有下刀頭，下刀頭的左側(cè)位于切割平臺的上表面橫向開有若干“V”形凹槽，下刀頭的右側(cè)位于切割平臺的外側(cè)面橫向設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌通過滑塊滑動配合連接，滑塊的上端緊貼著切割平臺的上表面設(shè)有擋板，擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有觸動開關(guān)，觸動開關(guān)的輸出端連接至微控制器的輸入端，微控制器的輸出端經(jīng)電路連接至電機的輸入端，電機的輸出端通過液壓泵與液壓缸相連接；所述滑塊上設(shè)有鎖緊螺釘，以對其進(jìn)行固定在導(dǎo)軌上。

本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)切割固定長度的藥材時，首先可沿導(dǎo)軌左右滑動擋板，確定下刀頭與擋板之間的距離，并通過鎖緊螺釘緊固滑塊在導(dǎo)軌上；然后把藥材放在切割平臺的“V”形凹槽內(nèi)，向右側(cè)推移藥材，當(dāng)藥材移動到與設(shè)置在擋板上的觸動開關(guān)接觸時，微控制器接收到觸動開關(guān)的觸動信號，電機啟動，帶動液壓泵和液壓缸工作，從而上刀頭往下刀頭方向運動，自動實現(xiàn)了對藥材的切割，具有操作簡便快捷，切割長度準(zhǔn)確的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、切割平臺；2、“L”形支桿；3、液壓缸；4、液壓缸伸縮桿；5、上刀頭；6、下刀頭；7、導(dǎo)軌；8、滑塊；9、擋板；10、觸動開關(guān)；11、觸動開關(guān)。

具體實施方式

在圖1中，本實用新型提供的一種根莖類藥材切割裝置，包括切割平臺（1）、“L”形支桿（2）、液壓缸（3）和擋板（9），其特征在于：所述切割平臺（1）的右端豎直固定設(shè)有“L”形支桿（2），“L”形支桿（2）的上端安裝有液壓缸（3），液壓缸伸縮桿（4）的末端連接有上刀頭（5），上刀頭（5）的下方位于切割平臺（1）的上表面縱向固定設(shè)有下刀頭（6），下刀頭（6）的左側(cè)位于切割平臺（1）的上表面橫向開有若干“V”形凹槽，下刀頭（6）的右側(cè)位于切割平臺（1）的外側(cè)面橫向設(shè)有導(dǎo)軌（7），導(dǎo)軌（7）通過滑塊（8）滑動配合連接，滑塊（8）的上端緊貼著切割平臺（1）的上表面設(shè)有擋板（9），擋板（9）的內(nèi)側(cè)設(shè)有觸動開關(guān)（10），觸動開關(guān)（10）的輸出端連接至微控制器的輸入端，微控制器的輸出端經(jīng)電路連接至電機的輸入端，電機的輸出端通過液壓泵與液壓缸（3）相連接；所述滑塊（8）上設(shè)有鎖緊螺釘（11），以對其進(jìn)行固定在導(dǎo)軌（7）上。