本實用新型涉及一種絕緣套管切斷設(shè)備，適用于所有型號的絕緣套管。

背景技術(shù)：

絕緣套管材質(zhì)為特殊的玻璃纖維布板，而且外層被粘性絕緣膠覆蓋，一般材質(zhì)的切刀很難切斷，傳統(tǒng)做法是人工使用特殊材質(zhì)的剪刀裁剪，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，而且裁剪長度不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠的絕緣套管切斷設(shè)備，從根本上解決傳統(tǒng)人工裁剪方式存在的生產(chǎn)效率低、勞動強度大、裁剪長度不均勻的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種絕緣套管切斷設(shè)備，包括機架、行走輪組和地腳，其特征在于：所述機架上方設(shè)有呈直角狀排布的切斷動力機構(gòu)、絕緣套管支撐機構(gòu)和限位機構(gòu)，所述切斷動力機構(gòu)由固定于機架上表面的托架、固定于托架頂部的水平托板、倒置于水平托板上的氣缸組成，所述氣缸的缸桿穿過水平托板后端部固定倒U字型連接架；所述絕緣套管支撐機構(gòu)由支撐座、固定于支撐座上的頂部設(shè)有U字型凹槽的支撐架、內(nèi)置于U字型凹槽中的切刀夾具組成，所述支撐架頂部遠離切斷動力機構(gòu)側(cè)設(shè)有支撐耳且所述支撐耳利用銷軸與切刀一端鉸接，所述切刀另一端伸入連接架內(nèi)并利用銷軸與連接架鉸接；所述限位機構(gòu)由固定于機架上表面的滑道、設(shè)于滑道上的滑塊、支撐于滑道遠離絕緣套管支撐機構(gòu)端的支座、支撐于支座上的螺旋軸、套裝于螺旋軸上并與滑塊連接固定的螺母、固定于滑塊靠近絕緣套管支撐機構(gòu)端的限位板組成，所述螺旋軸遠離絕緣套管支撐機構(gòu)端設(shè)有手搖輪。

上述的絕緣套管切斷設(shè)備，所述切刀夾具上沿設(shè)有對應(yīng)絕緣套管的U形支撐口，所述限位板的自由端的外表面為垂直平面，所述垂直平面與切刀夾具的U形支撐口相互對應(yīng)。

上述的絕緣套管切斷設(shè)備，所述切刀一端設(shè)有對應(yīng)支撐耳的圓形鉸接孔，另一端設(shè)有對應(yīng)連接架的長條形鉸接孔。

上述的絕緣套管切斷設(shè)備，所述滑道上表面中部和滑塊下表面中部沿長度方向?qū)?yīng)設(shè)有通槽且兩通槽相對形成固定螺母且供螺母滑行的空間，所述滑道和滑塊的接觸面呈燕尾式結(jié)構(gòu)，所述滑塊側(cè)面設(shè)有對應(yīng)滑道的鎖緊孔。

上述的絕緣套管切斷設(shè)備，所述螺母頂部設(shè)有用于與滑塊連接的內(nèi)螺紋孔。

上述的絕緣套管切斷設(shè)備，所述滑塊上設(shè)有用于與限位板連接的螺栓孔Ⅰ、用于與螺母連接的螺栓孔Ⅱ。

上述的絕緣套管切斷設(shè)備，所述滑道端部設(shè)有用于與支座連接的內(nèi)螺紋孔。

本實用新型的有益效果是：使用時，將多根絕緣套管的端部對齊后共同放在切刀夾具上，按照絕緣套管需要的長度尺寸旋轉(zhuǎn)手搖輪，調(diào)整滑塊在滑道上的位置，進而調(diào)整限位板的位置，最終利用限位板頂住絕緣套管的端部，然后驅(qū)動氣缸缸桿向下運動，帶動切刀切斷絕緣套管，保證了絕緣套管長度一致，不僅解決了切斷套管時產(chǎn)品長度均一性的問題，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2中A向視圖；

圖4是本實用新型的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B-B向剖面圖；

圖6是圖4的左視圖；

圖7是本實用新型的切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型的螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.行走輪組及地腳、2.機架、3.托架、4.水平托板、5.氣缸、6.連接架、7.切刀、701.長條形鉸接孔、702.圓形鉸接孔、8.支撐架、801.支撐耳、9.切刀夾具、901.U形支撐口、10.支撐座、11.絕緣套管、12.限位板、1201.垂直平面、13.滑塊、1301.鎖緊孔、1302.螺栓孔Ⅰ、1303.螺栓孔Ⅱ、14.螺母、1401.內(nèi)螺紋孔、15.支座、16.手搖輪、17.螺旋軸、18.滑道、1801.內(nèi)螺紋孔。

具體實施方式

如圖所示，該絕緣套管切斷設(shè)備，包括機架2、行走輪組及地腳1，所述機架2上方設(shè)有呈直角狀排布的切斷動力機構(gòu)、絕緣套管支撐機構(gòu)和限位機構(gòu)。所述切斷動力機構(gòu)由固定于機架2上表面的托架3、固定于托架3頂部的水平托板4、倒置于水平托板4上的氣缸5組成，所述氣缸5的缸桿穿過水平托板4后端部固定倒U字型連接架6。所述絕緣套管支撐機構(gòu)由支撐座10、固定于支撐座10上的頂部設(shè)有U字型凹槽的支撐架8、內(nèi)置于U字型凹槽中的切刀夾具9組成，所述支撐架8頂部遠離切斷動力機構(gòu)側(cè)設(shè)有支撐耳801且所述支撐耳801利用銷軸與切刀7一端鉸接，所述切刀7另一端伸入連接架6內(nèi)并利用銷軸與連接架6鉸接，所述切刀7一端設(shè)有對應(yīng)支撐耳801的圓形鉸接孔702，另一端設(shè)有對應(yīng)連接架6的長條形鉸接孔701。所述限位機構(gòu)由固定于機架2上表面的滑道18、設(shè)于滑道18上的滑塊13、支撐于滑道18遠離絕緣套管支撐機構(gòu)端的支座15、支撐于支座15上的螺旋軸17、套裝于螺旋軸17上并與滑塊13連接固定的螺母14、固定于滑塊13靠近絕緣套管支撐機構(gòu)端的限位板12組成，所述螺旋軸17遠離絕緣套管支撐機構(gòu)端設(shè)有手搖輪16。所述切刀夾具上沿設(shè)有對應(yīng)絕緣套管11的U形支撐口901，所述限位板12的自由端的外表面為垂直平面1201，所述垂直平面1201與切刀夾具9的U形支撐口901相互對應(yīng)。所述滑道18上表面中部和滑塊13下表面中部沿長度方向?qū)?yīng)設(shè)有通槽且兩通槽相對形成固定螺母14且供螺母14滑行的空間，所述滑道18和滑塊13的接觸面呈燕尾式結(jié)構(gòu)，所述滑塊13側(cè)面設(shè)有對應(yīng)滑道18的鎖緊孔1301，所述滑塊13上部設(shè)有用于與限位板12連接的螺栓孔Ⅰ1302、用于與螺母14連接的螺栓孔Ⅱ1303。所述螺母14頂部設(shè)有用于與滑塊13連接的內(nèi)螺紋孔1401。所述滑道18端部設(shè)有用于與支座15連接的內(nèi)螺紋孔1801。

本實用新型通過限位板12的移動隨時調(diào)整絕緣套管11切斷的長度，工作時操作者將需要切斷的絕緣套管11插入切刀夾具9的U形支撐口901，限位板12位置調(diào)整完畢后啟動氣缸5使切刀7向下移動并將絕緣套管11切斷。