本實用新型涉及汽車零部件加工設備領域，特別涉及一種分類操作臺。

背景技術：

操作臺作為一種專業(yè)用工作臺，其主要用與在上面加工、制作相關產(chǎn)品，同時內(nèi)部按需求可設置各種設備，其被廣泛應用于生產(chǎn)中，目前，公開號為202588174U的中國專利公開了一種操作臺，它包臺面和設于臺面下端的支腳，還包括有收集槽，其臺面上靠近邊緣處設有多個通孔，臺面下端的兩支腳的對稱設有用于放置收集槽的支撐架，收集槽位于通孔的正下方。

這種臺面雖然可以將雜物、雜質(zhì)通過臺面通孔扔到收集槽內(nèi)，但其不具有區(qū)分金屬雜質(zhì)及非金屬雜質(zhì)的作用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分類操作臺，其具有可區(qū)分金屬與非金屬雜質(zhì)的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種分類操作臺，包括臺面、收集槽，所述臺面上設有若干與收集槽相通的通孔，所述收集槽內(nèi)設有便于區(qū)分不同材質(zhì)垃圾的分離組件，所述分離組件包括可將收集槽分成金屬區(qū)及非金屬區(qū)的擋板、位于金屬區(qū)一側(cè)收集槽內(nèi)壁上的若干個并列排布電磁鐵及風扇。

如此設置，通過電磁鐵與風扇的作用可用于區(qū)分金屬及非金屬雜質(zhì)，收集槽內(nèi)通過擋板區(qū)分出金屬區(qū)及非金屬區(qū)，在金屬區(qū)收集槽的內(nèi)壁上通過設置電磁鐵及風扇可以有效的區(qū)分雜質(zhì)，當臺面上的雜質(zhì)通過通孔掉入到收集槽內(nèi)時，由于重力的影響向下墜落，首先通過電磁鐵磁力影響區(qū)域，這時質(zhì)內(nèi)的金屬部分將會收到磁力的影響向金屬區(qū)漂移，且磁力足夠是將全部吸附到電磁鐵上，而剩余雜質(zhì)將進一步掉落，此時將通過風扇風力影響區(qū)域，而非金屬雜質(zhì)通常質(zhì)量較小，可收到風力的影響被吹向非金屬區(qū)，最終達到對雜質(zhì)區(qū)分的目的。

進一步設置：所述電磁鐵及風扇水平高度高于擋板的高度。

如此設置，避免擋板過高將遮擋住磁力區(qū)域及風力區(qū)域，從而影響到雜質(zhì)的區(qū)分。

進一步設置：所述通孔位于擋板正上方。

如此設置，通孔位于擋板的正上方避免雜質(zhì)下落時太靠近金屬區(qū)或分金屬區(qū)，從而影響到區(qū)分的情況，造成磁力影響或風力影響不足以區(qū)分雜質(zhì)，避免影響區(qū)分質(zhì)量。

進一步設置：收集槽位于通孔正下方，且兩端設有與臺面底部相連的線型滑軌。

如此設置，通過線型滑軌與臺面底部的連接使得收集槽可以自由抽拉，同時關閉時兩側(cè)有效的將內(nèi)部空間封閉住，避免雜質(zhì)落到外部。

進一步設置：所述電磁鐵包括鐵塊、纏繞在鐵塊上的線圈及與線圈相連形成回路的通電開關。

如此設置，通過通電開關，對線圈進行通電，而線圈纏繞在鐵塊上，根據(jù)通電產(chǎn)生電磁效應的原理，此時鐵塊會具有磁力，可有效吸附雜質(zhì)內(nèi)的金屬物質(zhì)。

進一步設置：所述通電開關位于收集槽外表面，且通過電線與風扇相連。

如此設置，通過統(tǒng)一開關的控制，更加方便操作人員的操作使用，同時避免分開操作對于區(qū)分雜質(zhì)的影響。

進一步設置：所述收集槽底部的金屬區(qū)及非金屬區(qū)各設有一個出料口。

如此設置，當雜質(zhì)已經(jīng)區(qū)分好后落入收集槽內(nèi)部時，可通過金屬區(qū)及非金屬區(qū)上的出料口將收集槽內(nèi)的雜質(zhì)取出，避免使用者需要將整個收集槽拔出，方便其清理收集槽內(nèi)部。

進一步設置：所述收集槽內(nèi)底部出料口上設有通過合頁翻轉(zhuǎn)連接的封閉板。

如此設置，通過在收集槽內(nèi)部出料口上設置的封閉板，可在工作時將其合上，避免雜質(zhì)直接掉落出來，在工作結束時需要取出雜質(zhì)時可將封閉板通過合頁向內(nèi)打開。

進一步設置：所述收集槽外底部出料口上設有通過合頁翻轉(zhuǎn)連接的封閉板，且出料口旁設有可轉(zhuǎn)動用于限位封閉板的擋片。

如此設置，收集槽外底部可設有封閉板，此時通過合頁進行翻轉(zhuǎn)連接，當工作時可將封閉板合上通過出料口旁的擋片進行轉(zhuǎn)動到封閉板位置，進行封閉固定，避免工作過程中封閉板受到重力作用打開。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：可有效區(qū)分雜質(zhì)中的金屬及非金屬物質(zhì)，同時避免操作者使用，在清理收集槽時也可方便清理。

附圖說明

圖1是分類操作臺整體結構示意圖；

圖2是分類操作臺收集槽結構示意圖；

圖3是分類操作臺實施例2仰視結構示意圖。

圖中，1、臺面；2、收集槽；3、通孔；4、金屬區(qū)；5、非金屬區(qū)；6、擋板；7、電磁鐵；71、鐵塊；72、線圈；73、通電開關；8、風扇；9、線型滑軌；10、出料口；11、封閉板；12、擋片；13、合頁。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種分類操作臺，如圖1所示，其主要由臺面1、收集槽2及用于支撐臺面1的支架組成，臺面1上設有若干個通孔3，且在臺面1下設有通過線型滑軌9與臺面1下方相固定連接的收集槽2，收集槽2內(nèi)設有擋板6，且擋板6位于通孔3正下方，用于將收集槽2區(qū)分成金屬區(qū)4及非金屬區(qū)5兩塊區(qū)域，在收集槽2內(nèi)金屬一側(cè)的內(nèi)壁上設有電磁鐵7及風扇8，電磁鐵7由鐵塊71、線圈72及通電開關73組成，而風扇8也通過電線與通電開關73相連接，且電磁鐵7位于電風扇8上方，同時電磁鐵7與電風扇8均高于擋板6的高度，在收集槽2金屬區(qū)4及非金屬區(qū)5的底部均設有出料口10，同時在收集槽2內(nèi)側(cè)出料口10處設有用于封閉出料口10的封閉板11，且封閉板11通過在出料口10邊緣的合頁13與收集槽2底部相固定連接，通過合頁13的作用可將封閉板11翻轉(zhuǎn)用于封閉出料口10。

其主要工作原理如下：當操作人員在操作臺上進行操作時，打磨零件時會有部分雜質(zhì)及毛刺掉下來，此時由于零件本身的材質(zhì)有金屬及非金屬區(qū)分，因此雜質(zhì)也會有此區(qū)分，而雜質(zhì)通過臺面1上的通孔3掉落至收集槽2內(nèi)時，由于收集槽2通過擋板6區(qū)分處金屬區(qū)4及非金屬區(qū)5，同時操作人員事先通過通電開關73將收集槽2內(nèi)位于金屬區(qū)4收集槽2內(nèi)壁上的電磁鐵7及風扇8啟動，此時混合雜質(zhì)掉落下去時首先通過磁力影響區(qū)域，此時雜質(zhì)內(nèi)的金屬物質(zhì)將受到磁力影響下落方向偏移，向金屬區(qū)4進行掉落，或被吸附在電磁鐵7上，而剩余部分的雜質(zhì)為非金屬物質(zhì)，這類物質(zhì)將不受到磁力影響繼續(xù)下落，此時通過風扇8的風力影響區(qū)域，通過風力的吹動將非金屬物質(zhì)向非金屬區(qū)5飄散，最終掉落在非金屬區(qū)5內(nèi)。

當工作完成時，通過通電開關73將電磁鐵7與風扇8關閉，拉開收集槽2，此時金屬物質(zhì)與非金屬物質(zhì)已經(jīng)區(qū)分，而在收集槽2金屬區(qū)4及非金屬區(qū)5底部均設有一個出料口10，在工作時出料口10通過收集槽2內(nèi)底部的封閉板11封閉，避免雜質(zhì)直接掉落出去，而在工作結束時需要清理收集槽2時，由于封閉板11通過合頁13與收集槽2底面相連，可將封閉板11向內(nèi)翻轉(zhuǎn)打開，從而對收集槽2內(nèi)部進行清理。

實施例2;與實施例1不同之處在于，收集槽2金屬區(qū)4及非金屬區(qū)5兩個區(qū)底部設有一個出料口10，且在收集槽2底部外壁上設有封閉板11，封閉板11通過合頁13與收集槽2外壁表面相連接，工作時可將封閉板11合上封閉出料口10，且收集槽2底部外壁出料口10旁的旋轉(zhuǎn)擋片12將封閉板11封閉固定，當需要清理時旋轉(zhuǎn)擋片12向外翻轉(zhuǎn)封閉板11，達到清理收集槽2的目的，避免雜質(zhì)落入合頁13內(nèi)使得合頁13卡死等情況的發(fā)生。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。