本實用新型涉及泡沫板加工成型技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種泡沫板切割成型裝置。
背景技術(shù):
汽車內(nèi)飾(Automotive Interior)主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品,涉及到汽車內(nèi)部的方方面面,比汽車內(nèi)飾如汽車防曬膜,汽車握手套,汽車地墊,汽車防滑墊,坐墊,腳墊等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。
汽車內(nèi)飾一般需要用到泡沫板來隔熱保溫或減震,泡沫板在加工成型時需要進行剪切,目前的切割方式大多是將泡沫板固定在工作臺上,然后通過電熱絲的移動對泡沫板進行切割,這種切割方式由于需要多次對泡沫板進行切割,故切割較為麻煩,切割效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種泡沫板切割成型裝置,具備結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)⑴菽暹M行不同形狀的切割,提高了工作效率的優(yōu)點,解決了需要多次對泡沫板進行切割,切割較為麻煩,切割效率不高的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種泡沫板切割成型裝置,包括工作臺,所述工作臺的底部安裝有四個支撐腿,其中一個支撐腿上安裝有風(fēng)機,工作臺上表面的中部開設(shè)有矩形的通槽,該工作臺的上表面等距離設(shè)置有不少于兩個掛鉤,并且掛鉤位于通槽的外側(cè),掛鉤之間連接有電熱絲,所述工作臺上表面的兩側(cè)均安裝有支撐板,兩個支撐板的頂端架設(shè)有橫梁,橫梁中部安裝有液壓缸,液壓缸的活塞桿貫穿并延伸到橫梁的下方,該活塞桿的底端安裝有水平設(shè)置的壓板,壓板上表面的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿,兩個滑桿均與橫梁滑動連接,所述壓板的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道,壓板的底面開設(shè)有與風(fēng)道連通的吸孔,壓板的上表面安裝有與風(fēng)道連通的抽氣管,該抽氣管與風(fēng)機的進風(fēng)管連接。
優(yōu)選的,所述掛鉤的底部一體成型有螺桿,所述掛鉤通過螺桿與工作臺的上表面連接。
優(yōu)選的,所述壓板的長度大于通槽的長度,并且壓板的寬度大于通槽的寬度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型在工作臺上安裝掛鉤,然后將電熱絲繞設(shè)在掛鉤之間,在對泡沫板切割時,無需對電熱絲進行移動,切割較為方便,使用時可根據(jù)需要的泡沫板形狀而對電熱絲的繞設(shè)方式進行調(diào)節(jié),即能夠一次切割出想要的泡沫板圖形,切割效率較高。
2、本實用新型在壓板上開設(shè)有吸孔,利用多個吸孔的吸附作用對待切割的泡沫板進行固定,這種固定方式固定較為牢固,操作較為簡單,使用較為方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型工作臺上表面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型壓板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支撐腿、2工作臺、3支撐板、4橫梁、5活塞桿、6液壓缸、7滑桿、8抽氣管、9壓板、10風(fēng)機、11掛鉤、12通槽、13電熱絲、14風(fēng)道、15吸孔、16螺桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,一種泡沫板切割成型裝置,包括工作臺2,工作臺2的底部安裝有四個支撐腿1,其中一個支撐腿1上安裝有風(fēng)機10,工作臺2上表面的中部開設(shè)有矩形的通槽12,能夠使切割后的塑料板由通槽12的底部落下,使用時可在通槽12的下方設(shè)置傳輸帶,方便對切割后的泡沫板進行收集,該工作臺2的上表面等距離設(shè)置有不少于兩個掛鉤11,掛鉤11的底部一體成型有螺桿16,掛鉤11通過螺桿16與工作臺2的上表面連接,并且掛鉤11位于通槽12的外側(cè),掛鉤11之間連接有電熱絲13,在工作臺上安裝掛鉤11,然后將電熱絲13繞設(shè)在掛鉤11之間,在對泡沫板切割時,無需對電熱絲13進行移動,切割較為方便,使用時可根據(jù)需要的泡沫板形狀而對電熱絲13的繞設(shè)方式進行調(diào)節(jié),即能夠一次切割出想要的泡沫板圖形,切割效率較高。
工作臺2上表面的兩側(cè)均安裝有支撐板3,兩個支撐板3的頂端架設(shè)有橫梁4,橫梁4中部安裝有液壓缸6,液壓缸6的活塞桿5貫穿并延伸到橫梁4的下方,該活塞桿5的底端安裝有水平設(shè)置的壓板9,壓板9的長度大于通槽12的長度,并且壓板9的寬度大于通槽12的寬度,從而能夠使工作臺2對壓板9進行限位,避免了壓板9對電熱絲13造成損壞,壓板9上表面的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿7,兩個滑桿7均與橫梁4滑動連接,兩個滑桿7的設(shè)置能夠減少壓板9向下移動過程中的偏移,壓板9的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道14,壓板9的底面開設(shè)有與風(fēng)道14連通的吸孔15,在壓板上開設(shè)有吸孔15,利用多個吸孔15的吸附作用對待切割的泡沫板進行固定,這種固定方式固定較為牢固,操作較為簡單,使用較為方便,壓板9的上表面安裝有與風(fēng)道14連通的抽氣管8,該抽氣管8與風(fēng)機10的進風(fēng)管連接。
使用時,將待切割的泡沫板放置在壓板9的底部,啟動風(fēng)機10,風(fēng)道14中的氣體由風(fēng)機10抽出,從而使吸孔15產(chǎn)生吸附力,對泡沫板進行固定,
然后給電熱絲13通電,并利用液壓缸6控制壓板9向下運動,泡沫板在電熱絲13的作用下切割為合適的形狀,最終由通槽12的底部掉落。
綜上所述:該泡沫板切割成型裝置,通過電熱絲13、掛鉤11、液壓缸6和壓板9的配合,解決了需要多次對泡沫板進行切割,切割較為麻煩,切割效率不高的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。