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一種調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的阻尼機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12553914閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局
一種調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的阻尼機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的阻尼機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有阻尼器大都采用焊接等固定阻尼機(jī)構(gòu),該固定阻尼機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)阻尼油壓力推動(dòng)撥片擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)油腔的打開(kāi)或封閉,來(lái)實(shí)現(xiàn)快速過(guò)油或緩慢過(guò)油,緩慢過(guò)油時(shí)產(chǎn)生阻尼緩沖效果。但是,該結(jié)構(gòu)阻尼機(jī)構(gòu)一旦焊接后,并不能對(duì)其緩沖時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,這要求其生產(chǎn)過(guò)程需要嚴(yán)格的品質(zhì)控制,一旦出現(xiàn)批量的不良,將會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi);例如,便器蓋板若采用這種固定阻尼機(jī)構(gòu),由于蓋板產(chǎn)品的多樣性,不同便器蓋板對(duì)扭矩參數(shù)要求各不相同,如果阻尼器輸出的扭矩固定,將造成其通配性受限制,不能適應(yīng)不同的需求,配置時(shí)容易出現(xiàn)便器蓋板太快下落,達(dá)不到慢落靜音的效果,或者出現(xiàn)便器蓋板下落時(shí)需等候很長(zhǎng)時(shí)間,影響其使用的便捷性。現(xiàn)有技術(shù)中,也出現(xiàn)了一些阻尼力可調(diào)節(jié)的阻尼機(jī)構(gòu),但是,現(xiàn)有的可調(diào)阻尼機(jī)構(gòu)一般調(diào)節(jié)都不夠精準(zhǔn),稍微一調(diào)節(jié),阻尼力就改變很大,不方便調(diào)節(jié)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,提供了一種調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的阻尼機(jī)構(gòu),能夠通過(guò)阻尼調(diào)節(jié)使其通配性更好,并且,能夠更精準(zhǔn)的控制阻尼調(diào)節(jié)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的阻尼機(jī)構(gòu),包括一填充阻尼油的殼體、一與殼體內(nèi)腔密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擾動(dòng)阻尼油流動(dòng)的葉片,該葉片將所述殼體的內(nèi)腔劃分為至少一高壓油腔和至少一低壓油腔,所述葉片擾動(dòng)阻尼油使得阻尼油在所述高壓油腔和低壓油腔之間流動(dòng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸的軸心處由前向后軸向延伸一軸心通道以及一與該軸心通道緊密貼觸并軸向移動(dòng)配合的調(diào)節(jié)件,所述軸心通道的側(cè)壁上設(shè)有至少一截流孔和至少一過(guò)流孔,所述截流孔通過(guò)截流通道連通所述軸心通道及所述高壓油腔和所述低壓油腔二者之一,所述過(guò)流孔通過(guò)過(guò)流通道連通所述軸心通道及所述高壓油腔和所述低壓油腔二者之另一,并且所述截流孔與所述軸心通道的后端間隔設(shè)置。

優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)件采用調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿包括相連的螺紋桿和光桿,所述螺紋桿與所述軸心通道前段設(shè)有的螺紋段螺紋連接配合,所述光桿與所述軸心通道后段設(shè)有的光滑段的內(nèi)壁緊密配合,并且,所述調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)有與所述軸心通道密封配合的密封件。

優(yōu)選的,所述截流孔的形狀采用圓形、方形或者跑道形。

優(yōu)選的,所述截流孔與所述過(guò)流孔周向間隔設(shè)置且沿軸心通道的軸向前后錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,所述調(diào)節(jié)件沿所述軸心通道軸向移動(dòng)時(shí)先完全打開(kāi)位置在后的過(guò)流孔,再部分打開(kāi)或者完全打開(kāi)位置在前的截流孔,通過(guò)對(duì)位置在前的截流孔的開(kāi)度調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)阻尼力的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的,所述截流通道遠(yuǎn)離所述截流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)腔部分的外壁上并與所述高壓油腔或所述低壓油腔相連通,所述過(guò)流通道遠(yuǎn)離所述過(guò)流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述葉片的外壁上并與所述高壓油腔或所述低壓油腔相連通。

優(yōu)選的,所述過(guò)流通道還沿所述轉(zhuǎn)軸和所述葉片的軸向向后延伸到所述轉(zhuǎn)軸和葉片的端部形成端部開(kāi)口。

優(yōu)選的,所述截流通道遠(yuǎn)離所述截流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述葉片的外壁上并與所述高壓油腔或所述低壓油腔相連通,所述過(guò)流通道遠(yuǎn)離所述過(guò)流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)腔部分的外壁上并與所述高壓油腔或所述低壓油腔相連通。

優(yōu)選的,所述過(guò)流孔與所述截流孔周向間隔設(shè)置且軸向?qū)R設(shè)置,所述調(diào)節(jié)件沿所述軸心通道軸向移動(dòng)并完全打開(kāi)、部分打開(kāi)或者完全封閉所述過(guò)流孔和所述截流孔,所述截流孔的過(guò)流速度小于所述過(guò)流孔的過(guò)流速度,通過(guò)對(duì)截流孔的開(kāi)度調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)阻尼力的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的,所述軸心通道前端開(kāi)口以供所述調(diào)節(jié)件插入,所述軸心通道后端封閉,所述調(diào)節(jié)件的后端與所述軸心通道的后端形成過(guò)流間隙;或者,所述軸心通道貫穿所述轉(zhuǎn)軸形成前后兩端開(kāi)口,所述調(diào)節(jié)件的后端與所述殼體內(nèi)腔的后端形成過(guò)流間隙。

優(yōu)選的,所述葉片沿轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)有兩個(gè)以將所述殼體的內(nèi)腔劃分為兩個(gè)所述高壓油腔和兩個(gè)所述低壓油腔,所述過(guò)流孔與所述過(guò)流通道設(shè)有兩個(gè)并分別與所述兩高壓油腔相連通,所述截流孔設(shè)有一個(gè)并與其中一個(gè)所述低壓油腔相連通。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1.通過(guò)在所述轉(zhuǎn)軸的軸心處由前向后軸向延伸一軸心通道以及設(shè)置一與該軸心通道緊密貼觸并軸向移動(dòng)配合的調(diào)節(jié)件,所述軸心通道的側(cè)壁上設(shè)有至少一截流孔和至少一過(guò)流孔,所述截流孔通過(guò)截流通道連通所述軸心通道及所述高壓油腔和所述低壓油腔二者之一,所述過(guò)流孔通過(guò)過(guò)流通道連通所述軸心通道及所述高壓油腔和所述低壓油腔二者之另一,并且所述截流孔與軸心通道的后端間隔設(shè)置,使阻尼機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)響應(yīng)快速、靈敏,而且截流控制更精準(zhǔn),動(dòng)作更平穩(wěn),阻尼效果更好,適用于便器蓋板的緩降時(shí)間的精準(zhǔn)控制,并且由于截流孔是相間于軸心通道的后端設(shè)置的,當(dāng)需要對(duì)軸心通道進(jìn)行完全密封時(shí),只需將調(diào)節(jié)件移動(dòng)并貼觸到軸心通道后端即可對(duì)軸心通道進(jìn)行完全密封而不受截流孔影響,并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2.所述調(diào)節(jié)件采用調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿包括相連的螺紋桿和光桿,所述螺紋桿與所述軸心通道前段設(shè)有的螺紋段螺紋連接配合,所述光桿與所述軸心通道后段設(shè)有的光滑段的內(nèi)壁緊密配合,并且,所述調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)有與所述軸心通道密封配合的密封件,利用螺紋調(diào)節(jié)使調(diào)節(jié)件移動(dòng)位置更精確,進(jìn)而使調(diào)節(jié)更精準(zhǔn)。

3.所述軸心通道前端開(kāi)口以供所述調(diào)節(jié)件插入,所述軸心通道后端封閉,所述調(diào)節(jié)件的后端與所述軸心通道的后端形成過(guò)流間隙;軸心通道的后端封閉,使轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度更高。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的分解示意圖;

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的局部剖視圖;

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的完全截流狀態(tài)的縱向剖視圖;

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的完全截流狀態(tài)的橫向剖視圖;

圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的部分截流狀態(tài)的縱向剖視圖;

圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的部分截流狀態(tài)的橫向剖視圖;

圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為圖8的縱向剖視圖;

圖中:

10-殼體;11-高壓油腔;12-低壓油腔;13-端蓋;14-端蓋密封件;

20-轉(zhuǎn)軸;21-軸心通道;211-軸心通道的后端;22-截流通道;23-截流孔;

24-端部開(kāi)口;

30-葉片;31-過(guò)流孔;32-過(guò)流通道;

40-調(diào)節(jié)件(調(diào)節(jié)螺桿);41-螺紋桿;42-光桿;43-密封件;

50-撥片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的一種調(diào)節(jié)精準(zhǔn)的阻尼機(jī)構(gòu),其包括一填充阻尼油的殼體10、一與殼體10內(nèi)腔密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸20、一與殼體10端部密封固定配合的端蓋13和端蓋密封件14,密封件14為密封圈,轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有擾動(dòng)阻尼油流動(dòng)的葉片30,該葉片30將殼體10的內(nèi)腔劃分為至少一高壓油腔11和至少一低壓油腔12,葉片30擾動(dòng)阻尼油使得阻尼油在高壓油腔11和低壓油腔12之間流動(dòng),阻尼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)阻尼油壓力推動(dòng)鉸接在殼體10內(nèi)壁上的撥片50擺動(dòng)進(jìn)行打開(kāi)或封閉轉(zhuǎn)軸20與撥片50之間的過(guò)油通道,來(lái)實(shí)現(xiàn)快速過(guò)油或緩慢過(guò)油,緩慢過(guò)油時(shí)產(chǎn)生阻尼緩沖效果,此結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),這里不再贅述,本實(shí)用新型除了撥片50控制的過(guò)油通道,還提供一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)形成過(guò)油調(diào)節(jié)通道。

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的主要發(fā)明點(diǎn)是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:一設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸20的軸心處由前向后軸向延伸的軸心通道21以及一與該軸心通道21緊密貼觸并軸向移動(dòng)配合的調(diào)節(jié)件40,軸心通道21的側(cè)壁上設(shè)有至少一截流孔23和至少一過(guò)流孔31,截流孔23通過(guò)截流通道22連通軸心通道21及高壓油腔11和低壓油腔12二者之一,過(guò)流孔31通過(guò)過(guò)流通道32連通軸心通道21及高壓油腔11和低壓油腔12二者之另一,并且截流孔23與軸心通道21的后端211間隔設(shè)置,這里所謂的“間隔設(shè)置”,是指截流孔23既不直接設(shè)置在軸心通道21的后端211,也不延伸到軸心通道21的后端211,截流孔23與軸心通道21的后端211之間存有間距。

第一實(shí)施例(截流通道遠(yuǎn)離所述截流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)腔部分的外壁上,過(guò)流通道遠(yuǎn)離所述過(guò)流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述葉片的外壁上)

如圖1至圖7所示,本實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)件40采用調(diào)節(jié)螺桿40,該調(diào)節(jié)螺桿40包括相連的螺紋桿41和光桿42,所述螺紋桿41與所述軸心通道21前段設(shè)有的螺紋段螺紋連接配合,所述光桿42與所述軸心通道21后段設(shè)有的光滑段的內(nèi)壁緊密配合,并且,所述調(diào)節(jié)螺桿40上還設(shè)有與所述軸心通道21密封配合的密封件43,具體為,密封件43設(shè)置于螺紋桿41和所述光桿42之間。本實(shí)施例中,所述截流孔23的形狀采用圓形、方形或者跑道形,可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)為不同形狀,不以此為限。

本實(shí)施例中,所述過(guò)流孔31與所述截流孔23周向間隔設(shè)置且沿軸心通道21的軸向前后錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,所述調(diào)節(jié)件40沿所述軸心通道21軸向移動(dòng)時(shí)先完全打開(kāi)位置在后的過(guò)流孔31,再部分打開(kāi)或者完全打開(kāi)位置在前的截流孔23,通過(guò)對(duì)位置在前的截流孔23的開(kāi)度調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)阻尼力的調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中,截流通道22遠(yuǎn)離所述截流孔23的一端開(kāi)口設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20位于殼體10內(nèi)腔部分的外壁上并與高壓油腔11或低壓油腔12相連通,過(guò)流通道32遠(yuǎn)離過(guò)流孔31的一端開(kāi)口設(shè)置在葉片30的外壁上并與高壓油腔11或低壓油腔12相連通,其中,優(yōu)選的,過(guò)流通道32還沿轉(zhuǎn)軸20和葉片30的軸向向后延伸到轉(zhuǎn)軸20和葉片30的端部形成端部開(kāi)口24,這樣設(shè)計(jì)可方便過(guò)流通道32的注塑成型,成型更容易。

具體為,所述截流孔23為兩端直徑不等的跑道型孔并位于軸心通道21側(cè)壁靠近軸心通道21后端211并與后端211相間隔的位置,并且截流通道22為從截流孔23沿轉(zhuǎn)軸20的徑向延伸并與軸心通道21垂直設(shè)置的直線型通道,使所述截流通道22遠(yuǎn)離截流孔23一端的開(kāi)口位于轉(zhuǎn)軸的外壁上,所述過(guò)流孔31位于軸心通道21側(cè)壁上位于截流孔23后方的位置上,過(guò)流孔31延伸到軸心通道21的后端211,過(guò)流通道32從過(guò)流孔31沿轉(zhuǎn)軸20的徑向并往葉片30延伸,使過(guò)流通道32遠(yuǎn)離過(guò)流孔31一端的開(kāi)口位于葉片30的側(cè)壁上,此外,過(guò)流通道32還沿轉(zhuǎn)軸20和葉片30的軸向向后延伸到轉(zhuǎn)軸20和葉片30的端部形成端部開(kāi)口24,從而使得過(guò)流通道32為一與軸心通道21相垂直過(guò)流面;當(dāng)然,截流通道22及過(guò)流通道32也可與軸心通道21非垂直的相交設(shè)置,截流通道22及過(guò)流通道32可以是直線型或彎曲型通道,以上均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

本實(shí)施例中,所述軸心通道21前端開(kāi)口以供調(diào)節(jié)件40插入,軸心通道21后端211封閉,調(diào)節(jié)件40的后端與軸心通道21的后端211形成過(guò)流間隙;或者,還可以是軸心通道21貫穿轉(zhuǎn)軸20形成前后兩端開(kāi)口,調(diào)節(jié)件40的后端與殼體10內(nèi)腔的后端形成過(guò)流間隙,本實(shí)施例采用軸心通道21前端開(kāi)口,后端封閉的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中,葉片30沿轉(zhuǎn)軸20徑向設(shè)有兩個(gè)以將殼體10的內(nèi)腔劃分為兩個(gè)高壓油腔11和兩個(gè)低壓油腔12,過(guò)流孔31與過(guò)流通道32設(shè)有兩個(gè)并分別與兩高壓油腔11相連通,截流孔23設(shè)有一個(gè)并與其中一個(gè)所述低壓油腔12相連通,同樣的,過(guò)流孔31與低壓油腔12相連通,截流孔23與高壓油腔11相連通,也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,其原理與上述相一致,這里不再贅述,此外,截流孔23也可以設(shè)置兩個(gè),且兩個(gè)截流孔23分別與兩低壓油腔12相連通,設(shè)置兩個(gè)截流孔23可以使得阻尼調(diào)節(jié)的范圍更大,但調(diào)節(jié)的精細(xì)度較一個(gè)截流孔23的調(diào)節(jié)精細(xì)度小。

如圖4和圖5所示,在完全截流狀態(tài)時(shí),所述調(diào)節(jié)件40軸向移動(dòng)至光桿42后端完全封閉所述截流孔23及其對(duì)應(yīng)的截流通道22,使得本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的過(guò)油調(diào)節(jié)通道關(guān)閉,無(wú)法過(guò)油,而阻尼油僅能通過(guò)上述的撥片50控制的過(guò)油通道進(jìn)行過(guò)油,并且由于截流孔23與軸心通道21的后端211間隔設(shè)置,因此調(diào)節(jié)件40只需往后調(diào)節(jié)至光桿42的后端完全越過(guò)截流孔即可對(duì)截流孔23實(shí)現(xiàn)完全封閉,完全截流效果好;

如圖6和圖7所示,在部分截流狀態(tài)時(shí),所述調(diào)節(jié)件40軸向移動(dòng)至光桿42部分封閉所述截流孔23及其對(duì)應(yīng)的截流通道22,所述軸心通道21、所述截流通道22、所述截流孔23、所述過(guò)流通道32、所述過(guò)流孔31相互連通,使得本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的過(guò)油調(diào)節(jié)通道處于半開(kāi)狀態(tài),可根據(jù)過(guò)油量的需求調(diào)節(jié)截流孔23的開(kāi)度大小,從而實(shí)現(xiàn)阻尼調(diào)節(jié)。

采用上述結(jié)構(gòu)使阻尼機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)響應(yīng)快速、靈敏,而且截流控制更精準(zhǔn),動(dòng)作更平穩(wěn),阻尼效果更好,適用于便器蓋板的緩降時(shí)間的精準(zhǔn)控制,并且調(diào)節(jié)件可對(duì)軸心通道進(jìn)行完全密封,完全截流時(shí)效果好,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

第二實(shí)施例(截流通道遠(yuǎn)離所述截流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述葉片的外壁上,過(guò)流通道遠(yuǎn)離所述過(guò)流孔的一端開(kāi)口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)腔部分的外壁上)

如圖8至圖9所示,與第一實(shí)施例的主要區(qū)別在于:本實(shí)施例中,所述截流通道22遠(yuǎn)離截流孔23的一端開(kāi)口設(shè)置在葉片30的外壁上并與低壓油腔12相連通,過(guò)流通道32遠(yuǎn)離過(guò)流孔31的一端開(kāi)口設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20位于殼體10內(nèi)腔部分的外壁上并與高壓油腔11相連通;以及本實(shí)施例中的截流通道22為設(shè)置在葉片30上沿葉片30寬度方向延伸的長(zhǎng)條形槽,并且過(guò)流通道32僅在轉(zhuǎn)軸20的徑向方向上延伸,未沿轉(zhuǎn)軸20的軸向延伸到端部形成端部開(kāi)口24,其余結(jié)構(gòu)及其工作過(guò)程與第一實(shí)施例相似,在此不進(jìn)行贅述。

可以理解的,本實(shí)用新型的過(guò)流孔31與截流孔23在軸心通道21側(cè)壁上的相對(duì)位置并不一定如上述實(shí)施例那樣前后錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,還可以是過(guò)流孔31與截流孔23周向間隔設(shè)置且軸向?qū)R設(shè)置,調(diào)節(jié)件40沿軸心通道21軸向移動(dòng)并完全打開(kāi)、部分打開(kāi)或者完全封閉過(guò)流孔31和截流孔23,截流孔23的過(guò)流速度小于過(guò)流孔31的過(guò)流速度,通過(guò)對(duì)截流孔23的開(kāi)度調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)阻尼力的調(diào)節(jié),同樣可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,需要說(shuō)明的是,這里所述的過(guò)流孔31與截流孔23沿軸心通道21的軸向?qū)R設(shè)置,可以是完全對(duì)齊,即過(guò)流孔31和截流孔23同時(shí)打開(kāi),同時(shí)關(guān)閉,也可以是前后具有一定錯(cuò)位的對(duì)齊,即過(guò)流孔31與截流孔23在軸向上有部分重疊的對(duì)齊,如此也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,這里不再贅述。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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