本實(shí)用新型涉及治具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通用的氣吸式治具。

背景技術(shù)：

治具又分工裝治具、檢測(cè)治具兩種，前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計(jì)的一種工裝夾具；后者為檢測(cè)使用，因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測(cè)量，因其形狀復(fù)雜，我們只好設(shè)計(jì)專門的檢測(cè)塊或者檢測(cè)用的針對(duì)某一種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)檢具。

工裝治具主要作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作，使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。

現(xiàn)有工裝治具的通用性教差，對(duì)于不同尺寸的加工件不能通用，導(dǎo)致治具制造繁瑣、成本較高，影響新產(chǎn)品的打樣周期。

新產(chǎn)品的打樣周期對(duì)于一個(gè)公司的生存持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，所以新產(chǎn)品打樣的加工治具在打樣過程中的研發(fā)就成了至關(guān)重要的一環(huán)，由于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力大，客戶要求時(shí)間短，要求的效率越來越高，這就迫切需要研發(fā)通用治具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種通用的氣吸式治具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，針對(duì)多種產(chǎn)品可以通用，節(jié)約治具成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種通用的氣吸式治具，它包括治具底板，治具底板上設(shè)置有氣吸區(qū)，治具底板上位于氣吸區(qū)位置處開設(shè)有網(wǎng)格狀的氣吸槽，治具底板上位于氣吸區(qū)中心位置處開設(shè)有氣吸孔，氣吸孔的一端與氣吸槽連通，氣吸孔的另一端與吸氣缸連通；氣吸區(qū)的外邊沿處設(shè)置有包圍氣吸區(qū)的密封圈，密封圈的形狀與氣吸區(qū)相適配。

所述治具底板上設(shè)置有產(chǎn)品安裝本體，產(chǎn)品安裝本體與所述氣吸區(qū)相對(duì)的一側(cè)面為平面，該平面覆蓋所述氣吸區(qū)。

所述治具底板下方設(shè)置有支撐架，治具底板和吸氣缸均安裝與所述支撐架上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，針對(duì)多種產(chǎn)品可以通用，節(jié)約治具成本。本實(shí)用新型的應(yīng)用縮短了新產(chǎn)品打樣的時(shí)間，提高了效率，降低了新產(chǎn)品打樣的研發(fā)周期和研發(fā)成本。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇不同的產(chǎn)品安裝本體，但產(chǎn)品安裝本體必須保證與所述氣吸區(qū)相對(duì)的一側(cè)面為平面，該平面覆蓋所述氣吸區(qū)，產(chǎn)品安裝在產(chǎn)品安裝本體上，然后控制吸氣缸工作，再將產(chǎn)品安裝本體的平面對(duì)準(zhǔn)氣吸區(qū)覆蓋貼合，由于密封圈的設(shè)置保證了密封效果，氣吸區(qū)以外的氣體進(jìn)不到氣吸槽內(nèi)，在吸氣缸的吸氣作用下，氣吸槽內(nèi)的氣壓小于外部大氣壓，產(chǎn)品安裝本體通過其平面與氣吸區(qū)穩(wěn)固的吸附在一起，從而保證了產(chǎn)品安裝本體及產(chǎn)品的穩(wěn)固夾裝。

本實(shí)用新型中治具底板上設(shè)置有氣吸區(qū)，治具底板上位于氣吸區(qū)位置處開設(shè)有網(wǎng)格狀的氣吸槽，治具底板上位于氣吸區(qū)中心位置處開設(shè)有氣吸孔，氣吸孔的一端與氣吸槽連通，氣吸孔的另一端與吸氣缸連通，上述結(jié)構(gòu)中氣吸孔與網(wǎng)格狀的氣吸槽相配合，能夠?qū)⒕W(wǎng)格狀的氣吸槽內(nèi)的氣體均勻吸走，網(wǎng)格狀的氣吸槽保證了對(duì)產(chǎn)品安裝本體平面的多點(diǎn)均勻吸附，提高了產(chǎn)品安裝本體吸附的穩(wěn)定性。

氣吸區(qū)的外邊沿處設(shè)置有包圍氣吸區(qū)的密封圈，密封圈的形狀與氣吸區(qū)相適配，密封圈的設(shè)置保證密封效果，避免氣吸區(qū)以外的氣體進(jìn)入氣吸槽。

所述治具底板上產(chǎn)品安裝本體，產(chǎn)品安裝本體根據(jù)產(chǎn)品的不同其形狀各不相同，但產(chǎn)品安裝本體必須保證與所述氣吸區(qū)相對(duì)的一側(cè)面為平面，該平面覆蓋所述氣吸區(qū)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中產(chǎn)品安裝本體通過其平面與氣吸區(qū)穩(wěn)固的吸附在一起，保證了產(chǎn)品安裝本體的穩(wěn)固安裝，產(chǎn)品安裝在產(chǎn)品安裝本體上，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的穩(wěn)固夾裝。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種通用的氣吸式治具，它包括治具底板1，治具底板1上設(shè)置有氣吸區(qū)4，治具底板1上位于氣吸區(qū)4位置處開設(shè)有網(wǎng)格狀的氣吸槽5，治具底板1上位于氣吸區(qū)4中心位置處開設(shè)有氣吸孔2，氣吸孔2的一端與氣吸槽5連通，氣吸孔2的另一端與吸氣缸連通；氣吸區(qū)4的外邊沿處設(shè)置有包圍氣吸區(qū)4的密封圈6，密封圈6的形狀與氣吸區(qū)4相適配。

所述治具底板上設(shè)置有產(chǎn)品安裝本體7，產(chǎn)品安裝本體7與所述氣吸區(qū)4相對(duì)的一側(cè)面為平面，該平面覆蓋所述氣吸區(qū)4。產(chǎn)品安裝本體7根據(jù)產(chǎn)品的不同其形狀各不相同，但產(chǎn)品安裝本體7必須保證與所述氣吸區(qū)4相對(duì)的一側(cè)面為平面，該平面覆蓋所述氣吸區(qū)4。產(chǎn)品安裝本體為產(chǎn)品的配套設(shè)備，產(chǎn)品安裝本體為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)，本實(shí)施例不再詳述。

所述治具底板1下方設(shè)置有支撐架3，治具底板1和吸氣缸均安裝與所述支撐架3上。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇不同的產(chǎn)品安裝本體7，但產(chǎn)品安裝本體7必須保證與所述氣吸區(qū)4相對(duì)的一側(cè)面為平面，該平面覆蓋所述氣吸區(qū)4，產(chǎn)品安裝在產(chǎn)品安裝本體7上，然后控制吸氣缸工作，再將產(chǎn)品安裝本體7的平面對(duì)準(zhǔn)氣吸區(qū)4覆蓋貼合，由于密封圈6的設(shè)置保證了密封效果，氣吸區(qū)4以外的氣體進(jìn)不到氣吸槽5內(nèi)，在吸氣缸的吸氣作用下，氣吸槽5內(nèi)的氣壓小于外部大氣壓，產(chǎn)品安裝本體7通過其平面與氣吸區(qū)4穩(wěn)固的吸附在一起，從而保證了產(chǎn)品安裝本體7及產(chǎn)品的穩(wěn)固夾裝。

網(wǎng)格狀的氣吸槽5與氣吸孔2相配合，能夠?qū)⒕W(wǎng)格狀的氣吸槽5內(nèi)的氣體均勻吸走，網(wǎng)格狀的氣吸槽5保證了對(duì)產(chǎn)品安裝本體7平面的多點(diǎn)均勻吸附，提高了產(chǎn)品安裝本體7吸附的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝，針對(duì)多種產(chǎn)品可以通用，節(jié)約治具成本。本實(shí)用新型的應(yīng)用縮短了新產(chǎn)品打樣的時(shí)間，提高了效率，降低了新產(chǎn)品打樣的研發(fā)周期和研發(fā)成本。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。