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鐵路硬橫梁組裝工序用電動扳手的制作方法

文檔序號:12385999閱讀:315來源:國知局
鐵路硬橫梁組裝工序用電動扳手的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種電動扳手,具體地說是一種鐵路硬橫梁組裝工序用電動扳手。



背景技術:

擰緊螺栓的常規(guī)電動扳手通常有殼體,殼體內設置電源開關、電機、動力輸出軸,在電機軸和動力輸出軸之間有傳動齒輪,動力輸出軸一端為四棱柱,此端伸出殼體可與套筒相連,套筒一端有與動力輸出軸四棱柱相配的四棱柱形內孔,套筒的另一端有卡接螺栓六角形頭部的內六角孔。工作時將套筒的四棱柱形內孔套在電動扳手動力輸出軸的四棱柱上,套筒另一端套在螺栓六角頭上,將電動扳手接通電源后,動力輸出軸旋轉帶動套筒和螺栓旋轉即可擰緊或旋松螺栓。在鐵路硬橫梁組裝工序中需緊固大量M20螺栓,若使用常規(guī)電動扳手,因硬橫梁上的操作空間限制,常規(guī)電動扳手的套筒又太短,常規(guī)電動扳手無法接觸到硬橫梁上的M20螺栓,故無法使用常規(guī)電動扳手;而且常規(guī)電動扳手功率小,擰緊M20螺栓時擰緊力矩無法達到鐵路硬橫梁組裝工序中緊固M20螺栓要求的力矩。目前鐵路硬橫梁組裝工序緊固M20螺栓時均為手工操作,需先用普通手動扳手擰緊后再用力矩扳手緊固,才能達到力矩要求。此種螺栓緊固作業(yè)工作量大、勞動強度高、效率低,費時費力。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是提供一種鐵路硬橫梁組裝工序用電動扳手,以解決鐵路硬橫梁組裝工序中手工緊固M20螺栓工作量大、勞動強度高和效率低的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種鐵路硬橫梁組裝工序用電動扳手,在殼體中設置有電機、電源開關和動力輸出軸,在電機軸與動力輸出軸之間接有齒輪傳動機構,在動力輸出軸的伸出端上伸接有夾頭,在夾頭上接有套筒,套筒的外端口為卡接M20螺栓的內六角端口,套筒長度不小于400mm,套筒柄部插入夾頭前端內孔,套筒柄部為圓柱體,在圓柱體上開有兩個軸對稱分布的軸向溝槽,溝槽底面為圓弧面,夾頭由夾頭套、夾頭鐵環(huán)、滾柱、彈簧、限位環(huán)、夾頭大膠、限位套組成,夾頭套前端有軸向的套筒柄部插入孔,后端套裝在動力輸出軸上,夾頭套的壁上開有兩個軸對稱分布的軸向槽孔,槽孔內各放有一個兩端為半球形的圓柱形滾柱,滾柱的直徑大于槽孔高度,槽孔的底部略小于頂部,套筒柄部的溝槽與夾頭套的槽孔相對,滾柱部分落入套筒柄部的溝槽內,夾頭套外套裝有壓住滾柱并可軸向滑動的夾頭鐵環(huán),夾頭鐵環(huán)前端有內孔,所述內孔孔壁到夾頭套內孔壁的距離大于滾柱的直徑,夾頭鐵環(huán)后部被彈簧頂住,彈簧另一端頂住套在夾頭套外的擋套,夾頭鐵環(huán)前部裝有夾頭大膠,夾頭大膠前端裝有限位套,夾頭大膠后部可在擋套上滑動,在夾頭套前端壁上裝有限位環(huán),限位環(huán)擋住夾頭大膠;所述電動扳手的額定輸入功率為1600W。

工作時將套筒的內六角端口套在M20螺栓上,接通電源后,電機軸旋轉并通過傳動齒輪帶動動力輸出軸旋轉,動力輸出軸通過卡頭帶動套筒和M20螺栓旋轉即可擰緊或旋松M20螺栓。

由于使用了長度大于400mm的套筒,本實用新型突破了硬橫梁的操作空間對常規(guī)電動扳手的限制,在硬橫梁組裝時本實用新型可接觸到M20螺栓;本實用新型夾頭套內滾柱部分落入套筒柄部溝槽內,使得夾頭與套筒之間的連接較常規(guī)電動扳手中動力輸出軸與套筒的連接更牢固;本實用新型額定輸入功率為1600W,用其緊固螺栓后擰緊力矩即可達到要求,無需最后用力矩扳手再次緊固,緊固完成后經(jīng)力矩扳手多次抽查,螺栓擰緊力矩完全符合要求,保證了硬橫梁組裝質量。與手動安裝M20螺栓相比,使用本實用新型大大減輕了工人的勞動強度,提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是夾頭與套筒連接部分的剖面圖。

圖中:1、殼體,2、電源開關,3、電機,4、電機軸,5、傳動齒輪,6、動力輸出軸,7、夾頭,8、套筒,9、夾頭套,10、擋套,11、夾頭鐵環(huán),12、滾柱,13、彈簧,14、夾頭大膠,15、限位套,16、限位環(huán)。

具體實施方式

如圖1、圖2所示,本實用新型在殼體1中設置有電機3、電源開關2和動力輸出軸6,在電機軸4與動力輸出軸6之間接有齒輪傳動機構5,在動力輸出軸6的伸出端上伸接有夾頭7,在夾頭7上接有套筒8;套筒8長度為500mm,其外端口為卡接M20螺栓的內六角端口,套筒8柄部伸入夾頭7前端的內孔,套筒8柄部為圓柱體,在圓柱體上開有兩個軸對稱分布的軸向溝槽,溝槽底面為圓弧面;夾頭7由夾頭套9、夾頭鐵環(huán)11、滾柱12、彈簧13、限位環(huán)16、夾頭大膠14、限位套15組成;夾頭套9前端有軸向的套筒柄部插入孔,后端套裝在動力輸出軸6上,夾頭套9的壁上開有兩個軸對稱分布的軸向槽孔,槽孔內各放有一個兩端為半球形的圓柱形滾柱12,滾柱12的直徑大于槽孔高度,槽孔的底部略小于頂部,因此滾柱12可部分進入夾頭套9前端的套筒柄部伸入孔內,套筒8柄部的溝槽與夾頭套9的槽孔相對,滾柱12部分落入套筒8柄部的溝槽內;夾頭套9外套裝有壓住滾柱12并可軸向滑動的夾頭鐵環(huán)11,夾頭鐵環(huán)11前端有內圓柱孔,此孔孔壁到夾頭套9內孔壁的距離大于滾柱12的直徑,故夾頭鐵環(huán)11向后滑動不再壓住滾柱12時,滾柱12可向上移動進入夾頭鐵環(huán)11前端的孔內;夾頭鐵環(huán)11后部被彈簧13頂住,彈簧13另一端頂住套在夾頭套9外的擋套10,夾頭鐵環(huán)11前部裝有夾頭大膠14,夾頭大膠14前端螺接有限位套15,夾頭大膠14后部可在擋套10上滑動,在夾頭套9前端壁上開有環(huán)形槽,槽內裝有限位環(huán)16,限位環(huán)16擋住夾頭大膠14;所述電動扳手的額定輸入功率為1600W。

安裝套筒8到夾頭7內時,將夾頭大膠14向后推,夾頭大膠14帶動夾頭鐵環(huán)11向后移動,夾頭鐵環(huán)11不再壓住滾柱12,將套筒柄部伸入夾頭套9前端孔內,套筒柄部推動滾柱12在夾頭套槽孔內抬起,轉動套筒,使套筒柄部溝槽與夾頭套槽孔相對,滾柱在重力作用下部分落入套筒柄部溝槽內,再松開夾頭大膠14,在彈簧13作用下夾頭鐵環(huán)11向前滑動,壓住滾柱12,套筒8被固定。拆卸套筒8時,將夾頭大膠14向后推,夾頭大膠14帶動夾頭鐵環(huán)11向后移動,夾頭鐵環(huán)11不再壓住滾柱12,將套筒8向外抽并轉動,套筒柄部推動滾柱向上抬升,抽出套筒8后,松開夾頭大膠14,在彈簧13作用下夾頭鐵環(huán)11向前滑動,壓住滾柱12。

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