本實用新型涉及切割設備技術領域，具體地，本實用新型涉及一種搖擺型切割機。

背景技術：

現(xiàn)有的廣為人知的手動切割機是將切割刀片向待切物手動移動而切割待切物的方式，但是這些手動切割機不易操作，穩(wěn)定性不高，使得切割精度不高，且切割刀片移動范圍有限，增加了人們的操作工序，降低了工作效率，在人們使用切割機存在諸多不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的主要技術問題是提供一種搖擺型切割機。該實用新型能夠提高切割機的穩(wěn)定操作性，操作簡單方便，被切物體的受力面積均衡，提高切割精度，加快切割速度。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：搖擺型切割機，包括底板和切割裝置，所述底板上設置有夾持裝置和支架，所述支架包括支撐所述切割裝置的上支架和與所述上支架通過第一轉軸連接的下支架，所述下支架固定于所述底板上，所述上支架可隨所述第一轉軸同步轉動，第一轉軸一端設置有操作部；所述上支架一端設置有支撐部，所述支撐部與上支架通過第二轉軸轉動連接，所述切割裝置設置于所述支撐部上。

通過上述技術方案，所述上支架和下支架轉動連接，上支架與支撐部轉動連接，擴大了切割裝置的移動范圍，從而增強了切割裝置的切割面積，使得切割裝置一次能夠切割更多的物體，無需多次調整被切割物體的位置，減少了人們的操作工序，能夠適應不同的環(huán)境，從而提高了切割精度和切割效率，便于人們使用；操作部的設置，便于人們控制上支架的轉動角度，從而提高切割精度和切割機的使用穩(wěn)定性。

進一步優(yōu)化為，所述第一轉軸與第二轉軸平行設置。

通過上述技術方案，第一轉軸和第二轉軸平行設置，結構簡單，制造方便，在達到生產操作要求的情況的同時滿足了人們的操作習慣，方便人們使用。

進一步優(yōu)化為，所述支撐部為支撐板，所述支撐板上設置有抵觸部，支撐板與所述上支架之間設置有復位彈簧。

通過上述技術方案，復位彈簧的設置，提高了上支架與支撐部之間的連接穩(wěn)定性，從而提高了切割機的切割精度，當不使用切割機時，復位彈簧的設置，使得上支架與支撐部之間保持一定的角度，減少了支撐板與底板之間的碰撞概率，提高了切割機的使用壽命，便于人們運輸；抵觸部的設置，限制了支撐板與上支架之間的張開角度無限增大，當不使用切割機時，抵觸部與復位彈簧共同作用，使得上支架與支撐板之間的夾角保持不變，提高了上支架與支撐板的穩(wěn)定性，提高了切割機的使用壽命。

進一步優(yōu)化為，所述切割裝置包括切割片和電機，所述切割片通過所述電機驅動。

通過上述技術方案，切割片通過電機驅動，切割穩(wěn)定快速，提高了切割效率。

進一步優(yōu)化為，所述切割裝置還包括切割操作桿。

通過上述技術方案，切割操作桿的設置，便于控制切割片的位置，提高了切割精度和切割速度，便于人們操作。

進一步優(yōu)化為，所述第二轉軸設置于所述上支架中部，所述支撐部與所述上支架的上部相連，所述上支架下部設置有定位板，所述定位板與下支架通過定位銷固定。

通過上述技術方案，當不使用切割機時，用定位銷將定位板與下支架進行固定，防止上支架轉動而使切割裝置發(fā)生碰撞，提高了上支架與下支架的連接穩(wěn)定性，對切割裝置起到了保護作用，從而提高了切割機的使用壽命，便于人們運輸切割機。

進一步優(yōu)化為，所述操作部為可拆卸的搖擺操作桿。

通過上述技術方案，要報操作桿可拆卸連接在第一轉軸上，在不使用切割機的使用可以拆下?lián)u擺操作桿，節(jié)省空間，防止對人體造成傷害，也減少了對搖擺操作桿的人們破壞，便于更換。

進一步優(yōu)化為，所述搖擺操作桿一端設置有卡塊，所述第一轉軸的一端設置有與所述卡塊配合卡接的卡槽，所述卡槽的內壁輪廓為多邊形，所述卡槽內壁設有定位孔，所述卡塊側壁設有與所述定位孔相匹配的定位槽，通過銷釘穿過所述定位孔插入所述定位槽將卡塊固定于所述卡槽中。

通過上述技術方案，搖擺操作桿與第一轉軸之間通過卡塊和卡槽配合卡接，結構簡單，拆裝方便，使得搖擺操作桿與第一轉軸能夠同步轉動，提高了搖擺操作桿與第一轉軸的連接穩(wěn)定性；卡塊與卡槽通過銷釘連接，減少了搖擺操作桿脫離第一轉軸的概率，提高了搖擺操作桿與第一轉軸的連接穩(wěn)定性，便于人們操作。

進一步優(yōu)化為，所述底板上設置有火花罩，所述火花罩上端設置有彎曲片。

通過上述技術方案，火花罩的設置，有效阻止了切割機工作時產生的火花飛濺到人體上，提高了安全系數(shù)，彎曲片的設置，減少了火花向上飛濺，有效保護了人們的身體。

進一步優(yōu)化為，所述底板上設置有與所述切割片相匹配的讓位孔。

通過上述技術方案，讓位孔的設置，增大了切割裝置的移動范圍，提高了切割精度和切割效率，方便人們操作。

綜上所述，本實用新型的有益效果為：

(1)、上支架與下支架之間轉動連接、上支架與支撐板之間轉動連接，增大了切割裝置的移動范圍，一次可以切割更多的物體，對物體的受理面積均衡，加快了切割速度，提高了切割效率，無需對被切割物體的位置進行多次改變，從而提高了切割精度，操作簡單方便，減少了人們的操作工序。

(2)、抵觸部和復位彈簧的設置、定位板與下支架之間的固定，提高了上支架、下支架、支撐板支架您的連接穩(wěn)定性，便于運輸，提高了切割機的使用壽命。

(3)、搖擺操作桿和切割操作桿的設置，提高了人們對切割機的控制能力，方便人們切割物體，提高了切割精度和切割速度。

(4)、火花罩的設置，提高了切割機的安全系數(shù)。

(5)、搖擺操作桿可拆卸設置，便于更換，節(jié)省空間。

附圖說明

圖1為實施例中搖擺型切割機的結構示意圖；

圖2為實施例中底板的結構示意圖；

圖3為實施例中上支架與下支架的爆炸圖；

圖4為實施例中上支架與支撐板的連接示意圖；

圖5為實施例中切割裝置的結構示意圖；

圖6為實施例中第一轉軸與搖擺操作桿的爆炸圖。

圖中，各個附圖標記對應的部件名稱是：1、搖擺型切割機；2、底板；21、讓位孔；3、切割裝置；31、電機；311、驅動軸、32、皮帶輪；321、皮帶；322、皮帶罩；34、傳動軸；341、軸罩；35、切割片；351、切割罩；36、開關；37、操作桿座；38、切割操作桿；4、夾持裝置；41、內鉗板；42、外鉗板；43、絲桿；44、夾子；45、搖手柄；46、保護罩；5、上支架；51、定位板；511、安裝槽；6、下支架；61、第一安裝板；611、安裝孔；62、第二安裝板；63、通孔；7、支撐板；71、抵觸部；8、火花罩；81、彎曲片；9、定位銷；10、第一轉軸；101、卡槽；1011、定位孔；11、第二轉軸；12、搖擺操作桿；121、卡塊；1211、定位槽；13、復位彈簧。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型的內容，下面結合具體實施例和附圖作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于對本實用新型進一步說明，而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型所述的內容后，該領域的技術人員對本實用新型作出一些非本質的改動或調整，仍屬于本實用新型的保護范圍。

實施例

搖擺型切割機，參見圖1，包括底板2、夾持裝置4、切割裝置3。

參見圖2，底板2上設置有下支架6，下支架6與底板2之間采用螺栓固定為一體，下支架6包括與底板2表面垂直的第一安裝板61和第二安裝板62，第一安裝板61和第二安裝板62上非別設置有相同的通孔63；底板2上設置有火花罩8，火花罩8上端設置有彎曲片81；底板2上設置有讓位孔21。

底板2上固定有夾持裝置4，夾持裝置4包括相互平行的內鉗板41和外鉗板42，內鉗板41通過螺栓固定在底板2上，外鉗板42上背離內鉗板41的一側垂直固定有絲桿43，絲桿43另一端固定有搖手柄45，底板2上通過螺栓固定有夾子44，夾子44上設有與絲桿43相互配合的螺紋(圖中未標出)，絲桿43的外部設置有保護罩46。

參見圖3和圖6，下支架6上通過第一轉軸10穿過第一安裝板61和第二安裝板62的通孔63連接有上支架5；第一轉軸10一端沿其軸向方向延伸，其端部可拆卸連接有搖擺操作桿12，搖擺操作桿12為L型，搖擺操作桿12上與第一轉軸10相連的一端設置有卡塊121，第一轉軸10上設有與卡塊121配合卡接的卡槽101，卡槽101內壁輪廓為正方形，卡槽101的內側壁開設有定位孔1011，卡塊121上相應位置處設有定位槽1211，當卡塊121卡接在卡槽101內時，定位孔1011和定位槽1211相互重合，將銷釘(圖中未畫出)穿過定位孔1011插入定位槽1211中即可將搖擺操作桿12和第一轉軸10固定在一起。

上支架5的中部與下支架6通過第一轉軸10連接，上支架5的下部設置有定位板51，定位板51上靠近第一安裝板61的側壁上設有安裝槽511，在第一安裝板61上開設有安裝孔611，用銷釘穿過安裝孔611插入安裝槽511中，即可將上支架5與下支架6之間的夾角固定。

參見圖4，上支架5的上部連接有支撐板7，支撐板7與上支架5之間通過第二轉軸11轉動連接，第二轉軸11與第一轉軸10平行設置，第二轉軸11上設有復位彈簧13，優(yōu)選為扭簧，支撐板7上與上支架5相對的一側一體設置有抵觸部71，優(yōu)選為抵觸柱，當支撐板7與上支架5張開一定角度時，抵觸柱的一端與第二轉軸11相抵觸，使得張開角度為最大，抵觸柱和扭簧的作用，使得搖擺型切割機1在不使用時，支撐板7和上支架5的夾角保持不變，減少了切割裝置3的碰撞，便于運輸，提高了搖擺型切割機1的使用壽命。

參見圖5，支撐板7上固定有切割裝置3，切割裝置3包括電機31和切割片35，切割片35上連接有傳動軸34，傳動軸34與電機31的驅動軸311上設置有皮帶321輪32，驅動軸311通過皮帶321傳動帶動傳動軸34轉動，從而使切割片35轉動，電機31固定在支撐板7的下端，傳動軸34設置在支撐板7的上端，傳動軸34上設置有軸罩341，軸罩341上設有操作桿座37，操作桿座37上固定有切割操作桿38，切割操作桿38和搖擺操作桿12手持的一端分別設有手柄(圖中未標出)；軸罩341上還設置有用來啟停切割機的開關36，在皮帶321和皮帶輪32上設置有皮帶罩322，在切割片35上設置有切割罩351。

使用搖擺型切割機1時，將被切物體放置在內鉗板41和外鉗板42之間，操作搖手柄45轉動絲桿43，使絲桿43轉動的同時沿其軸向方向向內移動，帶動外鉗板42靠近內鉗板41，直至將被切物體夾緊，打開開關36，啟動搖擺型切割機1，雙手分別握住搖擺操作桿12和切割操作桿38的手柄，并轉動搖擺操作桿12和切割操作桿38，將切割片35靠近被切物體，調整到合適的角度進行切割，逐漸下壓切割操作桿38直至切割片35穿過讓位孔21，從而將物體切割下來。

如上所述，便可以較好的實現(xiàn)本實用新型。